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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4021MABNH276X9 | 建设单位法人:易赐松 |
| 熊瑶 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区**伊** |
| ****伊********工业园家纺产业园二期综合楼10楼 |
| 国锦科技伊**50万千瓦风电项目220千伏升压站及外送线路工程 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:161-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4420-D4420-电力供应 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区**伊** |
| 经度:81.7918,81.72641 纬度: 43.96717,43.9475 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-09-20 |
| **环函〔2024〕222号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 21000 |
| 207 | 运营单位名称:**** |
| ****4021MABNH276X9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**新****公司 |
| ****0106MA79F0TE94 | 验收监测单位:**星辰****公司 |
| 916********944073Y | 竣工时间:2025-11-13 |
| 2025-12-04 | 调试结束时间:2025-12-24 |
| 2026-01-25 | 验收报告公开结束时间:2026-02-27 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=a5b4beae01ec41a5d93d2d608c10333f |
| **一座220千伏升压站,规划容量为4×250兆伏安,本期建设2×250兆伏安;**220千伏线路约7.1千米;在伊**化工园220****电站扩建1个间隔。 | 实际建设情况:**一座220千伏升压站,本期建设2×240兆伏安;**220千伏线路约6.1千米;在伊**化工园220****电站扩建1个间隔。 |
| 项目性质无变动 | 是否属于重大变动:|
| **一座220千伏升压站,规划容量为4×250兆伏安,本期建设2×250兆伏安;**220千伏线路约7.1千米;在伊**化工园220****电站扩建1个间隔。 | 实际建设情况:**一座220千伏升压站,本期建设2×240兆伏安;**220千伏线路约6.1千米;在伊**化工园220****电站扩建1个间隔。 |
| 由于施工期间设备、线路、路径优化,本工程变动主要是线路路径长度减小1km,主变型号由250MVA变为240MVA,额定容量减小10MVA。 | 是否属于重大变动:|
| **一座220千伏升压站,规划容量为4×250兆伏安,本期建设2×250兆伏安;**220千伏线路约7.1千米;在伊**化工园220****电站扩建1个间隔。 | 实际建设情况:**一座220千伏升压站,本期建设2×240兆伏安;**220千伏线路约6.1千米;在伊**化工园220****电站扩建1个间隔。 |
| 生产工艺无变动 | 是否属于重大变动:|
| 生态:施工期充分听取当地规划、自然**局等相关部门的意见优化设计,尽可能减少工程的环境影响;合理规划施工场地及道路,对施工现场的主要道路进行硬化,并定期清扫、酒水,对易起尘的临时堆土、运输过程中的土石方等采取防尘布(网)进行苫盖,大风天气停止土方作业;工程土石方开挖回填后剩余的土方就地摊平压实处理。施工活动要保证在征地红线范围内进行,减少植被破坏;加强施工现场和物料运输的管理,减少施工扬尘。施工车辆采取控制车速和禁止鸣笛等措施;土石方堆存过程中采取防尘网苫盖、洒水抑尘等措施;基础开挖应实行分层堆放、分层回填,施工结束应立即恢复。施工结束后,及时清理施工现场,做好平整、回填、覆土和恢复。塔基施工完毕后,按设计要求对基础周边开挖部分进行覆土,并进行平整夯实;对施工扰动区地表进行平整,及时做好迹地清理工作,恢复地貌。 大气:施工期临时堆土采取防尘布(网)进行苫盖,运输土石方车辆用帆布覆盖,采用商品混凝土,严禁现场搅拌混凝土、砂浆;采取洒水措施,遇到四级或四级以上大风天气,应停止土方作业;加强设备、车辆的维护保养,使用污染物排放符合国家标准的运输车辆和施工设备。运营期升压站生活综合楼食堂灶头上部安装排风罩,并配备1台油烟净化装置,净化效率60%。油烟废气经抽油烟机处理后通过排烟管道引至食堂楼顶排放。 水环境:施工期施工人员生活污水排入化粪池,定期由吸污车****处理厂处理。施工区设置沉淀池,工程废水排入沉淀池后循环使用,禁止在地表水体清洗车辆机械。施工期结束后及时拆除临时沉淀池和临时化粪池,并平整土地恢复原貌。运营期项目区建设一座处理规模为2m3/d的地埋式污水处理设施和一座200m3的污水集水池生活污水通过地埋式一体化污水处理设施,采用厌氧-好氧污水处理工艺,其出水水质满足《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)表2的A级标准要求,用于风电场区绿化;冬季存储于集水池中翌年再用。 噪声:施工期合理摆放施工机械、远离敏感点,采取基础减震、设置噪声防护围栏等措施降低噪声影响。运营期升压站选用低噪声设备,并采取减震、隔声措施,运营期升压站厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 固废:施工期产生的弃方用于沿线场地平整及施工迹地恢复;建筑垃圾外运至市政部门指定的建筑垃圾堆放场,生活垃圾集中收集后定期送****填埋场处理。严禁固废、生活垃圾等进入水体。运营期项目固废主要是生活垃圾、废蓄电池、废锂电池和含油抹布。项目产生的废蓄电池由相关资质单位进行回收处理,废锂电池由待电池到寿命周期时,统一由供应厂商回收,废含油抹布分类收集后在升压站内危险废物暂存间暂存,定期由有资质的单位统一收集处理,生活垃圾集中收集后清运置至伊**生活垃圾收集系统,由环卫部门统一进行清运,最终运至环卫****填埋场处置。运行期间产生的废蓄电池和废油要严格按照危险废物的有关要求进行管理,交有相关资质的单位进行处理。 环境风险:220kV升压站内设置容积约140m3的事故油池并设贮油坑,贮油坑四周设置高出地面100mm的挡油坎,贮油坑内铺设卵石,坑底设有排油管,能将事故废油排至事故油池中,事故结束后,事故废油交由有危险废物处置资质的单位处置。编制突发环境事件应急预案。 地下水、土壤:本项目事故油池、危废暂存间地面底部做基础防渗,防渗等级需达到“等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s”。 电磁环境:制**全操作规程,加强职工安全教育,加强电磁水平监测;对员工进行电磁环境基础知识培训,在巡检带电维修过程中,尽可能减少暴露在电磁场中的时间;设立电磁防护安全警示标志,禁止无关人员靠近带电构架等。加强架空线路巡检工作,确保线路的安全运行。升压站围墙外及输电线路沿线工频电场工频磁场应符合《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)要求。 | 实际建设情况:生态:施工期项目占地均取得国土部门认可,合理规划施工场地及道路,减少地面扰动。对施工现场的主要道路进行硬化,并定期清扫、酒水,对易起尘的临时堆土、运输过程中的土石方等采取防尘布(网)进行苫盖,大风天气停止土方作业;工程土石方开挖回填后剩余的土方就地摊平压实处理。在施工过程中永久及临时占地均控制在征地范围内,未扩大用地范围;严格限定施工场地和运输路线;加强宣传教育,设置环保宣传牌,严禁随意开辟道路,控制车速、禁止鸣笛;开挖方实行分层堆放,并分层回填,施工结束后拆除施工营地等施工临时设施,对施工迹地进行清理、平整,恢复植被。 验收调查期间,经现场踏勘,施工期间施工营地、临时设施已拆除,临时占地均已平整恢复,现场无遗留物。运营期对施工扰动区域逐步进行了原迹地表恢复;塔基施工完毕后,按设计要求对基础周边开挖部分进行覆土,并进行平整夯实;设备运行检修作业时,工作人员严格遵循检修道路进行作业,未随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。 大气:施工期施工期废气主要为运输车队、施工机械等机动车辆运行时排放的尾气,基础挖填、物料在运输、堆放引起的扬尘。施工期开挖方严格实行集中分层堆放,采取洒水和覆盖措施减少扬尘污染,四级以上大风天气停止土方作业;对裸露地面、临时堆土进行遮盖,加强设备、车辆的维护保养,运输车辆采取帆布覆盖,减速行驶,道路采取洒水抑尘措施减少扬尘污染。采用商品混凝土。运营期升压站及线路不产生工艺废气,****职工食堂产生的油烟。食堂灶头上安装排风罩,并配套安装1台油烟净化装置,净化效率60%。食堂油烟废气经抽油烟机处理后通过排烟管道引至食堂楼顶排放。 水环境:施工期间废水排放主要有车辆设备冲洗水和生活废水等。施工时产生的机械的冲洗废水设置临时沉淀池,冲洗废水经过沉淀池沉淀后回用到施工环节,不外排,施工企业要求车队禁止任何车辆在地表水体清洗车辆机械;施工期生活污水设置移动式厕所,统一收集到防渗化粪池后,定期由吸污车****处理厂处理。根据现场调查,临时沉淀池和临时化粪池已拆除。运营期废水为升压站职工生活污水。220kV升压汇集站设置一套处理能力10m3/d的地埋式一体化污水处理设备,采用A/O生物接触氧化工艺,由化粪池、调节池、水解池、氧化池、沉淀池、消毒池、**池等组成。设备设计处理水量为0.5m3/h。生活污水经过地埋式一体化污水处理后出水水质满足《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)表2的A级标准要求,用于风电场区绿化,不外排。 噪声:施工期噪声来自施工机械、施工及运输车辆等。施工过程中对产生噪声的设备采取了屏蔽、隔声减振等措施;采取了合理摆放施工机械、远离敏感点,对施工设备定期保养和维护、规范使用各类机械、减速行驶等措施,降低噪声影响。运营期噪声源主要是变压器。采取了合理布置噪声源、选择低噪声设备、采取屏蔽、隔声、减震措施,加强设备的日常维护等措施,降低噪声影响。经检测,运营期升压站厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。 固废:施工期施工多余土方用于沿线场地平整及施工迹地恢复,固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾分类在指定区域堆放,定期清运处置;施工期生活垃圾集中收集至垃圾桶,由环卫部门统一清运处置。施工企业严禁固废、生活垃圾等倒入水体。运营期固废主要是生活垃圾、废铅蓄电池、废磷酸铁锂电池和含油抹布、废变压器油。生活垃圾集中收集至垃圾桶,由环卫部门统一进****填埋场处置;废磷酸铁锂电池(固废代码:900-012-S17),统一由厂家回收;废铅蓄电池(危废代码:900-052-31)在升压站内危险废物暂存间暂存,定期交由有资质的单位处置;含油抹布分类收集后在升压站内危险废物暂存间暂存,定期交由有资质的单位统一收集处理; 检修产生的废变压器油(危废代码:900-220-08)、事故产生的废变压器油(危废代码:900-042-49)排入事故油池暂存,检修、事故处置完毕后交由有危险废物处置资质的单位妥善处置。 截止验收调查期间,该项目自运行以来未产生废磷酸铁锂电池、废铅蓄电池、废变压器油。 环境风险:220kV升压站内设置了容积约201.6m3的事故油池并设贮油坑,贮油坑四周设置高出地面100mm的挡油坎,贮油坑内铺设卵石,坑底设有排油管,能将事故废油排至事故油池中,事故结束后,事故废油交由有危险废物处置资质的单位处置。企业已制定突发环境事件应急预案,目前该应急预案正在进行备案手续。 地下水、土壤:升压站事故油池基础采用C35混凝土,垫层采用100mm厚C20聚合物水泥混凝土,抗渗等级达到P8。升压汇集站危废暂存间地面采用50厚C25防油渗细石混凝土地面,随打随抹光,表面涂密封固化剂;下层依次括2厚HDPE防渗膜、20厚DS M15砂浆找平层、0.4厚塑料膜浮铺、40厚挤塑聚苯板(XPS)保温层、0.4厚塑料膜浮铺、20厚1:3水泥砂浆找平、素水泥浆一道、80厚C20混凝土垫层、压实填土。危废暂存间建设及管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关规范要求。 电磁环境:制**全操作规程,加强职工安全教育,加强电磁水平监测;对员工进行电磁环境基础知识培训,在巡检带电维修过程中,尽可能减少暴露在电磁场中的时间;设立电磁防护安全警示标志,禁止无关人员靠近带电构架等。加强架空线路巡检工作,确保线路的安全运行。 经现场监测,升压站围墙外及输电线路沿线工频电场工频磁场符合《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)要求。 |
| 由于施工期间设备选型优化及升压站面积局限,污水处理设施处理能力由2m3/d变为10m3/d,集水池由200m3变为36m3,220kV升压站事故油池容积由140m3变为201.6m3。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 地埋式一体化污水处理设施 | 《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)表2的A级标准要求 | 实际设置一套处理能力10m3/d的地埋式一体化污水处理设备,采用A/O生物接触氧化工艺,由化粪池、调节池、水解池、氧化池、沉淀池、消毒池、**池等组成。设备设计处理水量为0.5m3/h。 | 验收监测期间,本项目一体化生活污水处理设施出水各项指标最大日均值满足《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)表2的A级标准限值要求。 |
| 1 | 食堂油烟经净化设施 | 《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中小型饮食业单位油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3要求,油烟净化设施处理效率高于最低去除效率60%。 | 食堂油烟经净化设施处理后,由排烟管道引至楼顶排放。 | 验收监测期间,食堂油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)表2中小型饮食业单位油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3要求,油烟净化设施处理效率高于最低去除效率60%。 |
| 1 | 选用低噪声设备,并采取减震、隔声措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 | 采取了合理布置噪声源、选择低噪声设备、采取屏蔽、隔声、减震措施,加强设备的日常维护等措施,降低噪声影响。 | 验收监测期间,本项目各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 |
| 1 | 本项目事故油池、危废暂存间地面底部做基础防渗,防渗等级需达到“等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10-7cm/s”。 | 升压站事故油池基础采用C35混凝土,垫层采用100mm厚C20聚合物水泥混凝土,抗渗等级达到P8。升压汇集站危废暂存间地面采用50厚C25防油渗细石混凝土地面,随打随抹光,表面涂密封固化剂;下层依次括2厚HDPE防渗膜、20厚DS M15砂浆找平层、0.4厚塑料膜浮铺、40厚挤塑聚苯板(XPS)保温层、0.4厚塑料膜浮铺、20厚1:3水泥砂浆找平、素水泥浆一道、80厚C20混凝土垫层、压实填土。危废暂存间建设及管理满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)等相关规范要求。 |
| 1 | 施工过程产生的弃方用于沿线场地平整及施工迹地恢复;建筑垃圾外运至市政部门指定的建筑垃圾堆放场,生活垃圾集中收集后定期送****填埋场处理。严禁固废、生活垃圾等进入水体。运营期项目固废主要是生活垃圾、废蓄电池、废锂电池和含油抹布。项目产生的废蓄电池由相关资质单位进行回收处理,废锂电池由待电池到寿命周期时,统一由供应厂商回收,废含油抹布分类收集后在升压站内危险废物暂存间暂存,定期由有资质的单位统一收集处理,生活垃圾集中收集后清运置至伊**生活垃圾收集系统,由环卫部门统一进行清运,最终运至环卫****填埋场处置。运行期间产生的废蓄电池和废油要严格按照危险废物的有关要求进行管理,交有相关资质的单位进行处理。 | 施工期施工多余土方用于沿线场地平整及施工迹地恢复,固体废物主要为建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾分类在指定区域堆放,定期清运处置;施工期生活垃圾集中收集至垃圾桶,由环卫部门统一清运处置。施工企业严禁固废、生活垃圾等倒入水体。运营期固废主要是生活垃圾、废铅蓄电池、废磷酸铁锂电池和含油抹布、废变压器油。生活垃圾集中收集至垃圾桶,由环卫部门统一进****填埋场处置;废磷酸铁锂电池(固废代码:900-012-S17),统一由厂家回收;废铅蓄电池(危废代码:900-052-31)在升压站内危险废物暂存间暂存,定期交由有资质的单位处置;含油抹布分类收集后在升压站内危险废物暂存间暂存,定期交由有资质的单位统一收集处理; 检修产生的废变压器油(危废代码:900-220-08)、事故产生的废变压器油(危废代码:900-042-49)排入事故油池暂存,检修、事故处置完毕后交由有危险废物处置资质的单位妥善处置。 截止验收调查期间,该项目自运行以来未产生废磷酸铁锂电池、废铅蓄电池、废变压器油。 |
| 1 | 施工期充分听取当地规划、自然**局等相关部门的意见优化设计,尽可能减少工程的环境影响;合理规划施工场地及道路,对施工现场的主要道路进行硬化,并定期清扫、酒水,对易起尘的临时堆土、运输过程中的土石方等采取防尘布(网)进行苫盖,大风天气停止土方作业;工程土石方开挖回填后剩余的土方就地摊平压实处理。施工活动要保证在征地红线范围内进行,减少植被破坏;加强施工现场和物料运输的管理,减少施工扬尘。施工车辆采取控制车速和禁止鸣笛等措施;土石方堆存过程中采取防尘网苫盖、洒水抑尘等措施;基础开挖应实行分层堆放、分层回填,施工结束应立即恢复。施工结束后,及时清理施工现场,做好平整、回填、覆土和恢复。塔基施工完毕后,按设计要求对基础周边开挖部分进行覆土,并进行平整夯实;对施工扰动区地表进行平整,及时做好迹地清理工作,恢复地貌。 | 施工期项目占地均取得国土部门认可,合理规划施工场地及道路,减少地面扰动。对施工现场的主要道路进行硬化,并定期清扫、酒水,对易起尘的临时堆土、运输过程中的土石方等采取防尘布(网)进行苫盖,大风天气停止土方作业;工程土石方开挖回填后剩余的土方就地摊平压实处理。在施工过程中永久及临时占地均控制在征地范围内,未扩大用地范围;严格限定施工场地和运输路线;加强宣传教育,设置环保宣传牌,严禁随意开辟道路,控制车速、禁止鸣笛;开挖方实行分层堆放,并分层回填,施工结束后拆除施工营地等施工临时设施,对施工迹地进行清理、平整,恢复植被。 验收调查期间,经现场踏勘,施工期间施工营地、临时设施已拆除,临时占地均已平整恢复,现场无遗留物。运营期对施工扰动区域逐步进行了原迹地表恢复;塔基施工完毕后,按设计要求对基础周边开挖部分进行覆土,并进行平整夯实;设备运行检修作业时,工作人员严格遵循检修道路进行作业,未随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。 |
| 1 | 220kV升压站内设置容积约140m3的事故油池并设贮油坑,贮油坑四周设置高出地面100mm的挡油坎,贮油坑内铺设卵石,坑底设有排油管,能将事故废油排至事故油池中,事故结束后,事故废油交由有危险废物处置资质的单位处置。编制突发环境事件应急预案。 | 220kV升压站内设置了容积约201.6m3的事故油池并设贮油坑,贮油坑四周设置高出地面100mm的挡油坎,贮油坑内铺设卵石,坑底设有排油管,能将事故废油排至事故油池中,事故结束后,事故废油交由有危险废物处置资质的单位处置。企业已制定突发环境事件应急预案,目前该应急预案正在进行备案手续。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 施工结束后,及时清理施工现场,做好平整、回填、覆土和恢复。塔基施工完毕后,按设计要求对基础周边开挖部分进行覆土,并进行平整夯实;对施工扰动区地表进行平整,及时做好迹地清理工作,恢复地貌。 | 验收阶段落实情况:对施工扰动区域逐步进行了原迹地表恢复;塔基施工完毕后,按设计要求对基础周边开挖部分进行覆土,并进行平整夯实;设备运行检修作业时,工作人员严格遵循检修道路进行作业,未随意向两边拓展或单另开道。现场未发现各类车辆随意行驶的痕迹。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 制**全操作规程,加强职工安全教育,加强电磁水平监测;对员工进行电磁环境基础知识培训,在巡检带电维修过程中,尽可能减少暴露在电磁场中的时间;设立电磁防护安全警示标志,禁止无关人员靠近带电构架等。加强架空线路巡检工作,确保线路的安全运行。升压站围墙外及输电线路沿线工频电场工频磁场应符合《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)要求。 | 验收阶段落实情况:制**全操作规程,加强职工安全教育,加强电磁水平监测;对员工进行电磁环境基础知识培训,在巡检带电维修过程中,尽可能减少暴露在电磁场中的时间;设立电磁防护安全警示标志,禁止无关人员靠近带电构架等。加强架空线路巡检工作,确保线路的安全运行。 经现场监测,升压站围墙外及输电线路沿线工频电场工频磁场符合《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)要求。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |