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唐匠人白酒生产建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0294MACPMBE86B | 建设单位法人：刘哲 |
| 冯海涛 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| ****开发区港兴大街以南，海保路以西（国合源建材综合楼一层101室） |
建设项目基本信息
| 唐匠人白酒生产建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:025-酒的制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1512-C1512-白酒制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.956667 纬度: 39.214167 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-23 |
| 唐审投资环字〔2025〕25号 | 本工程排污许可证编号：****0294MACPMBE86B001Q |
| 2025-11-21 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| MACPMBE8-6 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MACPMBE8-6 | 验收监测单位：******公司 |
| MA0F2AFK-8 | 竣工时间：2025-09-20 |
| 2025-11-25 | 调试结束时间：2026-02-12 |
| 2026-01-15 | 验收报告公开结束时间：2026-02-12 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 58.688kL/a | 实际建设情况：58.688kL/a |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 白酒生产工艺：原料→配料、泡粮→蒸粮→拌曲→糖化→发酵→蒸馏、冷凝→贮酒→勾调过滤→灌装→包装入库 | 实际建设情况：白酒生产工艺：原料→配料、泡粮→蒸粮→拌曲→糖化→发酵→蒸馏、冷凝→贮酒→勾调过滤→灌装→包装入库 露酒生产工艺：原料→配料、泡粮→蒸粮→拌曲→糖化→发酵→蒸馏、冷凝→贮酒→浸提→灌装→包装入库 |
| 增加产品品种露酒 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 大气：蒸粮工序、摊凉工序、蒸馏工序和酒糟暂存点位于制酒车间 内，制酒车间设置引风口，污水处理站各池体进行加盖密闭，设 置引风口，收集的废气引入活性炭吸附装置处理后经15m高排气 筒排放，主生产车间封闭，设置通风机。 废水：生产废水经自建污水处理系统处理后满足《发酵酒精和白酒 工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)及其修改单，同时满 足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)、《城 市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020),部分回 用于本项目车间地面清洗，剩余部分用于租赁厂区办公楼冲厕用 水；生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996),同 ****开发区****公司进水水质要求，排入**海 ****公司处理。 噪声：通过采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。 固废：一般固废主要为设备包 装物等，收集后合理处理。废试剂、废试剂瓶，废润滑、废油桶 暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理，废活性炭及时更 换，更换后暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理。 | 实际建设情况：大气：蒸粮工序、摊凉工序、蒸馏工序和酒糟暂存点位于制酒车间 内，制酒车间设置引风口，污水处理站各池体进行加盖密闭，设 置引风口，收集的废气引入活性炭吸附装置处理后经15m高排气 筒排放，主生产车间封闭，设置通风机。 废水：生产废水经污水处理系统处理后回用于本项目车间地面清洗，以及租赁厂区**海****公司循环冷却水补水，不外排。生产废水执行标准发生变化，变更后生产废水执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及其修改单中表2间接排放标准，同时满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“直流冷却水、洗涤用水”标准。生活污水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996),****开发区****公司进水水质要求，排入**海 ****公司处理。 噪声：通过采取厂房隔声、基础减振等降噪措施。 固废：一般固废主要为设备包 装物等，收集后合理处理。废试剂、废试剂瓶，废润滑、废油桶 暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理，废活性炭及时更 换，更换后暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理。 |
| 生产废水去向发生变化，生产废水经污水处理系统处理后回用于本项目车间地面清洗，以及租赁厂区**海****公司循环冷却水补水，不外排。生产废水执行标准发生变化，变更后生产废水执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）及其修改单中表2间接排放标准，同时满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）表1中“直流冷却水、洗涤用水”标准。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 平面布置发生变化、生产设备发生变化： | 实际建设情况：①本项目平面布置图发生变化，新增3#外包材暂存库、浸提间。 ②发酵系统窑池数量增加。原酒储存系统贮酒罐数量增加。勾调系统勾调罐、缓冲罐数量增加。蒸汽发生器数量减少。检验仪器增加。增加浸提工序对应的生产设备。 ③新增露酒原料枸杞。新鲜水用量减少。灌装成品酒瓶用量减少。 |
| ①本项目平面布置图发生变化，新增3#外包材暂存库、浸提间。 ②发酵系统窑池数量增加。原酒储存系统贮酒罐数量增加。勾调系统勾调罐、缓冲罐数量增加。蒸汽发生器数量减少。检验仪器增加。增加浸提工序对应的生产设备。 ③新增露酒原料枸杞。新鲜水用量减少。灌装成品酒瓶用量减少。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | / |
| 0 | 0.0007 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 生产废水执行：《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》（GB27631-2011）同时满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2024）；生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，****开发区****公司进水水质要求 | 污水处理站 | 生产废水排放口pH范围在7.6-7.9（无量纲），色度最大值为9倍，COD排放浓度日均值最大值22mg/L，BOD5排放浓度日均值最大值7.8mg/L，氨氮（以N计）排放浓度日均值最大值4.00mg/L，SS排放浓度日均值最大值44mg/L，总磷（以P计）排放浓度日均值最大值0.41mg/L，总氮（以N计）排放浓度日均值最大值11.8mg/L。生活污水排放口pH范围在7.3-7.5（无量纲），色度最大值为400倍，COD排放浓度日均值最大值334mg/L，BOD5排放浓度日均值最大值139mg/L，氨氮（以N计）排放浓度日均值最大值25.1mg/L，SS排放浓度日均值最大值178mg/L，总磷（以P计）排放浓度日均值最大值5.52mg/L，总氮（以N计）排放浓度日均值最大值92.1mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附装置 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB 13/ 2322—2025）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 活性炭吸附装置 | 排气筒出口非甲烷总烃排放浓度均值最大值为2.95mg/m3，氨排放速率均值最大值为5.6×10-3kg/h、硫化氢排放速率均值最大值为8.8×10-5kg/h、臭气浓度724（无量纲） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 厂房隔声、基础减振 | 北厂界噪声等效连续A声级检测值昼间为56dB(A)~60dB(A)，夜间为51dB(A)-51dB(A)，南厂界噪声等效连续A声级检测值昼间为57dB(A)~58dB(A)，夜间为49dB(A)-51dB(A)，东厂界噪声等效连续A声级检测值昼间为62dB(A)~65dB(A)，夜间为52dB(A)~54dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗 | 分区防渗 |
表5 固废治理设施
| 1 | 施工期及运营期固体废物，严格按照有关规定分类收集和处 理、处置做到**化、减量化、无害化。一般固废主要为设备包 装物等，收集后合理处理。废试剂、废试剂瓶，废润滑、废油桶 暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理，废活性炭及时更 换，更换后暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理。 | 施工期及运营期固体废物，严格按照有关规定分类收集和处 理、处置做到**化、减量化、无害化。一般固废主要为设备包 装物等，收集后合理处理。废试剂、废试剂瓶，废润滑、废油桶 暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理，废活性炭及时更 换，更换后暂存于危险废物贮存库，委托有资质单位处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | （1）本项目化验室试剂为瓶装，且试剂瓶全部置于托盘上，如发生泄漏，托盘可容纳全部泄漏的试剂。设备间润滑油为桶装，且润滑油桶全部置于托盘上，如发生泄漏，托盘可容纳全部泄漏的润滑油。 （2）本项目危险废物贮存库的废试剂封闭瓶装、废润滑油封闭桶装，且在试剂瓶、废润滑油桶下方设置托盘，托盘可容纳全部泄漏的废试剂、废润滑油。且危险废物贮存库采取防渗措施，防渗系数小于1×10-10cm/s。危险废物贮存库重点防渗。 （3）根据乙醇理化性质，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全措施。必须设专人管理；厂区必须配备充足的应急物资；管理人员必须经过专业知识培训，熟悉各类环境污染事件和突发环境事件情况下的应急措施。设置三级防控系统。 | （1）本项目化验室试剂为瓶装，且试剂瓶全部置于托盘上，如发生泄漏，托盘可容纳全部泄漏的试剂。设备间润滑油为桶装，且润滑油桶全部置于托盘上，如发生泄漏，托盘可容纳全部泄漏的润滑油。 （2）本项目危险废物贮存库的废试剂封闭瓶装、废润滑油封闭桶装，且在试剂瓶、废润滑油桶下方设置托盘，托盘可容纳全部泄漏的废试剂、废润滑油。且危险废物贮存库采取防渗措施，防渗系数小于1×10-10cm/s。危险废物贮存库重点防渗。 （3）根据乙醇理化性质，设置相应的通风、防火、防爆、防毒、监测、报警、降温、防潮、避雷、防静电、隔离操作等安全措施。必须设专人管理；厂区必须配备充足的应急物资；管理人员必须经过专业知识培训，熟悉各类环境污染事件和突发环境事件情况下的应急措施。设置三级防控系统。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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