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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****2991MA0QUAGDXC | 建设单位法人:周骏 |
| 柴贤智 | 建设单位所在行政区划:**自治区** |
| **自治区阿拉****开发区****园区**布和路以北紫光化工以东 |
| ****200t/a硅片及半导体CMP抛光液添加剂项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2662-C2662-专项化学用品制造 |
| 建设地点: | **自治区阿拉****开发区 蒙古阿****开发区****园区 |
| 经度:106.691238 纬度: 39.386825 | ****机关:阿****开发区****服务局 |
| 环评批复时间: | 2022-02-28 |
| 阿高审服发字〔2022〕45号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-12-21 | 项目实际总投资(万元):10602.7 |
| 380 | 运营单位名称:**** |
| ****2991MA0QUAGDXC | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**阿拉善****公司 |
| ****2992MA0R6EHR13 | 验收监测单位:******公司 |
| 911********9721506 | 竣工时间:2024-10-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间:2026-02-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601148Rafx |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产200吨全氟聚醚羧酸 | 实际建设情况:年产200吨全氟聚醚羧酸 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)光氧化反应(聚合反应);(2)热稳定处理(脱氧);(3)水解;(4)水洗;(5)精馏;(6)包装。 | 实际建设情况:(1)备料;(2)光氧化反应;(3)脱氧热处理;(4)水解;(5)水洗;(6)精制;(7)包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1.废气:该项目各生产工序产生的废气经过一级降膜水吸收+一级水喷淋+二级碱吸收+三级活性炭吸附处理后,由1根25m高排气筒排放;危废仓库产生的挥发性有机物通过危废仓库设置的集气设备收集以及活性炭吸附装置进行吸附处理后,由1根15m高排气筒排放。 2.废水:该项目**一座处理能力为50m3/d****处理站,采用“60%石灰乳及絮凝剂PAM(除氟)+HCI调节+板框压滤”的处理工艺。该项目工艺废水和高纯水制备产生的浓水,****处理站****园区污水处理厂;蒸汽冷凝水回用于循环水系统,循环水系统排水属于清净下水,****处理厂;真空泵系统排水、废气处理设施排水和地面冲洗废水,****处理站****园区污水处理厂。废气处理设施废水转至车间内设置的废水蒸馏釜除盐后冷凝水与其他废水****处理站进行处理。 3.固废:该项目产生的生活垃圾由环卫部门集中收集处置;该项目建设1座576m2危险废物暂存库,废催化剂、废活性炭、污水站污泥属于危险废物,暂存于危废暂存库,定期委托有资质单位处置;废分子筛、废渗透膜集中收集后,厂家定期回收。 4.噪声:项目采取选用低噪声设备,采取减震、隔音等措施降低发声源对外环境的影响。 | 实际建设情况:1.该项目各生产工序产生的废气经“一级降膜水吸收+一级水喷淋+二级碱吸收+三级活性炭吸附”处理后,由1根25m高排气筒排放;危废仓库产生的挥发性有机物通过危废仓库设置的集气设备收集以及活性炭吸附装置进行吸附处理后,由1根15m高排气筒排放。 2.工艺废水(水解废水,一次水洗废水,二次水洗废水)和高纯水制备产生的浓水,****处理站****园区污水处理厂;循环水系统排水属于清净下水,****处理厂;废气处理设施排水(降膜水吸收废水)和地面冲洗废水,****处理站****园区污水处理厂。 3.固废:本项目产生的危险废物主要包括蒸馏釜残、废气处理产生的废活性炭,废水处理产生的废盐,产品废包装,废导热油、废机油、废变压器油、废铅蓄电池、在线废液等,危废暂存间暂存后交由**新蒙西****公司处置;一般固废:高纯水制备产生的废分子筛和反渗透膜,厂家定期回收;生活垃圾,集中收集后定期交由环卫部门定期处置。 4.噪声:生产设备机械噪声通过选用低噪声的设备、墙体隔声加装消音器、加装基础减振等措施 ,可有效控制噪声影响。 |
| 1.废水环保措施变动情况及原因:本项目热源为电,不使用蒸汽,无蒸汽冷凝水、无真空泵系统排水。废气处理设施废水处理后可达标排放,无需进蒸盐釜。2.固废环保措施变动情况及原因:验收时期增加废机油、废变压器油、废铅蓄电池、在线废液等,完善了实际运行过程中的危废种类,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 认真落实《报告书》提出的环境风险防范措施。该项目**1座容积为1000m3的事故水池。强化运行期环境管理及环保设施维护,建立健全各项环境管理制度,配备专业环境管理人员,制定切实可行的环境应急预案,并与园区的应急预案相衔接。做好职工的环境安全教育和事故防范知识培训,定期开展环境风险应急培训和演练,加强应急物资储备,有效防范和应对环境风险,一旦出现非正常状况,及时采取应对和处置措施,最大限度地防止污染事故对环境的不利影响。 | 实际建设情况:该项目**1座容积为1000m3的事故水池。建立环境管理制度,配备专业环境管理人员,环境应急预案已取得备案,并与园区的应急预案相衔接。做好职工的环境安全教育和事故防范知识培训,定期开展环境风险应急培训和演练,加强应急物资储备,有效防范和应对环境风险,一旦出现非正常状况,及时采取应对和处置措施,最大限度地防止污染事故对环境的不利影响。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.251 | 0 | 0 | 0 | 1.251 | 1.251 | |
| 0 | 0.474 | 0 | 0 | 0 | 0.474 | 0.474 | |
| 0 | 0.53 | 0 | 0 | 0 | 0.53 | 0.53 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 3411.09 | 0 | 0 | 0 | 3411.09 | 3411.09 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.515 | 0 | 0 | 0 | 0.515 | 0.515 | / |
| 1 | 污水处理站一座(处理规模为50m3/d) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三****工业园****处理厂进水水质控制要求 | 污水处理站一座(处理规模为50m3/d) | 达标排放 | |
| 2 | 化粪池(50m3) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中三****工业园****处理厂进水水质控制要求 | 化粪池(50m3) | 达标排放 |
| 1 | 工艺废气经过“一级降膜水吸收+一级水喷淋+二级碱吸收+三级活性炭吸附”处理后,经25m高排气筒排放;危废仓库产生的挥发性有机物通过危废仓库设置的集气设备收集以及活性炭吸附装置进行吸附处理后,由1根15m高排气筒排放。 | 氟化物、氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2 新污染源大气污染物排放限值”;挥发性有机物、非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)“表1 挥发性有机物有组织排放限值”。厂界氟化物、氯化氢、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)“表2 新污染源大气污染物排放限值”,生产车间门口非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中表A.1中特别排放限值 | 工艺废气经过“一级降膜水吸收+一级水喷淋+二级碱吸收+三级活性炭吸附”处理后,经25m高排气筒排放;危废仓库产生的挥发性有机物通过危废仓库设置的集气设备收集以及活性炭吸附装置进行吸附处理后,由1根15m高排气筒排放 | 达标排放 |
| 1 | 项目采取选用低噪声设备,采取减震、隔音等措施降低发声源对外环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目采取选用低噪声设备,采取减振、厂房隔音等措施降低发声源对外环境的影响。 | 达标排放 |
| 1 | ①本项目重点防渗区为:危废仓库、1#甲类车间、污水处理站、事故水池。 1#甲类车间、污水处理站、事故水池,按照重点防渗区防渗,防渗等级应达到不低于6.0m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s的防渗性能。 危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),防渗层为2mm厚**度聚乙烯膜,渗透系数不大于10-10cm/s。 ②一般防渗区 原料罐区、甲类仓库等地面处于可视范围内,产生废水或物料渗漏可及时发现并清扫处理,按照一般防渗 区防渗,防渗等级应达到不低于1.5m厚粘土,渗透系数不大于10-7cm/s的防渗性能。 ③简单防渗区 办公室、锅炉房等进行一般地面硬化。 | ①本项目重点防渗区为:危废仓库、1#甲类车间、污水处理站、事故水池。 危废暂存间防渗措施如下(从上到下): (1)150mm厚C30不发火细石混凝土,随打随抹光; (2)300um厚环氧玻璃鳞片涂料; (3)三布五油环氧玻璃钢; (4)环氧打底料一道; (5)原混凝土层。 渗透系数不大于10-10cm/s。 1#甲类车间:底层为150mm厚C30不发火细石混凝土,面层为玻璃纤维布+环氧打底料,渗透系数不大于10-7cm/s; 污水处理站、事故水池:铺设250mm厚抗渗混凝土,渗透系数不大于10-7cm/s。 ②一般防渗区 原料罐区、甲类仓库等地面处于可视范围内,产生废水或物料渗漏可及时发现并清扫处理,按照一般防渗区防渗,铺设200mm厚抗渗混凝土,渗透系数不大于10-7cm/s。 ③****办公室、锅炉房等进行一般地面硬化。 |
| 1 | 危废暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001),防渗层为2mm厚**度聚乙烯膜,渗透系数不大于10-10cm/s。 | 危废暂存间防渗措施如下(从上到下): (1)150mm厚C30不发火细石混凝土,随打随抹光; (2)300um厚环氧玻璃鳞片涂料; (3)三布五油环氧玻璃钢; (4)环氧打底料一道; (5)原混凝土层。 渗透系数不大于10-10cm/s。 |
| 1 | 该项目**1座容积为1000m3的事故水池。 | 该项目**1座容积为1000m3的事故水池。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |