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天津海河华北乳品有限公司改建乳品加工车间项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0113MAE500EF94 | 建设单位法人：商成军 |
| 暂无 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| **市**区****开发区科技园汀江东路1号院内研发楼101-107室 |
建设项目基本信息
| ****改建乳品加工车间项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:022-乳制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1441-C1441-液体乳制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****开发区科技园汀江东路1号 |
| 经度:117.19921 纬度: 39.21902 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-06-23 |
| 津辰审环〔2025〕60号 | 本工程排污许可证编号：****0113MAE500EF94001Q |
| 2025-08-15 | 项目实际总投资(万元)：7800 |
| 265 | 运营单位名称：**** |
| ****0113MAE500EF94 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0113MAE500EF94 | 验收监测单位：国环华科环境****公司 |
| ****0104MA07FWNM9K | 竣工时间：2025-10-07 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间：2026-02-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60122hdTUM |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 日产200吨常温乳制品 | 实际建设情况：日产200吨常温乳制品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 收奶 - 净乳 - 浓缩 - 预巴杀 - 均质 - 灭菌 - 灌装及包装喷码 - CIP 清洗 收奶 - 净乳 - 浓缩 - 预巴杀 - 配料 - 均质 - 灭菌 - 灌装及包装喷码 - CIP 清洗 | 实际建设情况：收奶 - 净乳 - 浓缩 - 预巴杀 - 均质 - 灭菌 - 灌装及包装喷码 - CIP 清洗 收奶 - 净乳 - 浓缩 - 预巴杀 - 配料 - 均质 - 灭菌 - 灌装及包装喷码 - CIP 清洗 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目运营期投料间产生的少量粉尘经集气罩收集后引至1套“布袋除尘装置+水箱过滤装置”净化处理，洁净尾气排至车间内；化验室产生的有机废气、无机废气通过通风橱及万向罩收集后引至“活性炭吸附+SDG吸附装置”净化处理后由1根**的15m高排气筒P1排放；2台4t/h燃气锅炉均设有低氮燃烧器，燃气废气分别通过2根**的15m高排气筒P2、P3排放；污水处理站运行中产生的异味经池体加盖密闭、污泥处理用房整体换风负压收集后引至1套“碱喷淋+生物除臭滤池设备”净化处理后由1根15m高排气筒P4排放；餐饮油烟经静电式油烟净化器净化后由高于屋顶的排放口（距地面14m高）排放。 项目生产运营过程中未被收集的废气无组织排放。餐饮油烟经油烟净化器净化后排放。****处理站****水厂。 | 实际建设情况：化验室产生的化验废气通过通风橱及万向罩收集后引至“活性炭吸附+SDG吸附装置”净化处理后由1根15m高排气筒P1排放；2台4t/h燃气锅炉均设有低氮燃烧器，燃气废气分别通过2根15m高排气筒P2、P3排放；污水处理站运行中产生的异味经池体加盖密闭、污泥处理用房、污泥暂存间整体换风负压收集后引至1套“碱喷淋+生物除臭滤池设备”净化处理后由1根15m高排气筒P4排放；餐饮油烟经静电式油烟净化器净化后由14m高排气筒排放。餐饮油烟经油烟净化器净化后排放。****处理站****水厂。 |
| 产品方案调整，本厂区不生产可可牛奶和咖啡牛奶，无相应的粉尘排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 本项目新增主要污染物总量：VOCs0.018吨/年，由****聚苯乙烯板生产线退出项目平衡解决。 | 实际建设情况：本项目全厂废水污染物实际排放量：化学需氧量20.57t/a、氨氮0.90t/a，环评批复中未新增废水污染物排放量，原许可排放量：化学需氧量23.7t/a、氨氮1.78t/a，实际排放总量满足环评批复及原许可排放量要求。 经监测，本项目全厂废气污染物实际排放量：氮氧化物1.72t/a、挥发性有机物0.004t/a，本项目环评批复新增排放总量：挥发性有机物0.018t/a，原许可排放量：氮氧化物9.52t/a，实际排放总量满足环评批复及原许可排放量要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 326537 | 0 | 0 | 0 | 326537 | 326537 | |
| 0 | 20.57 | 23.7 | 0 | 0 | 20.57 | 20.57 | |
| 0 | 0.9 | 1.78 | 0 | 0 | 0.9 | 0.9 | |
| 0 | 0.29 | 0 | 0 | 0 | 0.29 | 0.29 | |
| 0 | 2.1 | 0 | 0 | 0 | 2.1 | 2.1 | |
| -1 | 0 | 0 | 0 | 0 | -1 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.72 | 9.52 | 0 | 0 | 1.72 | 1.72 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.004 | 0.18 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 格栅+调节+气浮+生物反应池（A/0）+二沉池+污泥浓缩 | 《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018） | 本项目产生的废水包括生活污水及生产废水（锅炉排污水、循环冷却系统排浓水、软化系统再生废水、纯水机排浓水、设备及管道清洗废水、化验室低浓度清洗废水、碱吸收装置排水、洗衣废水等），生活污水经化粪池沉淀后与生产废水共同汇至1套处理工艺为“格栅+调节+气浮+生物反应池（A/0）+二沉池+污泥浓缩”、处理规模为960m3/d****处理站处理，处理达标后经废水总排口DW001****处理厂。污水处理站排水设有自动监控设施，监测因子pH、CODCr、氨氮、总磷、总氮、流量，自动监控设施已完**装正在开展联网验收工作。 | 经检测，厂区废水总排口DW001处水质符合《污水综合排放标准》（DB 12/356-2018）表2三级标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附+SDG吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 化验室产生的化验废气通过通风橱及万向罩收集后引至“活性炭吸附+SDG吸附装置”净化处理后由1根15m高排气筒P1排放 | 本项目化验室产生的有组织废气NMHC、TRVOC、乙酸乙酯符合《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/ 524-2020）中“其他行业”限值要求，产生的硫酸雾、氯化氢、氮氧化物符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求。 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2020） | 2台4t/h燃气锅炉均设有低氮燃烧器，燃气废气分别通过2根15m高排气筒P2、P3排放 | 两台锅炉P2、P3排气筒产生的燃烧废气符合《锅炉大气污染物排放标准》（DB12/151-2020）限值要求。 | |
| 3 | 碱喷淋+生物除臭滤池设备 | 《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） | 污水处理站运行中产生的异味经池体加盖密闭、污泥处理用房、污泥暂存间整体换风负压收集后引至1套“碱喷淋+生物除臭滤池设备”净化处理后由1根15m高排气筒P4排放 | 污水处理站P4排气筒产生的有组织废气符合《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）限值要求。 | |
| 4 | 静电式油烟净化器 | 《餐饮业油烟排放标准》（DB12/644-2016） | 餐饮油烟经静电式油烟净化器净化后由14m高排气筒排放。 | 食堂油烟排气筒排放餐饮油烟符合《餐饮业油烟排放标准》（DB12/644-2016）中限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声降噪、软连接、隔声罩、减振垫 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 本项目室内噪声源主要为风机、泵、制冷机组、空压机、污水处理站等设备运行噪声，室外噪声源主要为废气处理设施风机设备运行噪声。室内噪声源选用低噪声设备，采用厂房隔声降噪。室外噪声源采用低噪声设备、软连接、隔声罩、减振垫等方式减振降噪。 | 四侧厂界外昼、夜间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区域噪声排放标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 做好各类固体废物的收集、贮存、运输和处置，做到**化、减量化、无害化。项目产生的化验室废液（包括废化学试剂及高浓度清洗废水）、废试剂瓶、废活性炭、废SDG吸附剂、废润滑油、废润滑油桶、含油沾染废物等危险废物须按《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）进行收集、贮存及运输，定期交有资质单位处理，危险废物暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行建设和管理；废包装、废RO膜、废离子交换树****回收部门回收处理，污泥交有相应资格的单位处置；生****管理部门清运，餐厨垃圾定期交有餐厨垃圾处理资质单位处理。 | 本项目产生的一般工业固废主要为废包装、废RO膜、废离子交换树脂、****处理站污泥，分别暂存于厂内两处一般固废暂存间。除污泥交******公司定期清运，其****物资部门回收。 危险废物主要有化验室产生的化验室废液、废试剂瓶，废气治理设施产生的废活性炭、废SDG吸附剂，设备维护产生的废润滑油、废润滑油桶、含油沾染废物。分别暂存于厂内两处危险废物暂存间，定期交由**合佳威****公司运输处置。生活垃圾及餐****管理部门清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 拆除原有老旧设备，对原有厂房、动力车间实施通风改造、机电安装、室****处理站提****处理站池体利旧并进行清淤改造）等工程 | 验收阶段落实情况：拆除原有老旧设备，对原有厂房、动力车间实施通风改造、机电安装、室****处理站提****处理站池体利旧并进行清淤改造）等工程 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| VOCs0.018吨/年，由****聚苯乙烯板生产线退出项目平衡解决。 | 验收阶段落实情况：本项目全厂废气污染物实际排放量：挥发性有机物0.004t/a |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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