浙江万向精工有限公司--一代球手工线改造

本技术协议适用于 **** 一代球手工线改造 的性能、主要配置、工件范围、节拍和验收方法等方面的技术要求。经甲乙双方**协商达成如下共识：

一、 供货范围

二、 总体要求

2.1 工件尺寸范围：

轴承：外径（φ60mm-φ100mm），厚度40~60mm

2.2 工作节拍：单机节拍：18秒；整线节拍：23秒；

2.3 布局及上料方向：从左至右（详情见布局图）

2.4 设备工装要求；

1) 零件在生产过程中不产生磕碰伤等缺陷，从上料一直到下料运行顺畅、稳定；

2) 在不影响精度的情况下工装设计使用蝴蝶扳手或快插式工装；

3) 工装交换、型号切换、设备调整的要快速、便捷。换型工装设计要做到通用、耐用、制作成本低等；

4) 配备工装柜，工装柜考虑做防倒装置，避免倾倒伤人；

5) 所有密封圈串料棒上料工位外置备用串棒，避免上料停机；

2.5 软件要求

1) 检测/检查产生的数据，有进行统计、分析、显示、传输、导出等功能、检测数据可保存1年以上，数据自动生成office工作表XLS格式,可自由拷贝；

2) 设备报警具有分类提示功能，显示屏能显示故障点元件部位或编号，报警信息完整、准确；

3) 设备运行信息，如：稼动时间、故障时间、待料时间、故障内容、稼动效率、日生产数、合计生产数、不合格数等内容应得到显示等；

4) 设备具有一键清料功能，每次开电，故障复位后，检测设备所有工位上产品视为 NG 品；

5) 机架采用方管/角钢焊接，表面烤漆处理，色号：RAL9010，油漆外观均匀，无剥落等异常。机身上部框架采用铝合金型材，门板采用低可视化有机玻璃；（非透明，内部开灯可观察设备内部运行状态）

6) 气缸、电磁阀、电机、加压缸、各类传感器、数据采集卡、通讯接口/协议等执行模块及电气元件，在国内可以采购到的一线品牌产品；

7) 需考虑抽检后投料,NG品分类提示；

2.6 设备硬件要求：

1) 所有设备的电箱以置于后上方为主，主要设备电箱需要配置电箱空调；

2) 所有设备仪表、仪器等面板化，方便操作与点检（如气压开关、油压开关、温度报警器等）；

3) 开放端口，预留MES对接条件(包含硬件和软件)，配合MES系统数据采集：

4) 整线拖链内和可移动部位线缆需使用耐柔线；

5) 所有设备不得有跑、冒、渗、漏状态

6) 设备裸露可见部分，需金属防锈处理，避免锈蚀；

2.7 设备动力：

1) 电源: 交流 (380±38) VAC,(50±1) Hz;

2) 压缩空气压力: 0.4Mpa-0.6Mpa; 各工位有自动排水装置；

3) 设备运行时噪音≤75分贝（设备1M处）。

2.8 环境条件：

1) 温度：-5℃-38℃；

2) 湿度: ≤80%RH, 无结露:

3) 设备工作环境要求无烟无尘，无强烈电磁信号干扰；

4) 地面承重：；

2.9 装配线质量管控点：

1) 钢球漏装称重检测；

2) 防尘盖压装工位，压力位移监控曲线超出设定范围报警；

3) 保持架、钢球等辅件缺料报警，具备扫码开仓加球防错；

4) 设备气源压力异常报警；

5) 伺服电机过载报警；

6) 测振检测时，转速出现异常时报警；

7) 设备动作异常报警；

8) 液位报警；

9) NG 品料满报警；

三、 工艺流程

三通道转盘串棒上料→三通道退磁清洗吹干→三通道探伤 硬度→三通道沟道选配 伺服料库→全自动加球合套→半成品清洗→轴向游隙检测（现有）→振动检测机→高空桁架→注脂 密封圈压装 平行差检测 扭矩检测（现有）→防尘盖压装→ABS信号检测→双面激光打标 扫码→防锈整列机（现有）

以上仅供参考，设备具体要求请与使用企业进行技术交流。

报名截止时间:2026年3月14日(具体根据用户项目进度时间要求开展)标书代写

招标地点:钱潮供应链设备采购及供应商管理平台

联系方式:浙****公司黄雪峰137****2281