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四川省川嘉泵业有限公司机械装备产业升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1321MA7KJ0AA76 | 建设单位法人：刘雪垠 |
| 赵仕毅 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**县工业集中区**产业园**路9号 |
建设项目基本信息
| ****机械装备产业升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:106.042500 纬度: 31.338056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-13 |
| 南环审批〔2024〕41号 | 本工程排污许可证编号：****1321MA7KJ0AA76001Q |
| 2025-07-11 | 项目实际总投资(万元)：350 |
| 68.2 | 运营单位名称：**** |
| ****1321MA7KJ0AA76 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1321MA7KJ0AA76 | 验收监测单位：**锡水****公司 |
| ****0100MA6C7LFA1Y | 竣工时间：2025-01-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-07-17 | 验收报告公开结束时间：2025-08-13 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=37733 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目总占地面积为38145.40m2（本次改建在原厂区进行，不新增土地），依托原有铸造车间、装配车间、办公楼等，购置射芯机、数控车床、普通车床（CS6140/1000；CS6150/3000）、加工中心、双头数控车床、斜床身数控车床、车铣复合机床、3D打印设备、特种铸造设备及多种检验测试设备等。采用覆膜砂、离心铸造、3D打印造型等工艺提高铸造水平，全面提升机械加工、智能装配、安全性能测试等各方面能力，形成年产机械装备产品20000台套的产能。本项目主要生产机械装备（海水泵、淡水泵等），年产机械装备产品20000台套。 | 实际建设情况：项目总占地面积为38145.40m2（本次改建在原厂区进行，不新增土地），依托原有铸造车间、装配车间、办公楼等，购置射芯机、数控车床、普通车床（CS6140/1000；CS6150/3000）、加工中心、双头数控车床、斜床身数控车床、车铣复合机床、3D打印设备、特种铸造设备及多种检验测试设备等。采用覆膜砂、离心铸造、3D打印造型等工艺提高铸造水平，全面提升机械加工、智能装配、安全性能测试等各方面能力，形成年产机械装备产品20000台套的产能。本项目主要生产机械装备（海水泵、淡水泵等），年产机械装备产品20000台套。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 造型（制芯）→熔化→球化→浇注→清砂→去冒口、拋丸→打磨→检验→机加工→清洗→水压试验→装配 | 实际建设情况：造型（制芯）→熔化→球化→浇注→清砂→去冒口、拋丸→打磨→检验→机加工→清洗→水压试验→装配 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气： （1）熔融废气：集气罩（3台中频炉上方设置有集气罩）+冷却器（风冷）+高温布袋除尘器（TA001）+15m高排气筒（DA001）； （2）浇注废气：集气罩（浇注区上方设置有集气罩）+喷淋塔+除湿器+布袋除尘器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002）； （3）覆膜砂线造型废气：集气罩（2台射芯机上方均设置集气罩）+喷淋塔+除湿器+布袋除尘器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002）； （4）覆膜砂线落砂废气：落砂区整体密闭处理（建筑面积40m2，高5m）+负压抽风装置+布袋除尘器（TA003）+15m高排气筒（DA003）； （5）抛丸粉尘：抛丸机内部为微负压状态，负压收集+布袋除尘器（TA003）+15m高排气筒（DA003）排放； （6）打磨粉尘：集气罩（打磨工作台上方以及侧面设置集气罩）+布袋除尘器（TA003）+15m高排气筒（DA003）排放。 2、废水： （1）生活污水：1个预处理池（容积为30m3），排入园区污水管网，进****处理厂处理达标后外排； （2）超声波清洗废水：设置一个1m3平流式隔油池，经隔油处理后与生活污水一起处理。 3、噪声：合理平面布局，设备基础减震，生产厂房建筑隔声降噪，距离衰减。 4、固废：分类收集一般固废，可回收部分外售；生活垃圾交市政环卫部门清运。设置一个一般固废暂存间，建筑面积80m2；设置一个危险废物贮存库，建筑面积20m2，危险废物暂存于危险废物贮存库，交由资质单位处理。 | 实际建设情况：1、废气： （1）熔融废气：集气罩（3台中频炉上方设置有集气罩）+冷却器（风冷）+高温布袋除尘器（TA001）+15m高排气筒（DA001）； （2）浇注废气：集气罩（浇注区上方设置有集气罩）+喷淋塔+除湿器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002）； （3）覆膜砂线造型废气：集气罩（2台射芯机上方均设置集气罩）+布袋除尘器+二级活性炭装置（TA003）+15m高排气筒（DA003）； （4）覆膜砂线落砂废气：落砂区整体密闭处理（建筑面积40m2，高5m）+负压抽风装置+布袋除尘器（TA003）+15m高排气筒（DA003）； （5）抛丸粉尘：抛丸机内部为微负压状态，负压收集+布袋除尘器（TA003）+15m高排气筒（DA003）排放； （6）打磨粉尘：集气罩（打磨工作台上方以及侧面设置集气罩）+布袋除尘器（TA003）+15m高排气筒（DA003）排放。 2、废水： （1）生活污水：1个预处理池（容积为30m3），排入园区污水管网，进****处理厂处理达标后外排； （2）超声波清洗废水：设置一个1m3平流式隔油池，经隔油处理后与生活污水一起处理。 3、噪声：合理平面布局，设备基础减震，生产厂房建筑隔声降噪，距离衰减。 固废：分类收集一般固废，可回收部分外售；生活垃圾交市政环卫部门清运。设置一个一般固废暂存间，建筑面积80m2；设置一个危险废物贮存库，建筑面积20m2，危险废物暂存于危险废物贮存库，交由资质单位处理。 |
| 1、原环评中浇注废气处理措施为喷淋塔+除湿器+布袋除尘器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002）；实际处理措施为喷淋塔+除湿器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002）； 2、原环评中覆膜砂线造型废气处理措施为喷淋塔+除湿器+布袋除尘器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002）；实际处理措施为布袋除尘器+二级活性炭装置（TA003）+15m高排气筒（DA003）。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.0545 | 0.0545 | 0.0545 | 0 | 0 | 0.109 | 0.054 | |
| 0.027 | 0.017 | 0.027 | 0 | 0 | 0.044 | 0.017 | |
| 0.003 | 0.0002 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.269 | 0.34 | 0.2351 | 0 | 0 | 0.609 | 0.34 | / |
| 0.46 | 0.12 | 0.12 | 0 | 0 | 0.58 | 0.12 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 预处理池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂进水水质标准二者中较严值 | 依托原有的1个预处理池（容积为30m3） | **锡水****公司于2025年5月28日-5月29日对项目污水进行了监测。监测结果表面：在监测期间，污水监测中，石油类满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求；其余监测因子均满****处理厂设计进水水质要求。 | |
| 2 | 平流式隔油池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准****处理厂进水水质标准二者中较严值 | 设置一个1m3平流式隔油池 | **锡水****公司于2025年5月28日-5月29日对项目污水进行了监测。监测结果表面：在监测期间，污水监测中，石油类满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准限值要求；其余监测因子均满****处理厂设计进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+冷却器（风冷）+高温布袋除尘器（TA001）+15m高排气筒（DA001） | 颗粒物：《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1大气污染物排放限值；镍及其化合物：《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准 | 集气罩（3台中频炉上方设置有集气罩）+冷却器（风冷）+高温布袋除尘器（TA001）+15m高排气筒（DA001） | 2025年5月28日-5月29日验收监测期间，有组织废气监测中，颗粒物监测结果均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中标准限值要求 | |
| 2 | 集气罩+喷淋塔+除湿器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002） | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1大气污染物排放限值；VOCS执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB512377-2017）表3排放要求限值 | 集气罩（浇注区上方设置有集气罩）+喷淋塔+除湿器+二级活性炭装置（TA002）+15m高排气筒（DA002） | 2025年5月28日-5月29日验收监测期间，有组织废气监测中，颗粒物监测结果均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中标准限值要求；非甲烷总烃监测结果均满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准限值要求。 | |
| 3 | 集气罩+布袋除尘器+二级活性炭装置（TA003）+15m高排气筒（DA003） | 颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1大气污染物排放限值；VOCS执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB512377-2017）表3排放要求限值 | 集气罩（2台射芯机上方均设置集气罩）+布袋除尘器+二级活性炭装置（TA003）+15m高排气筒（DA003） | 2025年5月28日-5月29日验收监测期间，有组织废气监测中，颗粒物监测结果均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中标准限值要求；非甲烷总烃监测结果均满足《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表3中涉及有机溶剂生产和使用的其它行业标准限值要求。 | |
| 4 | 落砂区整体密闭处理+负压抽风装置+布袋除尘器（TA004）+15m高排气筒（DA004） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1大气污染物排放限值 | 落砂区整体密闭处理（建筑面积40m2，高5m）+负压抽风装置+布袋除尘器（TA004）+15m高排气筒（DA004） | 2025年5月28日-5月29日验收监测期间，有组织废气监测中，颗粒物监测结果均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中标准限值要求 | |
| 5 | 布袋除尘器（TA004）+15m高排气筒（DA004） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1大气污染物排放限值 | 抛丸机内部为微负压状态，负压收集+布袋除尘器（TA004）+15m高排气筒（DA004） | 2025年5月28日-5月29日验收监测期间，有组织废气监测中，颗粒物监测结果均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中标准限值要求 | |
| 6 | 集气罩+布袋除尘器（TA004）+15m高排气筒（DA004） | 《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）中表1大气污染物排放限值 | 集气罩（打磨工作台上方以及侧面设置集气罩）+布袋除尘器（TA004）+15m高排气筒（DA004） | 2025年5月28日-5月29日验收监测期间，有组织废气监测中，颗粒物监测结果均满足《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）表1中标准限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震，生产厂房建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）中3类标准 | 合理平面布局，设备基础减震，生产厂房建筑隔声降噪，距离衰减。 | 2025年5月28日-5月29日验收监测期间，本项目厂界昼间、夜间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。进一步优化重点污染防治区平面布置，按照相关规范对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区域采取分区防渗措施，防止地下水和土壤污染 | 进一步优化重点污染防治区平面布置，按照相关规范对重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区域采取分区防渗措施，防止地下水和土壤污染 |
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。生活垃圾统一收集，由环卫部门清运；炉渣、除尘器收集粉尘需送有资质单位进行鉴定，如属于危险废物，则按照危险废物进行管理；废耐火材料、废覆膜砂收集后外售综合利用；去冒口毛刺、不合格铸件产品经收集后回用；废活性炭、废机油、废切削液、含油手套抹布等危险废物暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行规范建设，建立危险废物管理台账，转运时落实转运联单制度 | 生活垃圾统一收集，由环卫部门清运；炉渣、TA001、TA003除尘器收集粉尘按照危险废物进行管理；废耐火材料、废覆膜砂收集后外售综合利用；去冒口毛刺、不合格铸件产品经收集后回用；废活性炭、废机油、废切削液、含油手套抹布等危险废物暂存于危险废物贮存库，定期交由有资质单位处置。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)进行规范建设，建立危险废物管理台账，转运时落实转运联单制度 |
表6 生态保护设施
| 1 | 无 | 无 |
表7 风险设施
| 1 | 落实“报告表”提出的风险防范措施。项目需严格控制机油储存区域的温度、湿度，配置灭火器材、火警报警装置等设施设备，设置警示标志。建立突发事故应急管理体系，落实安全生产措施，确保不因安全事故引发环境污染。制定切实有效的环境应急预案并完成备案，****政府完善和强化环境风险预警、防控、应急和环境污染事故处置体系建设 | 项目严格控制机油储存区域的温度、湿度，配置灭火器材、火警报警装置等设施设备，设置警示标志。建立突发事故应急管理体系，落实安全生产措施，确保不因安全事故引发环境污染。制定切实有效的环境应急预案并完成备案，****政府完善和强化环境风险预警、防控、应急和环境污染事故处置体系建设 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1个预处理池（容积为30m3）；熔融废气处现有3个集气罩开口均为0.8m×0.78m；浇注区现有4个集气罩开口均为1.2m×1.2m；喷淋塔、除湿器 | 验收阶段落实情况：1个预处理池（容积为30m3）；熔融废气处现有3个集气罩开口均为0.8m×0.78m；浇注区现有4个集气罩开口均为1.2m×1.2m；喷淋塔、除湿器 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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