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河南巨高智能电气有限公司年产2000套电气控制设备项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0400MA9FGHBN9G | 建设单位法人：张永赞 |
| 吕莉 | 建设单位所在行政区划：**省平顶****开发区 |
| （含高新技术产业集聚区）黄河路东段337号 |
建设项目基本信息
| ****年产2000套电气控制设备项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点： | **省平顶****开发区 （含高新技术产业集聚区）黄河路东段337号 |
| 经度:113.38156 纬度: 33.71289 | ****机关：平****开发区****环境局 |
| 环评批复时间： | 2021-12-27 |
| 平开城环建〔2021〕145号 | 本工程排污许可证编号：****0400MA9FGHBN9G001W |
| 2026-01-05 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 54.6 | 运营单位名称：**** |
| ****0400MA9FGHBN9G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0400MA9FGHBN9G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0311MADEUJBU4H | 竣工时间：2025-12-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60126M9qJE |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2000套智能电气控制设备 | 实际建设情况：实际年产1600套智能电气控制设备 |
| 本次为项目已建成部分验收，待项目全部建完后另行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 智能电气控制设备生产流程：柜体吊装整理→断路器等元器件(外购)安装→导线制作→母排制作→排线→试验→入库。智能环保型干式变压器生产流程：铁芯制作→高、低压线圈制作→套装→浇注→固化→检验→入库；智能环保型油漫式变压器生产流程：铁芯(外购)→高、低压线圈绕制→器身组装→干燥→总装配→注变压器油→检验→入库。箱变生产流程：壳体(外购)→变压器安装→电气元件安装→排线→试验→入库。 | 实际建设情况：智能电气控制设备生产流程：柜体吊装整理→断路器等元器件(外购)安装→导线制作→母排制作→排线→试验→入库。智能环保型干式变压器生产流程：铁芯制作→高、低压线圈制作→套装→浇注→固化→检验→入库；智能环保型油漫式变压器生产流程：铁芯(外购)→高、低压线圈绕制→器身组装→干燥→总装配→注变压器油→检验→入库。箱变生产流程：壳体(外购)→变压器安装→电气元件安装→排线→试验→入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 干式变压器生产线：浇注及固化产生的有机废气采用一套UV光氧催化+活性炭吸附器净化处理，处理后废气经1根15m排气筒排放。 | 实际建设情况：干式变压器生产线：浇注及固化产生的有机废气采用一套两级活性炭吸附器净化处理，处理后废气经1根15m排气筒排放。 |
| 环保要求变动，按照要求更新环保设施 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.028 | 0 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 按照环评要求建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔声、隔声罩、消声器等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类 | 按照环评要求建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废：料收集后在A#车间一般暂存堆场暂存，****收购站，综合利用；②铁芯绝缘涂料废桶（S2）：本项目产生环氧树脂浇注料废桶，因粘附有环氧树脂，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW49其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，产生量为32个。本项目废料桶保持原样、不变形，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用，不再按危险废物处理。在A#厂房内一座一般固体废物暂存间内暂存后，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用。③环氧树脂浇注料废桶（S3）：本项目产生环氧树脂浇注料废桶，因粘附有环氧树脂，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW49其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，产生量为3200个。本项目废料桶保持原样、不变形，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用，不再按危险废物处理。在A#厂房内一座一般固体废物暂存间内暂存后，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用。④原料包装物（S4）：本项目磁性钢带、铜（铝）线卷、铜（铝）箔卷、母线及电线等采用纤维布进行包装，标准件、电气元器件采用纸箱包装。收****收购站，综合利用。⑤电气胶带的卷芯（S5）：本项目部分电线接头需使用电气胶带进行缠绕，电气胶带使用后会有卷芯产生，收****收购站，综合利用。⑥母线、二次线线头（S6）：本项目生产中产生的母线、二次线的线头边角料主要成分为金属边角料，收****收购站，综合利用；⑦职工生活垃圾（S7）：本项目设置垃圾桶分类收集，由开发区环卫车清运处置。危险废物：①浇注嘴清洗渣（S8）：本项目浇注料浇注系统的浇注嘴需定期清理，主要成分为环氧树脂浇注料，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW13有机树脂废物”中“900-016-13使用酸、或有机溶剂清洗容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物。”。在A#厂房外一座危废暂存间内暂存后，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用。④废活性炭（S9）：本项目废气处理设施更换的废活性炭属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW49其他废物”中“900-039-49烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭”，在A#厂房内一座危废暂存间内暂存后，再送有资质单位处置。⑤废润滑油（S10）：本项目设备维修过程中产生废润滑油属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-214-08车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”。送入A#厂房外设置的1座20m2危废暂存间内堆存。废润滑油在危废间内暂存后，再送有资质单位处置。危险废物在厂内收集、贮存和转运执行 GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物转移管理办法》有关规定。 | 一般固废：料收集后在A#车间一般暂存堆场暂存，****收购站，综合利用；②铁芯绝缘涂料废桶（S2）：本项目产生环氧树脂浇注料废桶，因粘附有环氧树脂，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW49其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，产生量为32个。本项目废料桶保持原样、不变形，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用，不再按危险废物处理。在A#厂房内一座一般固体废物暂存间内暂存后，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用。③环氧树脂浇注料废桶（S3）：本项目产生环氧树脂浇注料废桶，因粘附有环氧树脂，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW49其他废物”中“900-041-49含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”，产生量为3200个。本项目废料桶保持原样、不变形，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用，不再按危险废物处理。在A#厂房内一座一般固体废物暂存间内暂存后，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用。④原料包装物（S4）：本项目磁性钢带、铜（铝）线卷、铜（铝）箔卷、母线及电线等采用纤维布进行包装，标准件、电气元器件采用纸箱包装。收****收购站，综合利用。⑤电气胶带的卷芯（S5）：本项目部分电线接头需使用电气胶带进行缠绕，电气胶带使用后会有卷芯产生，收****收购站，综合利用。⑥母线、二次线线头（S6）：本项目生产中产生的母线、二次线的线头边角料主要成分为金属边角料，收****收购站，综合利用；⑦职工生活垃圾（S7）：本项目设置垃圾桶分类收集，由开发区环卫车清运处置。危险废物：①浇注嘴清洗渣（S8）：本项目浇注料浇注系统的浇注嘴需定期清理，主要成分为环氧树脂浇注料，属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW13有机树脂废物”中“900-016-13使用酸、或有机溶剂清洗容器设备剥离下的树脂状、粘稠杂物。”。在A#厂房外一座危废暂存间内暂存后，由环氧树脂浇注料供应厂家回收再利用。④废活性炭（S9）：本项目废气处理设施更换的废活性炭属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW49其他废物”中“900-039-49烟气、VOCs治理过程产生的废活性炭”，在A#厂房内一座危废暂存间内暂存后，再送有资质单位处置。⑤废润滑油（S10）：本项目设备维修过程中产生废润滑油属于《国家危险废物名录》（2025年版）中“HW08废矿物油与含矿物油废物”中“900-214-08车辆、轮船及其他机械维修过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”。送入A#厂房外设置的1座20m2危废暂存间内堆存。废润滑油在危废间内暂存后，再送有资质单位处置。危险废物在厂内收集、贮存和转运执行 GB18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》和《危险废物转移管理办法》有关规定。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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