开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0822MAD1EJYG79 | 建设单位法人:李婧 |
| 张文正 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市**县 |
| **自治区**市**县**县**高勒镇钢铁管区二街坊 |
| ********公司**县160万千瓦光储+生态治理项目220kV升压站 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:161-输变电工程 | 行业类别(国民经济代码):D4416-D4416-太阳能发电 |
| 建设地点: | **自治区**市**县 **自治区**市**县沙金套海苏木那仁宝力格嘎查和巴音温都尔嘎查境内 |
| 经度:106.540015 纬度: 40.408775 | ****机关:****生态环境厅 |
| 环评批复时间: | 2024-06-04 |
| 内环表〔2024〕132号 | 本工程排污许可证编号:无 |
| 项目实际总投资(万元): | 34052.32 |
| 419 | 运营单位名称:**智****公司 |
| ****0000MA7MNXJKX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 911********408821K | 验收监测单位:******公司 |
| 911********408821K | 竣工时间:2025-06-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间:2025-12-04 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/content/101929.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **4座220kV升压站,每个升压站**2×200MVA主变,电压等级均为220/35kV。2#升压站串接至1#升压站,4#升压站串接至3#升压站,1#升压站与3#升压站分别通过1回220kV线路接入祥泰500kV变220kV侧。 | 实际建设情况:**4座220kV升压站,每个升压站**2×200MVA主变,电压等级均为220/35kV。2#升压站串接至1#升压站,4#升压站串接至3#升压站,1#升压站与3#升压站分别通过1回220kV线路接入祥泰500kV变220kV侧。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目为辐射类项目。 | 实际建设情况:本项目为辐射类项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、生态保护措施 (1)升压站内生活区及进站道路两旁在保证安全运行的条件下,可适当种植低矮灌木或护路绿植。 (2)施工结束后,应及时对升压站、道路等施工基面遗留的废弃碎石、建筑垃圾等固废进行清理,对施工临时占地及时做好土地整治植被恢复。 (3)施工期及运营期严禁砍伐沙冬青、白刺等保护植物,保护植物采取就地挂牌保护或者异地移植保护。1#升压站生活区设计绿化面积为4626m2,其他站无生活区未设置绿化面积,裸露地面碎石覆盖。1#升压站绿化应在第一个植树造林季节进行植被恢复,并加强植物抚育管理,确保成活率和植被覆盖度。站内进行绿化及临时占地恢复植被后,对生态影响的影响起到一定补偿作用。 2、运营期电磁环境保护措施 (1)升压站建设实体围墙来屏蔽、吸收电磁辐射,尽可能减小站外的电磁场强度。 (2)应使用设计合理的绝缘子,要特别关注绝缘子的几何形状及关键部位材料的特性,尽量使用能改善绝缘子表面或沿绝缘子串电压分布的保护装置。 (3)应对站内工作人员进行电磁环境知识的培训,尽量减少在高电磁场区的停留时间,以减小电磁场对工作人员的影响。 3、运营期声环境保护措施 变电工程噪声控制设计时从声源源强上进行控制,选择低噪声设备,确保厂界排放噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)要求。户外变电工程总体布置综合考虑声环境影响因素,合理规划和布局,利用升压站内建筑物阻挡噪声传播,减少噪声影响。将主变压器等主要声源设备布置在站址中央区。变电工程主要噪声源随着运行年限的增长可能会使其产生的噪声有所增加。因此要求建设单位在升压站运行中加强对其主要产噪设备的日常维护和保养,避免超负荷运行,确保厂界噪声长期稳定达标。 4、运营期水环境保护措施 本项目1#升压站为有人值守站,运营期间生活污水经化粪池预处理后排至生活污水一体化(处理能力为1m3/h)处理设备,经处理后冬储夏灌,不外排。2#、3#、4#升压站为少人值守站,生活污水经排水管道(PVC-U)排入并储存在化粪池内,冬储夏灌。 5、运营期固体废物环境保护措施 本项目1#升压站为有人值守站,运营期间生活垃圾集中存放,定期清运处理。2#、3#、4#升压站为少人值守站,运营期间生活垃圾集中存放,定期清运处理。 变电工程运行过程中产生的变压器油、废铅酸蓄电池应进行回收处理。废矿物油和废铅酸蓄电池作为危险废物应交由有资质的单位回收处理,严禁随意丢弃。不能立即回收处理的应暂存在危险废物暂存间且暂存不超过1年。 6、运营期环境风险防范措施 升压站建有事故油池,通过排油管道接通主变下的事故油坑。事故排油管道采用DN200焊接钢管,接口焊接。检查井采用钢筋混凝土检查井。井墙及底板混凝土为C20、S4;混凝土净保护层为35mm。座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖;1:2防水水泥抹面,厚20mm。渗透系数≤10-10cm/s。事故油池内应有防火隔离水。 | 实际建设情况:1、生态保护措施 (1)本项目升压站内绿化面积为4626m2。 (2)施工期结束后,由****对升压站内及进站道路的建筑垃圾进行收集处置。本项目施工过程中无临时占地。 (3)本项目施工前对施工人员进行了环保教育培训,认识并辨别沙冬青、白刺、结皮等保护植被。施工期及运营期禁止砍伐沙冬青、白刺、结皮等保护植被,施工过程中未发现沙冬青、白刺、结皮等保护植被。4座升压站生产区均采取了地面硬化和碎石覆盖措施,3#升压站生活区除设置4626m2的绿化草坪外,其他裸露地面均采取了硬化措施。 2、运营期电磁环境保护措施 (1)升压站四周设有高2.5m的实体围墙。 (2)选用合理的绝缘子。 (3)对站内工作人员定期开展电磁环境知识的培训,未经过站长允许任何人不得进入生产区。 3、运营期声环境保护措施 本项目选用低噪声设备;合理布局噪声源;升压站四周设有高2.5m围墙等降噪措施,减少升压站运行过程中对周边声环境的影响,根据验收监测结果,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)1类限值要求。 4、运营期水环境保护措施 本项目排水主要包括雨水、反渗透处理设备排浓水、生活污水及厨房废水。 4座升压站内分别设置一套地埋式污水处理设备,处理能力为1m3/h,处理工艺为格栅井--调节池--接触氧化池--沉淀池--消毒--排水泵井;4座升压站内雨水排放采用散排方式;1#、2#、4#升压站为无人值守升压站,无生活污水、厨房废水和反渗透处理设备排浓水产生,生活污水处理设备未启用。3#升压站为有人值守升压站,生活污水产生量为2.97m3/d,厨房废水产生量为0.10m3/d,反渗透处理设备的排浓水量为1.24m3/d。 厨房废水经隔油处理后,同生活污水一并排至一体化污水处理设施处理,暂存于容积为100m3的集水井内,冬储夏灌,不外排;3#升压站反渗透处理设备的排浓水经管道排至泵房内集水井,经冲洗泵升压后用于卫生间冲洗用水,不外排。 5、运营期固体废物环境保护措施 本项目产生的固体废物包括废蓄电池、废主变压器油及生活垃圾。 生活垃圾:升压站内设置垃圾箱,职工产生的生活垃圾集中收集后,委托****拉运处置。 废蓄电池:本项目所用铅酸蓄电池为免维护铅酸蓄电池,4座升压站分别布设2组104块(400Ah/2V)蓄电池,位于蓄电池室内,蓄电池每5年更换一次,废蓄电池产生量为0.1t,由厂家更换带走处置,验收期间,未产生废铅酸蓄电池。 主变压器油:事故状态下,主变压器事故油经主变压器下方贮油坑收集后,通过排油管自流至事故油池,委托**忠信再生****公司处置。验收期间,未产生废主变压器油。 6、运营期环境风险防范措施 (1)3#升压站内**1座占地面积为52.65m2的危废暂存间,用于暂存光伏场检修过程中产生的废矿物油。危废暂存间内设置2个容积为0.5m3的收集井和长度为2m的导流沟,并设有托盘、防爆灯、轴流风机等。危废暂存间地面、收集井、导流沟、裙脚防渗为0.5m厚挤塑聚苯板+HDPE膜进行防渗+混凝土进行防渗,防渗层渗透系数≤10-10cm/s,地面向收集井、导流沟方向设置0.5%的坡度。(2)4座升压站内各**1座容积为60m3的事故油池,主变压器下方设置贮油坑,事故状态下,事故油经贮油坑收集后,通过排油管自流至事故油池。 (3)贮油坑和事故油池防渗:池体为混凝土浇筑池体,池体内壁、顶板底面、底板顶面采用20mm厚的1:2防水水泥砂浆抹面;池体垫层地面及侧壁外侧采用复合土工膜进行防渗处理,复合土工膜型号为SN2/HDPE-5.0-600-2。贮油坑内铺设400mm厚干铺卵石,上方设置钢格栅。 (4)编制了突发环境事件应急预案,****生态环境局****分局备案,备案编号为150****025011L。 (5)公司制定了环保规章制度,由专人负责日常的环保管理工作。 (6)公司设专人负责环保档案收集、整理、归档、借阅工作,环保档案齐全。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、建筑面积发生变化 附属用地建筑面积为536.5m2,墙体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑;电气楼建设面积为1248.8m2,墙体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑;办公楼建筑层数为2层,建筑面积1615m2,建筑体积7930.75m3,建筑高度9.85m。墙体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑;服务楼建筑层数为3层,建筑面积2410m2,建筑体积9838.75m3,建筑高度12.25m。墙体采用蒸压加气混凝土砌块砌筑。 2、污水处理设施数量发生变化 在1#有人值守升压站内**1套污水处理设施。 | 实际建设情况:1、建筑面积发生变化 1#升压站**1座建筑面积为446.12m2的附属用房,2#升压站**1座建筑面积为446.12m2的附属用房,3#升压站**1座建筑面积为220.21m2的附属用房和1座建筑面积为360.4m2的仓库及车库房,4#升压站**1座建筑面积为484.03m2的附属用房,墙体采用A5.0蒸压加气混凝土砌块、Ma5.0混合砂浆砌筑。1#、2#升压站附属用房建筑面积与环评阶段相比减少了90.38m2;3#升压站附属用房建筑面积与环评阶段相比减少了316.29m2;4#升压站附属用房建筑面积与环评阶段相比减少了52.47m2;1#升压站、2#升压站、3#升压站、4#升压站内分别**1座建筑面积为599.01m2的一次二次预制舱,基础为钢筋混凝土结构墙体为彩钢结构,建筑面积与环评阶段相比减少649.79m2。 3#升压站内**1座建筑面积为1739m2的2层办公楼,建筑体积为7962m3,建筑高度为9.95m,墙体采用A5.0蒸压加气混凝土砌块、Ma5.0混合砂浆砌筑。与环评阶段相比建筑面积增加124m2,建筑体积增加31.25m3,建筑高度增加0.1m。 3#升压站内**1座建筑面积为2711m2的3层服务楼,建筑体积为11902m3,建筑高度为13.15m,墙体采用A5.0蒸压加气混凝土砌块、Ma5.0混合砂浆砌筑。与环评阶段相比建筑面积增加301m2,建筑体积增加2063.25m3,建筑高度增加0.4m。 2、污水处理设施数量发生变化 4座升压站内分别设置一套地埋式污水处理设备,处理能力为1m3/h,处理工艺为格栅井--调节池--接触氧化池--沉淀池--消毒--排水泵井。同时将3#升压站设为有人值守升压站。1#、2#、4#无人值守升压站污水处理设备未启用。 |
| 1、建筑面积发生变化 变动原因:根据初步设计批复要求,对各升压站附属用房、一次二次预制舱结构及3#升压站办公楼和服务楼进行调整。 2、污水处理设施数量发生变化 变动原因:根据初步设计批复要求,在每个升压站内均设置1套地埋式污水处理设备,同时,为便于无人值守升压站的管理,将3#升压站改为有人值守升压站。 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 地埋式污水处理设备 | 《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工相关限值要求。 | 4座升压站内分别设置一套地埋式污水处理设备,处理能力为1m3/h,处理工艺为格栅井--调节池--接触氧化池--沉淀池--消毒--排水泵井;4座升压站内雨水排放采用散排方式;1#、2#、4#升压站为无人值守升压站,无生活污水、厨房废水和反渗透处理设备排浓水产生,生活污水处理设备未启用。3#升压站为有人值守升压站,生活污水产生量为2.97m3/d,厨房废水产生量为0.10m3/d,反渗透处理设备的排浓水量为1.24m3/d。 厨房废水经隔油处理后,同生活污水一并排至一体化污水处理设施处理,暂存于容积为100m3的集水井内,冬储夏灌,不外排;3#升压站反渗透处理设备的排浓水经管道排至泵房内集水井,经冲洗泵升压后用于卫生间冲洗用水,不外排。 | 监测结果表明:生活污水经一体化污水处理设施处理后各检测指标最大值分别为pH7.7;色度15度、嗅微弱、浊度2.9NTU、溶解性总固体988mg/L、五日生化需氧量8.8mg/L、阴离子表面活性剂0.22mg/L、总氯1.32mg/L、氨氮1.79mg/L、铁0.58mg/L、溶解氧8.22mg/L,锰未检出。满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工相关限值要求。 |
| 1 | 高2.5m围墙 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中1类 | 本项目选用低噪声设备;合理布局噪声源;升压站四周设有高2.5m围墙等降噪措施,减少升压站运行过程中对周边声环境的影响。 | ********公司**县160万千瓦光储+生态治理项目220kV升压站1#升压站厂界噪声最大值为昼间50.9dB(A)、夜间:43.7dB(A);2#升压站厂界噪声最大值为昼间50.7dB(A)、夜间:44.3dB(A);3#升压站厂界噪声最大值为昼间50.8dB(A)、夜间:44.3dB(A);4#升压站厂界噪声最大值为昼间51.1dB(A)、夜间:43.8dB(A);均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中1类(昼间:≤55dB(A);夜间:≤45dB(A))限值要求。 |
| 1 | 本项目1#升压站为有人值守站,运营期间生活垃圾集中存放,定期清运处理。2#、3#、4#升压站为少人值守站,运营期间生活垃圾集中存放,定期清运处理。 变电工程运行过程中产生的变压器油、废铅酸蓄电池应进行回收处理。废矿物油和废铅酸蓄电池作为危险废物应交由有资质的单位回收处理,严禁随意丢弃。不能立即回收处理的应暂存在危险废物暂存间且暂存不超过1年。 | 本项目产生的固体废物包括废蓄电池、废主变压器油及生活垃圾。 生活垃圾:升压站内设置垃圾箱,职工产生的生活垃圾集中收集后,委托****拉运处置。 废蓄电池:本项目所用铅酸蓄电池为免维护铅酸蓄电池,4座升压站分别布设2组104块(400Ah/2V)蓄电池,位于蓄电池室内,蓄电池每5年更换一次,废蓄电池产生量为0.1t,由厂家更换带走处置,验收期间,未产生废铅酸蓄电池。 主变压器油:事故状态下,主变压器事故油经主变压器下方贮油坑收集后,通过排油管自流至事故油池,委托**忠信再生****公司处置。验收期间,未产生废主变压器油。 |
| 1 | (1)升压站内生活区及进站道路两旁在保证安全运行的条件下,可适当种植低矮灌木或护路绿植。 (2)施工结束后,应及时对升压站、道路等施工基面遗留的废弃碎石、建筑垃圾等固废进行清理,对施工临时占地及时做好土地整治植被恢复。 (3)施工期及运营期严禁砍伐沙冬青、白刺等保护植物,保护植物采取就地挂牌保护或者异地移植保护。1#升压站生活区设计绿化面积为4626m2,其他站无生活区未设置绿化面积,裸露地面碎石覆盖。1#升压站绿化应在第一个植树造林季节进行植被恢复,并加强植物抚育管理,确保成活率和植被覆盖度。站内进行绿化及临时占地恢复植被后,对生态影响的影响起到一定补偿作用。 | (1)本项目升压站内绿化面积为4626m2。 (2)施工期结束后,由****对升压站内及进站道路的建筑垃圾进行收集处置。本项目施工过程中无临时占地。 (3)本项目施工前对施工人员进行了环保教育培训,认识并辨别沙冬青、白刺、结皮等保护植被。施工期及运营期禁止砍伐沙冬青、白刺、结皮等保护植被,施工过程中未发现沙冬青、白刺、结皮等保护植被。4座升压站生产区均采取了地面硬化和碎石覆盖措施,3#升压站生活区除设置4626m2的绿化草坪外,其他裸露地面均采取了硬化措施。 |
| 1 | 升压站建有事故油池,通过排油管道接通主变下的事故油坑。事故排油管道采用DN200焊接钢管,接口焊接。检 查井采用钢筋混凝土检查井。井墙及底板混凝土为C20、S4;混凝土净保护层为35mm。座浆、抹三角灰均采用1:2防水水泥砂浆。流槽用M7.5水泥砂浆砌MU10砖;1:2防水水泥抹面,厚20mm。渗透系数≤10-10cm/s。事故油池内应有防火隔离水 | (1)3#升压站内**1座占地面积为52.65m2的危废暂存间,用于暂存光伏场检修过程中产生的废矿物油。危废暂存间内设置2个容积为0.5m3的收集井和长度为2m的导流沟,并设有托盘、防爆灯、轴流风机等。危废暂存间地面、收集井、导流沟、裙脚防渗为0.5m厚挤塑聚苯板+HDPE膜进行防渗+混凝土进行防渗,防渗层渗透系数≤10-10cm/s,地面向收集井、导流沟方向设置0.5%的坡度。 (2)4座升压站内各**1座容积为60m3的事故油池,主变压器下方设置贮油坑,事故状态下,事故油经贮油坑收集后,通过排油管自流至事故油池。 (3)贮油坑和事故油池防渗:池体为混凝土浇筑池体,池体内壁、顶板底面、底板顶面采用20mm厚的1:2防水水泥砂浆抹面;池体垫层地面及侧壁外侧采用复合土工膜进行防渗处理,复合土工膜型号为SN2/HDPE-5.0-600-2。贮油坑内铺设400mm厚干铺卵石,上方设置钢格栅。 (4)编制了突发环境事件应急预案,****生态环境局****分局备案,备案编号为150****025011L。 (5)公司制定了环保规章制度,由专人负责日常的环保管理工作。 (6)公司设专人负责环保档案收集、整理、归档、借阅工作,环保档案齐全。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| (1)升压站内生活区及进站道路两旁在保证安全运行的条件下,可适当种植低矮灌木或护路绿植。 (2)施工结束后,应及时对升压站、道路等施工基面遗留的废弃碎石、建筑垃圾等固废进行清理,对施工临时占地及时做好土地整治植被恢复。 (3)施工期及运营期严禁砍伐沙冬青、白刺等保护植物,保护植物采取就地挂牌保护或者异地移植保护。1#升压站生活区设计绿化面积为4626m2,其他站无生活区未设置绿化面积,裸露地面碎石覆盖。1#升压站绿化应在第一个植树造林季节进行植被恢复,并加强植物抚育管理,确保成活率和植被覆盖度。站内进行绿化及临时占地恢复植被后,对生态影响的影响起到一定补偿作用。 | 验收阶段落实情况:(1)本项目升压站内绿化面积为4626m2。 (2)施工期结束后,由****对升压站内及进站道路的建筑垃圾进行收集处置。本项目施工过程中无临时占地。 (3)本项目施工前对施工人员进行了环保教育培训,认识并辨别沙冬青、白刺、结皮等保护植被。施工期及运营期禁止砍伐沙冬青、白刺、结皮等保护植被,施工过程中未发现沙冬青、白刺、结皮等保护植被。4座升压站生产区均采取了地面硬化和碎石覆盖措施,3#升压站生活区除设置4626m2的绿化草坪外,其他裸露地面均采取了硬化措施。 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |