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年维修及再制造1200台各类特种电机建设项目

审批

浙江-嘉兴-海盐县

发布时间： 2026年03月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0424MA2CYCUK48	刘永华
刘永华	省市**县
省市**县于城镇小桥路7号2层205室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年维修及再制造1200台各类特种电机建设项目	****

2021版本:086-金属制品修理；通用设备修理；专用设备修理；铁路、船舶、航空航**运输设备修理；电气设备修理；仪器仪表修理；其他机械和设备修理业	C4350-C4350-电气设备修理
	省市**县
经度:120.**39951 纬度: 30.**43123	**环境局分局
	2023-01-19
嘉环盐建〔2023〕15号	****0424MA2CYCUK48001X
2025-11-11	11500
64	****
****0424MA2CYCUK48	****
****0424MA2CYCUK48	******公司
913********311872U	2023-03-10

2026-01-04	2026-02-27
	http://www.****.com/index.php?m=Article a=show id=2874

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年维修及再制造1200台各类特种电机	年维修及再制造1000台各类特种电机
生产规模缩小

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

预检：对入厂的电机进行初步的检测，确定维修及再制造方案。预检过程会对电机进行人工拆解，拆解过程会产生废线圈，废轴承等零部件以及人工刮除电机内部多余的废润滑脂。清洗：在清洗房内用高压清洗机清理电机及部件内外表面等处的灰尘、泥沙或油污。清洗产生的废水经清洗房内污水处理设施（除油+调节+絮凝沉淀+精密过滤）处理后回用于清洗工序，每月更换一次，废水处理浮油和污泥于危废仓库内暂存，定期委托有资质单位处置。烘干：采用电烘干（130℃）的方式去除清洗过后电机及部件内外表面的水分。线圈绕制：按照按图纸绕制成梭形后，在全新的数控四臂顶弧涨型机上拉型、整形；包绝缘材料：线圈绕之后，外包环氧绝缘板、云母片、白砂带、高、中、低阻带等绝缘材料。压制定型：线圈上外包绝缘材料后，在热压机上定型，温度180±5℃，半小时。线圈耐压试验：匝间绝缘冲击试验：13050伏5次；交流耐压试验 13000伏，历时10秒钟。嵌线：将定子线圈按照要求进行嵌装。定子浸绝缘漆及烘干：①预烘：将定子送入真空加热罐内，边升温，边抽真空，最终温度120℃，真空度1000~2000 Pa，6~8小时。在干燥过程中，定时测定绝缘电阻，直至稳定；②冷却：停止加热并排风自然降温，定时监测温度，自然冷却到40～55℃，从罐内吊出定子，各螺口和配合止口处涂硅脂保护；③输漆：将定子吊入真空浸漆罐中，抽真空至100 Pa，保持30分钟后输入浸渍VPI树脂(树脂粘度在室温或30~70℃工作温度下30~50 s)，使漆面浸没全部定子绕组；④加压：分阶段解除真空逐渐加压，最后阶段压力为0.5 Mpa，保压时间按电机具体情况而定，一般为2~6小时；⑤回漆：罐内压力不大于0.15~0.2 Mpa，30分钟，经管道回漆至贮漆罐；⑥滴漆：减压到大气压，滴沥30~60分钟，同时清揩定子铁芯等处剩漆；⑦烘干：将定子送入烘箱内，逐步升温至80℃，抽真空至2000Pa，保持60分钟，然后升温至145±5℃，保温8小时；⑧清理铁芯表面、止口，螺孔等处残留绝缘漆。转子维修：将外购得矽钢片及铜牌进行叠片压实后，进行车、铣、刨磨、切割等机械加工和焊接，机加工和焊接产生的粉尘极少，在车间内无组织排放。	实际生产工艺与环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

浸漆（含抽真空废气）及烘干废气经分别收集后通过同一套二级活性炭吸附装置处理达标后，通过15 m以上排气筒（DA001）高空排放	浸漆（含抽真空废气）及烘干废气经分别收集后通过同一套二级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一般废包装材料、废维修配件、废金属边角料、焊渣收集后外卖物资回收单位综合利用；沾染性废包装桶、漆渣、废活性炭、废润滑油/脂、浮油、污泥等危险废物定期委托有资质单位处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运。厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013 年修改）要求建设危险废物暂存场所；建设单位建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。厂区内按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）》有关规定要求建设一般固废暂存场所；同时，企业应按照《**办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》，在市一般工业固废信息化监控系统（以下简称信息化系统）中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存利用、处置等有关信息，对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。	公司已建设了危险废物仓库，危险废物仓库单独设置，面积约6m2，贴有危废标识及管理规章制度，仓库地面硬化处理并铺有托盘。本项目产生的一般固废主要包含有一般废包装材料、废维修配件、废金属边角料、焊渣及员工生活垃圾。一般废包装材料、废维修配件、废金属边角料、焊渣外售综合利用，员工生活垃圾委托环卫部门清运。本项目产生的危险废物主要包含有沾染性废包装桶、漆渣、沾漆/含油手套及废抹布、废活性炭、废润滑油/脂、浮油、污泥。沾染性废包装桶、漆渣、沾漆/含油手套及废抹布、废活性炭、废润滑油/脂、浮油、污泥委托****处置。建设单位建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.1845	0.3413	0.184	0.184
0.092	0.171	0.092	0.092
0.01	0.017	0.01	0.01
0	0	0	0
0.028	0.051	0.028	0.028
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0075	0.039	0.007	0.007	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	除油+调节+絮凝沉淀+精密过滤预处理设施	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33 /887-2013）排放标准	清洗废水经污水处理设施（除油+调节+絮凝沉淀+精密过滤）处理后进入回用水池，经泵送回用于清洗环节，定期补充和更换；更换的清洗废水经污水处理设施（除油+调节+絮凝沉淀+精密过滤）预处理后与经化粪池处理后的生活污水一并纳入市政污水官网	监测期间，项目废水处理设施排口pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、阴离子表面活性剂最大日均浓度值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；氨氮、总磷最大日均浓度值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33 /887-2013）排放标准，总氮最大日均浓度值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准。
2	化粪池	污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33 /887-2013）排放标准；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准	生活污水经化粪池处理后纳管排放	监测期间，项目废水处理设施排口pH值范围及悬浮物、化学需氧量、五日生化需氧量、石油类、阴离子表面活性剂最大日均浓度值均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准；氨氮、总磷最大日均浓度值均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB 33 /887-2013）排放标准，总氮最大日均浓度值符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中B级标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附设施

《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2046-2018）中表2大气污染物特别排放限值标准

转子维修过程中机加工和焊接产生的废气通过加强车间通风，无组织排放；定子浸漆和烘干产生的有机废气收集后通过二级活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放。

监测期间，项目浸漆、烘干废气处理设施排口非甲烷总烃排放浓度及臭气浓度最大值均符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2046-2018）中表2大气污染物特别排放限值标准。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项目选用低噪声设备，定期对高噪设备进行维护和管理，生产时尽量关闭门窗。夜间不生产。

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准、4类标准

项目选用低噪声设备，定期对高噪设备进行维护和管理，生产时尽量关闭门窗。夜间不生产。

监测期间，项目东、南、西侧厂界昼间噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准，北侧厂界昼间噪声监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）4类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般废包装材料、废维修配件、废金属边角料、焊渣收集后外卖物资回收单位综合利用；沾染性废包装桶、漆渣、废活性炭、废润滑油/脂、浮油、污泥等危险废物定期委托有资质单位处置，生活垃圾委托环卫部门统一清运。厂区内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013 年修改）要求建设危险废物暂存场所；建设单位建立危险废物贮存转移台账与记录，危险废物在转移过程中执行转移联单制度。厂区内按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准（GB 18599-2020）》有关规定要求建设一般固废暂存场所；同时，企业应按照《****办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》，在**市一般工业固废信息化监控系统（以下简称信息化系统）中填报固废电子管理台账，依法如实记录固废种类、产生量、流向、贮存利用、处置等有关信息，对运输、贮存、利用、处置企业的主体资格和技术能力进行核实，依法签订书面合同，在信息化系统中上传备案。

企业已建设了危险废物仓库，危险废物仓库单独设置，面积约6m2，贴有危废标识及管理规章制度，仓库地面硬化处理并铺有托盘。（1）一般固废本项目产生的一般固废主要包含有一般废包装材料、废维修配件、废金属边角料、焊渣及员工生活垃圾。一般废包装材料、废维修配件、废金属边角料、焊渣外售综合利用，员工生活垃圾委托环卫部门清运。（2）危险废物本项目产生的危险废物主要包含有沾染性废包装桶、漆渣、沾漆/含油手套及废抹布、废活性炭、废润滑油/脂、浮油、污泥。沾染性废包装桶、漆渣、沾漆/含油手套及废抹布、废活性炭、废润滑油/脂、浮油、污泥委托****处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

① 定期对废气收集、治理设施进行维护、修理，使其处于正常运转状态，杜绝事故性排放。 ② 加强对危废仓库的管理，防止发生泄漏事故。 ③ 配备消防栓、灭火器等消防器材，防护口罩、防护面具、防护手套等个人防护用具，黄沙、活性炭、空桶等泄漏控制材料。

危险废物防范措施企业单独设置有危险废物仓库，仓库地面硬化处理，并铺有托盘，基本落实好防渗防漏措施，同时对危废仓库进行定期检查，以便及时发现泄漏事故并进行处理，产生的危险废物及时委托资质单位处置；废气处理风险防范措施主要在于对废气处理装置的日常运行维护，定期检查废气装置的运行情况，保证各废气处理系统处于良好的工作状态，最大程度减少废气治理风险事故发生的可能性。企业设置有事故废水应急池，约10m3，可将事故状态下的废水控制在厂内不排入外环境，确保环境安全。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程