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年产6000吨石油化工管道配件、钢结构（重新报批）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0922MA1YKRRJX3 | 建设单位法人：吴昌才 |
| 贾大荣 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 东坎产业园新惠路15号 |
建设项目基本信息
| 年产6000吨石油化工管道配件、钢结构（重新报批） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C331-C331-结构性金属制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.884722 纬度: 34.060000 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-10-09 |
| 盐环滨表复〔2024〕38号 | 本工程排污许可证编号：****0922MA1YKRRJX3001X |
| 2025-03-17 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0922MA1YKRRJX3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：绿政生态****公司 |
| ****0913MA2062E409 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0211MA7K7KQM6C | 竣工时间：2025-03-01 |
| 2025-08-16 | 调试结束时间：2025-11-17 |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | 环境影响评价信息公示平台（www.js-eia.cn） |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产6000吨石油化工管道配件、钢结构 | 实际建设情况：年产6000吨石油化工管道配件、钢结构 |
| 根据实际调试情况，所选缩径机、锯床设备无法满足设计产能生产需求，各增加一台。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 下料、机加、焊接、抛丸、喷漆、晾干、铭牌 | 实际建设情况：下料、机加、焊接、抛丸、喷漆、晾干、铭牌 |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 下料、焊接、抛丸废气：布袋除尘后经15m高DA001排放 喷漆、晾干废气：干式漆雾处理+二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 危废仓库废气：二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 废水：生活废水经化粪池处****处理厂处理排放 噪声：厂房隔声、基础减振 | 实际建设情况：下料、焊接、抛丸废气：布袋除尘后经15m高DA001排放 喷漆、晾干废气：干式漆雾处理+二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 危废仓库废气：二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 废水：生活废水经化粪池处****处理厂处理排放 噪声：厂房隔声、基础减振 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| 项目运营期废水主要为生活污水，无生产废水产生。生活污水经化粪池处理后近期通过吸粪车运输****处理厂深度处理,远期经污水管网接管****处理厂深度处理，废水接管执****处理厂接管标准;本项目抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放;喷漆、喷枪擦拭、晾干废气在密闭喷漆房内负压收集进入“干式漆雾处理箱+二级活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒排放;危险废物贮存库废气经废气管道引入二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气排放;下料粉尘、焊接烟尘经集气罩收集进入移动式烟生净化器处理后在车间内无组织排放，加强无组织废气的管理，确保厂区内、厂界外无组织监控点位达标。本项目运营期下料、焊接、抛丸工序产生的颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值;喷漆、喷枪擦拭、晾干工序产生的颗粒物、二甲苯和挥发性有机物(以非甲烷总烃计)有组织排放执行《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表1排放限值;厂区内挥发性有机物(以非甲烷总烃计)无组织排放执行《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表3排放限值;厂界颗粒物、二甲苯及挥发性有机物(以非甲烷总烃计)无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3排放限值。项目需分别以1#生产车间、2#生产车间为边界设置50米卫生防护距离，以喷漆车间为边界设置100米卫生防护距离，该卫生防护距离范围内不得有居民、学校、医院等敏感保护目标;优化设备选型，设置减震装置，优化总平面布置，高噪声设备远离厂界，加强厂区绿化等措施，运营期东厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准，严禁噪声扰民;固体废物按照“**化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置,确保实现零排放。本项目产生的金属边角料、焊渣废钢丸、除尘设备收集粉尘分类收集后外售;废切削液、漆渣、废漆桶、废过滤材料、喷枪清洗废液、废抹布、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保等危险废物，委托有资质单位处置;生活垃圾、废布袋交由环卫部门清运处置。所有固体废物严禁乱堆乱放，私自倾倒。一般固体废物处理和处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关规定,危险废物的贮存、处置场所必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，进行妥善处理，不得形成二次污染;加强安全生产管理，项目配套的环境治理设施应开展安全风险辨识管控,健全内部环境治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行;严格按照《报告表》所列自行监测方案实施日常监测,并根据监测结果优化废气治理措施;严格落实报告表提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案相关要求，厂区平面布置、建构筑物设施和化学品存储场所严格按国家相关规范要求执行。按环境风险评价提出的对策，制订并落实事故防范措施和事故应急预案，定期组织应急演练，将项目风险值控制在环境的可接受程度之内;严格执行排污许可制度，项目配套的环境保护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投入使用，竣工后按规定程序实施竣工环境保护验收,环境应急基础设施建设及环境风险防控措施落实情况纳入竣工环保验收内容;项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、使用的原辅材料或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批环境影响评价文件。自本批复文件批准之日起，如超过5年方决定开工建设的，其环境影响报告书应当依法报我局重新审核。 | 实际建设情况：君尚公司已按照要求****处理厂签订生活污水处理协议，经化粪池处理后的生活污水执****处理厂接管标准;君尚公司已按照要求建设废气治理设施，抛丸粉尘经抛丸机自带布袋除尘器处理后通过15米高排气筒排放;喷漆、喷枪擦拭、晾干废气在密闭喷漆房内负压收集进入“干式漆雾处理箱+二级活性炭吸附装置”处理后通过15米高排气筒排放;危险废物贮存库废气经废气管道引入二级活性炭吸附装置处理后通过15米高排气排放;下料粉尘、焊接烟尘经集气罩收集进入移动式烟生净化器处理后在车间内无组织排放，根据验收监测数据，下料、焊接、抛丸工序产生的颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值;喷漆、喷枪擦拭、晾干工序产生的颗粒物、二甲苯和挥发性有机物(以非甲烷总烃计)有组织排放满足《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表1排放限值;厂区内挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表3排放限值;厂界颗粒物、二甲苯及挥发性有机物(以非甲烷总烃计)满足《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3排放限值。本项目已以1#生产车间、2#生产车间为边界设置50米卫生防护距离，以喷漆车间为边界设置100米卫生防护距离，该卫生防护距离范围内无居民、学校、医院等敏感保护目标;验收项目已按照要求选用低噪声设备并采取隔声减振措施，根据验收监测数据，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求;君尚公司已按照“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物委托****等有资质单位处理。危险废物暂存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。一般工业固体废物暂存库满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求。危险废物贮存场所已安装视频监控系统;本项目配套的环境治理设施已开展安全风险辨识管控，已健全内部环境治理设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、稳定、有效运行;君尚公司已根据报告表监测要求形成日常监测能力，后续项目运行中将根据监测结果优化废气治理措施;君尚公司已按要求落实报告表中提出的各项环境风险防范措施并储备必要的应急物资，验收项目已纳入修编突发环境事件应急预案并于2025年7月16****生态环境局备案（备案编号：320922-2025-32-L）;本次验收项目已在投产前完成排污登记；严格执行“三同时”制度，目前正在实施竣工环境保护验收;本次验收项目不涉及重大变动。 |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0958 | 0.1663 | 0 | 0 | 0.096 | 0.096 | |
| 0 | 0.0031 | 0.0226 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0.0022 | 0.0036 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0078 | 0.0301 | 0 | 0 | 0.008 | 0.008 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.19 | 0.719 | 0 | 0 | 0.19 | 0.19 | / |
| 0 | 0.208 | 0.23 | 0 | 0 | 0.208 | 0.208 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池 | 监测达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 下料、焊接、抛丸废气：布袋除尘后经15m高DA001排放 喷漆、晾干废气：干式漆雾处理+二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 危废仓库废气：二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 | 下料、焊接、抛丸工序产生的颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1排放限值;喷漆、喷枪擦拭、晾干工序产生的颗粒物、二甲苯和挥发性有机物(以非甲烷总烃计)有组织排放执行《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表1排放限值;厂区内挥发性有机物(以非甲烷总烃计)无组织排放执行《表面涂装(工程机械和钢结构行业)大气污染物排放标准》(DB32/4147-2021)表3排放限值;厂界颗粒物、二甲苯及挥发性有机物(以非甲烷总烃计)无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3排放限值。 | 下料、焊接、抛丸废气：布袋除尘后经15m高DA001排放 喷漆、晾干废气：干式漆雾处理+二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 危废仓库废气：二级活性炭吸附后经15m高DA002排放 | 监测达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 厂房隔声、基础减振 | 监测达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 做好土壤和地下水污染防治工作，严格落实《报告表》中提出的防渗要求 | 做好土壤和地下水污染防治工作，已严格落实《报告表》中提出的防渗要求 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物按照“**化、减量化、无害化”处理处置原则妥善处置,确保实现零排放。本项目产生的金属边角料、焊渣废钢丸、除尘设备收集粉尘分类收集后外售;废切削液、漆渣、废漆桶、废过滤材料、喷枪清洗废液、废抹布、废活性炭、废润滑油、废润滑油桶、废劳保等危险废物，委托有资质单位处置;生活垃圾、废布袋交由环卫部门清运处置。所有固体废物严禁乱堆乱放，私自倾倒。一般固体废物处理和处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)有关规定,危险废物的贮存、处置场所必须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)相关要求，进行妥善处理，不得形成二次污染。 | 已按照“减量化、**化、无害化”原则落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施，危险废物委托****等有资质单位处理。危险废物暂存场所满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）要求。一般工业固体废物暂存库满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB 18599-2020）要求。危险废物贮存场所已安装视频监控系统。 |
表6 生态保护设施
| 1 | / | / |
表7 风险设施
| 1 | 严格落实报告表提出的环境风险防范措施及突发环境事件应急预案相关要求，厂区平面布置、建构筑物设施和化学品存储场所严格按国家相关规范要求执行。按环境风险评价提出的对策，制订并落实事故防范措施和事故应急预案，定期组织应急演练，将项目风险值控制在环境的可接受程度之内。 | 已按要求落实报告表中提出的各项环境风险防范措施并储备必要的应急物资，验收项目已纳入修编突发环境事件应急预案并于2025年7月16****生态环境局备案（备案编号：320922-2025-32-L）。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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