开启全网商机
登录/注册
东莞市熠翔电子科技有限公司新建、扩建项目（一期）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1900MA51MGP181 | 建设单位法人：徐要彬 |
| 徐要彬 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **市常平镇松柏塘村 |
建设项目基本信息
| ******、扩建项目（一期） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:052-玻璃及玻璃制品 | 行业类别（国民经济代码）：C304-C304-玻璃制造 |
| 建设地点： | **省**市常平镇 **市常平镇松柏塘村松横路3号 |
| 经度:113.996********445 纬度: 23.006********5556 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2020-10-20 |
| 东环建〔2020〕13090号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-06-16 | 项目实际总投资(万元)：140 |
| 14 | 运营单位名称：**** |
| ****1900MA51MGP181 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| **** | 验收监测单位：**标尚****公司 |
| ****1900MA52NRM90G | 竣工时间：2025-05-17 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-12-03 | 验收报告公开结束时间：2025-12-31 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=512032WU1Y |
2、工程变动信息
项目性质
| **、扩建 | 实际建设情况：**、扩建（一期） |
| 项目部分设备未建设 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目扩建前总投资100 万元，占地面积2240m2，建筑面积2240m2，主要从事钢化玻璃膜的加工生产，年产钢化玻璃膜1100 万片。 项目扩建后总投资150 万元，占地面积2240m2，建筑面积2240m2，主要从事钢化玻璃膜的加工生产，年产钢化玻璃膜1100 万片。 | 实际建设情况：项目扩建后实际总投资140元，其中环保投资14万元，占地面积2240m2，建筑面积2240m2。项目主要从事钢化玻璃膜的加工生产，项目 验收调试期间钢化玻璃膜产生量为1007 万片（根据验收期间实际生产工况核算，项目验收调试期间生产钢化玻璃膜未超环评审批的1100万片）。 |
| 项目分期验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目钢化玻璃膜生产工艺流程：玻璃片-开料-上保护油-CNC精雕-抛光-第一次超声波清洗-钢化-冷却-第二次超声波清洗-烘干-丝印、烘烤-覆膜-成品 | 实际建设情况：项目钢化玻璃膜生产工艺流程：玻璃片-开料-上保护油-CNC精雕-抛光-第一次超声波清洗-钢化-冷却-第二次超声波清洗-烘干-丝印、烘烤-覆膜-成品 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| CNC精雕用水：项目CNC精雕用水经设备内自带循环过滤系统处理后循环使用，定期补充自来水，不外排。抛光用水、冷却用水：项目抛光用水、冷却水循环使用，不外排，定期补充水量。超声波清洗废水：项目其85%****处理站+中水回用系统处理后回用于生产，15%统一收集后****处理中心处理。纯水制备系统浓水：直接排入雨水管道。生活污水：项目生活污水经三级化粪池处理后，经市政管网引至东****处理厂处理。雨水：实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置；雨水经厂区内雨水管道收集后排入市政雨水管网。上保护油、丝印、烘烤工序：项目上保护油、丝印、烘烤工序，该工序操作过程中由于玻璃保护油、水性油墨中有机物会产生少量的有机废气，项目拟将上保护油、丝印、烘烤工序设置在密闭车间内，同时设置集气罩收集该工序产生的有机废气，有机废气收集后由管道引至UV 光解+活性炭吸附装置处理后高空排放。噪声：项目产生的噪声通过合理布局、隔声、减震、墙体隔声、距离衰减后达标排放。一般工业固体废物：产生的玻璃片边角料、玻璃沉渣、硝酸钙渣、污****公司回收处理。产生的废原料罐、废抹布及废活性炭经收集后交有资质的单位处。项目生活垃圾主要成份是废纸、布类、皮革、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾由环卫部门定期统一处理。 置，并执行危废转移联单 | 实际建设情况：生活污水：项目生活污水经三级化粪池预处理后经市政截污管网引至东****处理厂处理。纯水制备系统浓水：项目纯水制备系统主要是通过将自来水通入RO 反渗透装置后去除水中的离子、胶体等杂质 从而达到制备超声波清洗工序所需的纯水的要求，这一过程会有少量纯水制备系统浓水产生，项目纯水制备系统浓水属于清净下水，可直接排放。CNC 精雕用水：项目CNC 精雕过程为湿式作业，无粉尘产生。CNC 精雕工序生产用水经设备内自带循环过滤系统处理后循环使用，定期补充新鲜水，定期打捞精雕过程中产生的玻璃沉渣，不外排。抛光用水：项目使用抛光机对精雕后的工件进行抛光，抛光工序是为了加强玻璃片表面亮泽度，抛光过程需加入抛光粉和**，抛光过程为湿式作业，无粉尘产生。抛光机内设有水循环装置，抛光用水循环使用，定期补充**和抛光粉，在循环过程中会有少量水分损耗，定期补充新鲜水，不外排。冷却用水：项目配有冷却槽与冷却水槽对钢化后的玻璃进行冷却，其中冷却槽无需放入**，冷却水槽需放入**，冷却用水循环使用，定期补充，不外排。超声波清洗废水：项目超声波清洗废水产生量约为58.7t/a，项目在厂区自建一座污水处理设施处理超声波清洗废水，项目清洗废水通过“一级处理+过滤+一级处理+沉淀+二级处理+生物接触氧化+深度处理+超滤+深度处理+反渗透”处理后，其中85%（49.895t/a）的废水达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2024）中工艺与产品用水标准及本项目要求的水质标准后回用到生产中，剩余15%（8.805t/a）的废水****中心处理，不外排。雨水：项目实施雨污分流，雨水和污水分开收集、分开处置；雨水经厂区内雨水管道收集后排入市政雨水管网。丝印、烘烤工序：项目丝印、烘烤过程中会产生少量挥发性有机废气（非甲烷总烃、总VOCs），项目将丝印、 烘烤工序设置在密闭车间内，同时设置集气罩收集该工序产生的有机废气，有机废气收集后由管道引至一套“二级活性炭吸附装置”处理后由DA001 引至高空排放。上保护油工序：项目上光油过程中会产生少量挥发性有机废气（非甲烷总烃、总VOCs），项目将上光油工 序设置在密闭车间内，同时设置集气罩收集该工序产生的有机废气，有机废气收集后由管道引至一套“二级活性炭吸附装置”处理后由DA002 引至高空排放。少量未经集气装置收集到的非甲烷总烃、总VOCs 无组织排放。噪声：项目主要噪声为普通加工机械、风机、辅助设备、上保护油机、丝印机、烤箱等的运行时产生噪声，项目噪声通过合理布局、隔声、减震、墙体隔声、距离衰减等措施后达标排放。一般工业固体废物：产生的硝酸钙渣、污泥、玻璃沉渣、玻璃片边角****公司处理。产生的废原料罐、废抹布、废活性炭经收集后交有危险废物资质单位回收处理。项目生活垃圾主要成份是废纸、布类、皮革、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾由环卫部门定期统一处理。 |
| 项目UV光解+活性炭提升为二级活性炭 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0017 | 0.0017 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级化粪池 | 到**省《水污染物排放限值》（DB44/26-2001） 第二时段三级标准，符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B 级标准 | 项目生活污水经三级化粪池预处理后经市政截污管网引至东****处理厂处理。 | 达标 | |
| 2 | 一级处理+过滤+一级处理+沉淀+二级处理+生物接触氧化+深度处理+ 超滤+深度处理+反渗透 | 《城市污水再生利用工业用 水水质》（GB/T19923-2024）中工艺与产品用水标准及本项目要求的水质标准 | 项目超声波清洗废水产生量约为58.7t/a，项目在厂区自建一座污水处理设施处理超声波清洗 废水，项目清洗废水通过“一级处理+过滤+一级处理+沉淀+二级处理+生物接触氧化+深度处理+ 超滤+深度处理+反渗透”处理后，其中85%（49.895t/a）的废水达到《城市污水再生利用工业用 水水质》（GB/T19923-2024）中工艺与产品用水标准及本项目要求的水质标准后回用到生产中， 剩余15%（8.805t/a）的废水****中心处理，不外排。 | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 总VOCs执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）第Ⅱ时段排气筒排放限值要求；非甲烷总烃执行**省《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》 （GB41616-2022）表1 大气污染物排放限值 | 项目丝印、烘烤过程中会产生少量挥发性有机废气（非甲烷总烃、总VOCs），项目将丝印、 烘烤工序设置在密闭车间内，同时设置集气罩收集该工序产生的有机废气，有机废气收集后由管 道引至一套“二级活性炭吸附装置”处理后由DA001 引至高空排放 | 达标 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | **省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）表1 挥发性有 机物排放限值 | 项目上光油过程中会产生少量挥发性有机废气（非甲烷总烃、总VOCs），项目将上光油工 序设置在密闭车间内，同时设置集气罩收集该工序产生的有机废气，有机废气收集后由管道引至 一套“二级活性炭吸附装置”处理后由DA002 引至高空排放 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、隔声、减震、墙体隔声、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2 类标准要求 | 项目主要噪声为普通加工机械、风机、辅助设备、上保护油机、丝印机、烤箱等的运行时产 生噪声，项目噪声通过合理布局、隔声、减震、墙体隔声、距离衰减等措施后达标排放 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 达到环评批复要求 | 项目生产过程产生的一般工业固体废物经****公司处理；危险废物经分类收 集后交有危废资质单位处理；员工生活产生的生活垃圾必须按照指定地点堆放在生活垃圾堆 放点，每日由环卫部门清理运走，并对堆放点进行定期的清洁消毒，杀灭害虫。经上述措施 处理后，项目产生的固废均能得到妥善处置，对周围环境影响较小。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| UV光解+活性炭吸附装置 | 验收阶段落实情况：二级活性炭吸附装置 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
