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年产300万件新能源汽车铸造制动盘和100万件高性能陶瓷制动盘生产项目

审批

重庆-重庆-铜梁区

发布时间： 2026年03月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0151MAC9WNQ34A	刘德方
胡兴云	市区
市区**路

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产300万件新能源汽车铸造制动盘和100万件高性能陶瓷制动盘生产项目	****

2021版本:(30--068)-铸造及其他金属制品制造	C3391-C3391-黑色金属铸造
	市区 **路
经度:106.10557 纬度: 29.86182	****环境局
	2024-06-20
渝（铜）环准〔2024〕36号	****0151MAC9WAQ34A001Y
	15000
400	****
****0151MAC9WNQ34A	****
****0151MAC9WNQ34A	******公司
****0112MA5UMBWK03	2025-05-20

2026-01-26	2026-02-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60126o09zm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产刹车盘150万件、刹车鼓20万件、支座20万件、箱体1万件	年产刹车盘150万件、刹车鼓20万件、支座20万件、箱体1万件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

熔炼、混砂、制芯、造型、浇注、表面处理、喷涂、烘干，人工喷涂线烘干设备为烤房批次烘干	熔炼、混砂、制芯、造型、浇注、表面处理、喷涂、烘干，人工喷涂线烘干设备为烘烤线
人工喷涂线烘干设备根据实际生产情况进行了调整，由烘箱改为烘道，产生的废气接入1套“吸附浓缩+催化燃烧”治理实施处置后经1根15m排气筒（4#排气筒）排放，确保废气达标排放。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气治理措施熔炼废气采用1套“布袋除尘器”处置后，经1根20m高排气筒（DA001）排放。制芯废气采用1套“布袋除尘器”处置后，经1根20m高排气筒（DA002）排放。混砂废气、砂处理废气、抛丸废气分别采用1套布袋除尘器（共计4套）处置，落砂废气采用1套“布袋”除尘装置处置，以上处理达标的废气经1根20m高排气筒（DA003）排放。浇注废气采用1套“布袋除尘+活性炭”装置处理后，经1根20m高排气筒（DA004）排放。 2条喷漆线喷漆工序产生的废气分别经1套“水帘装置”（共计2套）预处理后同流平、烘干过程中产生的废气进入1套“水旋+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后经1根15m高排气筒（DA005）排放。 3台燃烧机均采用“低氮燃烧”工艺，天然气燃烧产生的废气经1根15m高排气筒（DA006）排放。食堂废气采用1套“油烟净化”装置处置后，经排气管引至屋顶排放。废水治理措施项**处理站进行预处理，其采用的处理工艺为：调节+破乳+中和+混凝沉降+气浮的处理工艺，其处理规模30m3/d。生产废水经预处理后同生活污水进入生化池进行生化处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后TP、氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）经市政污水**处理厂处理。噪声处理措施实际建设项目运营期噪声主要来源生产设备运行时产生的噪声，采取以下措施对运营期设备噪声进行治理： ①定期保养和维护生产设备，减少机械摩擦、磨损和振动，降低噪声强度；合理安排生产时间，减少高噪声设备同时开启数量。 ②合理布置总平布置，高噪声设备设于生产区中央远离厂界，并利用建筑物来阻隔声波的传播，减少设备噪声对外环境影响。固废治理措施项目设置一个50m2一般固废暂存区，位于机加车间西北侧。地面采用水泥混凝土进行硬化，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）以及“关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（公告2013年第36号）”中的有关规定中防雨、防风、防晒要求，堆场不得混入生活垃圾或危险废物。本项目一般固体废物为固态，无渗漏危险，一般固体废物暂存场所要求地面硬化，设置环保标识标牌。设置一个30m2危废贮存库，位于3#厂房东侧。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设置，满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等“六防”措施要求。设置环保标识标牌，完善危废管理制度，设置危废台账、签订危废处置合同。生活垃圾：厂区设垃圾收集箱，由环卫部门清运。	废气治理措施（1）熔炼废气采用集气罩收集后进入1套“布袋除尘器”装置处置后，通过1根高20m排气筒（DA001排气筒）排放。（2）制芯、混砂、落砂、砂处理、抛丸等废气分别收集后进入4套“布袋除尘器”装置处置后，通过1根高20m排气筒（DA002排气筒）排放。（3）浇注工序产生的废气经集气罩收集后进入1套“布袋除尘器”装置处置后，通过1根高20m高排气筒（DA003排气筒）排放。（4）调漆、喷漆、流平、烘干工序产生的废气经收集后进入1套“水帘+水旋+干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧”装置处置后，通过1根15m高排气筒（D004排气筒）排放。（5）天然气燃烧废气采用低氮燃烧工艺处置后，经15m高排气筒（DA005排气筒）排放。（6）食堂油烟经油烟净化器处置后，引至屋顶排放。废水治理措施项**处理站进行预处理，其采用的处理工艺为：调节+破乳+中和+混凝沉降+气浮的处理工艺，其处理规模30m3/d。生产废水经预处理后同生活污水进入生化池进行生化处理，处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后TP、氨氮参照《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）经市政污水**处理厂处理。噪声处理措施实际建设项目运营期噪声主要来源生产设备运行时产生的噪声，采取以下措施对运营期设备噪声进行治理： ①定期保养和维护生产设备，减少机械摩擦、磨损和振动，降低噪声强度；合理安排生产时间，减少高噪声设备同时开启数量。 ②合理布置总平布置，高噪声设备设于生产区中央远离厂界，并利用建筑物来阻隔声波的传播，减少设备噪声对外环境影响。固废治理措施项目设置一个50m2一般固废暂存区，位于机加车间西北侧。地面采用水泥混凝土进行硬化，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）以及“关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（公告2013年第36号）”中的有关规定中防雨、防风、防晒要求，堆场不得混入生活垃圾或危险废物。本项目一般固体废物为固态，无渗漏危险，一般固体废物暂存场所要求地面硬化，设置环保标识标牌。设置一个30m2危废贮存库，位于3#厂房东侧。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设置，满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等“六防”措施要求。设置环保标识标牌，完善危废管理制度，设置危废台账、签订危废处置合同。生活垃圾：厂区设垃圾收集箱，由环卫部门清运。
①为了确保正常生产，企业增设了1台抛丸机作为备用，以便在设备故障维保期间，能够保证产量，产生的废气接入1套布袋除尘器+1根20米高排气筒（2#排气筒），确保废气达标排放。 ②环评阶段，考虑产品型号较多，制芯机设计15台。实际运行过程中，产品型号较少，为减少制芯设备空置率，6台制芯机能够满足产量需求；为合理规划废气治理设施，将制芯废气并入混砂、落砂、砂处理、抛丸废气合并处置后经1根排气筒排放，减少1个废气排污口。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.43	0.43	0.43
0.258	0.258	0.258
0.034	0.034	0.034
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0	0	0	/
0	0	0	/
5.843	5.843	5.843	/
0.0496	0.05	0.05	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水处理站

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准；《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）

生产废水经1套30m3/d的“调节+破乳+中和+絮凝沉淀+气浮”装置预处理后同生活污水（其中食堂废水经隔油器预处理）进入40m3/d生化池（A/O）处置后经厂区总****处理厂。

满足排放标准

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	熔炼废气治理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	1套“布袋除尘器”装置处置后，通过1根高20m排气筒（DA001排气筒）排放	满足排放标准
2	制芯、混砂、落砂、砂处理、抛丸废气治理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）	进入4套“布袋除尘器”装置处置后，通过1根高20m排气筒（DA002排气筒）排放。	满足排放标准
3	浇注废气治理设施	《铸造工业大气污染物排放标准》（GB 39726-2020）；《大气污染物综合排放标准》（DB 50/418-2016）	进入1套“布袋除尘器”装置处置后，通过1根高20m高排气筒（DA003排气筒）排放。	满足排放标准
4	调漆、喷漆、流平、烘干废气治理设施	《摩托车及汽车配件制造表面涂装大气污染物排放标准》（DB 50/660-2016）	进入1套“水帘+水旋+干式过滤+吸附浓缩+催化燃烧”装置处置后，通过1根15m高排气筒（D004排气筒）排放。	满足排放标准
5	天然气燃烧废气	《锅炉大气污染物排放标准》（DB 50/658-2016）	低氮燃烧工艺	满足排放标准
6	油烟净化器	《餐饮业大气污染物排放标准》（DB 50/859-2018）	油烟净化器	满足排放标准

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目设置一个50m2一般固废暂存区，位于机加车间西北侧。地面采用水泥混凝土进行硬化，满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）以及“关于发布《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）等3项国家污染物控制标准修改单的公告（公告2013年第36号）”中的有关规定中防雨、防风、防晒要求，堆场不得混入生活垃圾或危险废物。本项目一般固体废物为固态，无渗漏危险，一般固体废物暂存场所要求地面硬化，设置环保标识标牌。设置一个30m2危废贮存库，位于3#厂房东侧。严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）进行设置，满足防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐等“六防”措施要求。设置环保标识标牌，完善危废管理制度，设置危废台账、签订危废处置合同。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程