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年产1000吨墙面水性涂料（不含危险品）项目

审批

四川-巴中-恩阳区

发布时间： 2026年03月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1903MA68B6W729	赵思玉
135****5700	******区
省市区明阳镇（市恩****创业园）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产1000吨墙面水性涂料（不含危险品）项目	****

2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造	C2641-C2641-涂料制造
	****区 ****区
经度:106.587500 纬度: 31.745556	****环境局
	2025-10-16
恩环境函〔2025〕39号	****1903MA68B6W729001Q
2025-12-22	300
30	****
****1903MA68B6W729	****
****1903MA68B6W729	中国**勘查中心总队
121********7521118	2025-12-10
2025-12-25	2026-03-24
2026-01-23	2026-02-25
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499279

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	与实际建设一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目租赁******公司内已建房屋，项目占地面积约1700㎡，购买搅拌机、分散机等先进生产设备，建设1条墙面水性涂料（不含危险品）生产线，主要原辅料为纯丙硅乳液、多功能助剂、矿物油消泡剂、增稠剂等，通过物理加料、搅拌工艺，年生产加工1000吨墙面水性涂料（真石漆600吨，多彩仿石漆400吨），并配套完善相应辅助和环保设施。项目总投资300万元，环保投资30万元，占总投资的10%。	项目租赁******公司内已建房屋，项目占地面积约1700㎡，购买搅拌机、分散机等先进生产设备，建设1条墙面水性涂料（不含危险品）生产线，主要原辅料为纯丙硅乳液、多功能助剂、矿物油消泡剂、增稠剂等，通过物理加料、搅拌工艺，年生产加工1000吨墙面水性涂料（真石漆600吨，多彩仿石漆400吨），并配套完善相应辅助和环保设施。项目总投资300万元，环保投资35万元，占总投资的11.7%。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①原料进场、储存；②解包计量；③投料、分散搅拌；④检验；⑤出料分装、入库	与实际建设一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强水污染防治工作。地面清洗废水、设备清洗废水分类收集后经一体化污水处理设施（"pH调节+混凝沉淀"，设计处理能力1t/d）处理后全部回用于投料用水，不外排；生活污水排入厂房西北侧已建预处理系统（共计50m3，采用沉淀+厌氧消化工艺），处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996**园区管网进入**处理站处理达标后排入狮子河。加强大气污染防治工作。解包、投料废气经分提升机投料口侧方设半包围集气罩捕集废气，捕集后的废气经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高的排气筒排放。搅拌、分装废气在搅拌机、分散机排气阀上方设负压密闭管道捕集废气，捕集后的废气经1套二级活性炭装置处理后，尾气经1根15m高的排气筒排放。加强固体废物污染防治工作。按照"化、无害化、减量化"原则，对危险废物进行分类收集，暂存于危废暂存间，并定期交由有资质的单位处理，危险废物暂存间、管理应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，危险废物转移应严格执行《危险废物转移管理办法》中的相关规定。废活性炭、废包装桶、废润滑油桶、污泥以及测试废物等危险废物经收集后暂存于生产车间南侧的危废贮存库内，其中废润滑油桶、废活性炭、污泥以及测试废物定期交由具有资质的单位进行处置，废包装桶交由厂家回收处置。废包装袋、废布袋以及除尘器收集粉尘等一般工业固体废物，经收集后暂存于车间南侧一般固废暂存库内，定期外售；生活垃圾经****园区垃圾暂存点，由当地环卫部门定期清运处置。加强噪声污染防治工作。严格落实《报告表》中提出的声环境保护措施。按环评要求采用基础减震、建筑隔声、安装减震垫、消声器等措施。	生活污水排入厂房东南侧已建预处理系统（共计50m3，采用沉淀+厌氧消化工艺），处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996**园区管网进处理厂处理达标后排入狮子河。地面清洗废水、设备清洗废水分类收集后经厂房内东南侧设置的一体化污水处理（“pH调节+混凝沉淀”，设计处理能力1t/d）设施处理后全部回用于投料用水，不外排。项目解包、投料废气经上料机上料口侧吸式集气罩捕集废气，捕集后的废气经车间东南侧1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高的排气筒排放。搅拌、分装废气在搅拌机、分散机顶部设置负压密闭管道捕集废气，捕集后的废气经位于车间东南侧1套二级活性炭装置处理后，尾气经1根15m高的排气筒排放。生活垃圾经**园区垃圾暂存点，由当地环卫部门定期清运处置；一般固废等经收集后暂存于车间北侧一般固废暂存库（占地面积约10㎡）内，定期外售；危险废物经收集后暂存于生产车间西侧的危废贮存库内（占地面积约10㎡）内，废包装桶交由厂家回收处置。目前危废产生量较少，暂未与危废处置单位签订处置合同，后期达到一定量后签订。设备噪声通过选用低噪声设备、基础减震、合理布局、厂房隔声等治理措施，从而降低噪声排放。
危险废物目前产生量较少，暂未与处置单位签订协议，后期达到一定量后补充

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险管理，确保项目环境安全。项目建设单位加强管理，环境风险物质严格按照有关规定进行储存、管理、操作。全面落实上述环境风险防范措施，认真执行废气的处理和管理、危险废物处理处置规范，强化运营中的环境保护管理，可以避免环境风险事故的发生，降低风险事故发生的概率。	本项目时刻加强风险防控，已制定环境风险应急预案并备案，落实了应急处置的各项设施、措施以及相关环保管护制度，配备有环保专兼职人员，强化环境管理，确保污染防治设施正常运行，污染物达标排放。项目运行期间，严格遵守行业安全生产的相关规定，并做好重点区域的防渗、防腐处理。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0136	0.5726	0.014	0.014	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

一体化污水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准

生活污水排入厂房东南侧已建预处理系统（共计50m3，采用沉淀+厌氧消化工艺），处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996****园区管网进****处理厂处理达标后排入狮子河。地面清洗废水、设备清洗废水分类收集后经厂房内东南侧设置的一体化污水处理（“pH调节+混凝沉淀”，设计处理能力1t/d）设施处理后全部回用于投料用水，不外排。

无

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

DA001

《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》

项目解包、投料废气经上料机上料口侧吸式集气罩捕集废气，捕集后的废气经车间东南侧1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高的排气筒排放。搅拌、分装废气在搅拌机、分散机顶部设置负压密闭管道捕集废气，捕集后的废气经位于车间东南侧1套二级活性炭装置处理后，尾气经1根15m高的排气筒排放。

监测期间，在年产1000吨墙面水性涂料（不含危险品）项目厂界外北侧、东南侧、南侧以及西南侧距厂界约5m处所检测的废气（无组织）中，颗粒物及VOCs（以非甲烷总烃计）的检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值及《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表5无组织排放监控浓度限值（常规控制污染物项目）中“其他”监控浓度限值的要求；在项目DA001排气筒所检测的废气中，颗粒物及VOCs（以非甲烷总烃计）的检测结果均符合《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB 37824-2019）表2中排放限值及《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB 51/2377-2017）表3第二阶段排气筒挥发性有机物排放限值（常规控制污染物项目）中“涂料、油墨、胶黏剂及类似产品制造”行业最高允许排放浓度限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

设备噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008

设备噪声通过选用低噪声设备、基础减震、合理布局、厂房隔声等治理措施，从而降低噪声排放。

监测期间，在年产1000吨墙面水性涂料（不含危险品）项目厂界外东侧、北侧、东南侧以及西南侧距厂界1m处所检测的1#-4#噪声点检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 GB12348-2008表1中厂界外声环境功能区类别3类限值的要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强固体废物污染防治工作。按照"**化、无害化、减量化"原则，对危险废物进行分类收集，暂存于危废暂存间，并定期交由有资质的单位处理，危险废物暂存间、管理应满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，危险废物转移应严格执行《危险废物转移管理办法》中的相关规定。废活性炭、废包装桶、废润滑油桶、污泥以及测试废物等危险废物经收集后暂存于生产车间南侧的危废贮存库内，其中废润滑油桶、废活性炭、污泥以及测试废物定期交由具有资质的单位进行处置，废包装桶交由厂家回收处置。废包装袋、废布袋以及除尘器收集粉尘等一般工业固体废物，经收集后暂存于车间南侧一般固废暂存库内，定期外售；生活垃圾经****园区垃圾暂存点，由当地环卫部门定期清运处置。

生活垃圾经****园区垃圾暂存点，由当地环卫部门定期清运处置；一般固废等经收集后暂存于车间北侧一般固废暂存库（占地面积约10㎡）内，定期外售；危险废物经收集后暂存于生产车间西侧的危废贮存库内（占地面积约10㎡）内，废包装桶交由厂家回收处置。目前危废产生量较少，暂未与危废处置单位签订处置合同，后期达到一定量后签订。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

加强环境风险管理，确保项目环境安全。项目建设单位加强管理，环境风险物质严格按照有关规定进行储存、管理、操作。全面落实上述环境风险防范措施，认真执行废气的处理和管理、危险废物处理处置规范，强化运营中的环境保护管理，可以避免环境风险事故的发生，降低风险事故发生的概率。

本项目时刻加强风险防控，已制定环境风险应急预案并备案，落实了应急处置的各项设施、措施以及相关环保管护制度，配备有环保专兼职人员，强化环境管理，确保污染防治设施正常运行，污染物达标排放。项目运行期间，严格遵守行业安全生产的相关规定，并做好重点区域的防渗、防腐处理。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程