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中化吉林长山化工有限公司纯氧液化改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********561524A | 建设单位法人：陈墨学 |
| 张帅 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省**市前郭县长山镇 |
建设项目基本信息
| ****纯氧液化改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:149-****加油站的油库；不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5942-G5942-危险化学品仓储 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:124.478611 纬度: 45.309722 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-18 |
| 松环建字〔2022〕49号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-03-03 | 项目实际总投资(万元)：2885.3 |
| 16 | 运营单位名称：**** |
| 912********561524A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**省****公司 |
| ****0100MACCMFXW2H | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间：2025-02-21 |
| 2025-05-19 | 调试结束时间：2025-05-24 |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60126z63nd |
2、工程变动信息
项目性质
| 技术改造 | 实际建设情况：技术改造 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 本项目氧气液化装置规模为120t/d，年产液氧40000t/a。 | 实际建设情况：本项目氧气液化装置规模为120t/d，年产液氧40000t/a。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目采用双级增压双级膨胀的氮制冷循环，从循环氮压机来的氮气分成两部分，一部分经主换热器冷却后从主换热器中部抽出进入高温膨胀机，膨胀后返回主换热器，复热后进入循环氮压机，完成循环。另一部分经高、低温膨胀机增压端两级增压后又分为两部分，一部分经主换热器冷却后进入低温膨胀机，膨胀后返回主换热器，复热后进入循环压缩机，完成循环，另一部分经主换热器冷却液化为液氮，去氧液化器蒸发，将氧气液化，液化温度为-196℃。 本项目生产工艺为气态氧低温液化，属物理过程。流程组织先进合理，可长期稳定运行；采用高、低温增压透平膨胀机，稳**全可靠，效率高，液化率高，单位能耗少；采用铝制板式换热器，换热效率高，体积小，重量轻。 | 实际建设情况：本项目采用双级增压双级膨胀的氮制冷循环，从循环氮压机来的氮气分成两部分，一部分经主换热器冷却后从主换热器中部抽出进入高温膨胀机，膨胀后返回主换热器，复热后进入循环氮压机，完成循环。另一部分经高、低温膨胀机增压端两级增压后又分为两部分，一部分经主换热器冷却后进入低温膨胀机，膨胀后返回主换热器，复热后进入循环压缩机，完成循环，另一部分经主换热器冷却液化为液氮，去氧液化器蒸发，将氧气液化，液化温度为-196℃。 本项目生产工艺为气态氧低温液化，属物理过程。流程组织先进合理，可长期稳定运行；采用高、低温增压透平膨胀机，稳**全可靠，效率高，液化率高，单位能耗少；采用铝制板式换热器，换热效率高，体积小，重量轻。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ⑴本项目生产过程中无废气产生及排放。 ⑵本项目仅有循环冷却系统废水产生，循环冷却系统废水****处理站（设计处理规模为1.1万立方米/天，采用吹脱除氮+水解酸化+接触氧化工艺）进行处理，处理达标后排入西大泡。 ⑶选用低噪声设备，针对高噪声设备采取减振隔声等降噪措施。 ⑷本项目运营期循环氮压机、原料氮压机和增压透平膨胀机等压缩机类需定期更换润滑油，废润滑油属于危险废物，暂存在现有危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处置。 ⑸充分依托厂区现有风险防控设施及物资，定期进行修护和补充。 | 实际建设情况：⑴本项目生产过程中无废气产生及排放。 ⑵本项目仅有循环冷却系统废水产生，循环冷却系统废水****处理站（设计处理规模为1.1万立方米/天，采用吹脱除氮+水解酸化+接触氧化工艺）进行处理，处理达标后排入西大泡。 ⑶选用低噪声设备，针对高噪声设备采取减振隔声等降噪措施。 ⑷本项目运营期循环氮压机、原料氮压机和增压透平膨胀机等压缩机类需定期更换润滑油，废润滑油属于危险废物，暂存在现有危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处置。 ⑸充分依托厂区现有风险防控设施及物资，定期进行修护和补充。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目建设必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，及时重新申请排污许可相关手续。按相关法律法规及生态环境部规定的标准和程序对建设项目配套建设的环境保护设施进行验收，并依法公开验收报告。配套建设的环境保护设施未经验收或者验收不合格的，主体工程不得投入生产或者使用。 | 实际建设情况：本项目建设已经严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的环境保护“三同时”制度。本项目竣工后，企业已经及时重新申请排污许可证。已按相关要求对项目配套建设的环境保护设施进行验收，并依法公开验收报告。配套建设的环境保护设施经验收合格后，主体工程才正式投入使用。 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 144.48 | 0.8 | 0 | 0 | 0 | 145.28 | 0.8 | |
| 25.055 | 0.3008 | 221.76 | 0 | 0 | 25.356 | 0.301 | |
| 1.109 | 0 | 41.58 | 0 | 0 | 1.109 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 9.708 | 0 | 644.52 | 0 | 0 | 9.708 | 0 | / |
| 179.289 | 0 | 790.02 | 0 | 0 | 179.289 | 0 | / |
| 26.414 | 0 | 222.824 | 0 | 0 | 26.414 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值 | 本项目仅有循环冷却系统废水产生，循环冷却系统废水****处理站（设计处理规模为1.1万立方米/天，采用吹脱除氮+水解酸化+接触氧化工艺）进行处理，处理达到《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值要求后排入西大泡。 | 2026年1月5日-6日对企业污水总排口进行验收监测，连续监测2天，每天监测4次，验收监测期间，本项目废水中各污染物监测浓度均满足《合成氨工业水污染物排放标准》（GB13458-2013）表2中直接排放限值要求，最终处理达标后排入西大泡。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | / | / | 本项目无废气产生及排放。 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声污染防治措施 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求，保护目标噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准要求 | 本项目通过优先选用低噪声设备，对高噪声设备采取减振动、隔声等降噪措施。 | 2026年1月5日-6日对厂界4个噪声监测点位昼夜噪声进行监测，对周围2个声环境保护目标监测点位昼夜噪声进行监测，厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求，保护目标满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 施工过程中产生生活垃圾由环卫部门统一收集，****填埋场；生****总厂区内现有危废间暂存，委托有资质单位进行处置。 | 已落实。本项目施工期生活垃圾交由环卫部门统一收集，****填埋场；运营期产生的废润滑油暂存在现有危险废物暂存间内，定期委托有资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强设备日常维护和管理，完善企业环境应急预案，报所在地环境保护主管部门备案,定期做好应急演练，防止环境污染事故发生。 | 已落实。企业通过加强设备日常维护和管理，建立环境风险防控体系，规范化学品管理，加强对装置区、危险废物暂存间、罐区、事故应急池等区域各类环境风险防范措施的检查和维护，强化对现有环境风险隐患的排查，及时增补环境风险防范措施，已重新修编环境风险应急预案并进行备案，定期开展经常性演练等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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