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东丰松籽产业园丰盛松籽加工建设项目

审批

吉林-辽源-东丰县

发布时间： 2026年03月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0421MACDJ7F174	李会风
许俊双	******县
省市县三合乡蚂蚁村十组（县五道岗乡蚂蚁村十组）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**松籽产业园丰盛松籽加工建设项目

2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程）	D4430-D4430-热力生产和供应
	省市**县三合乡蚂蚁村
经度:125.62554 纬度: 42.57462	****环境局
	2024-12-02
辽环**分（审）字〔2024〕19号	****
2025-01-15	300
21.3	****
****0421MACDJ7F174	****
****0421MACDJ7F174	省**公司
****0581MA84WGUW6H	2025-10-30

2026-01-27	2026-02-28
	https://www.****.com/login.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产开口松籽1100t（物理开口松籽200t和油炸开口松籽900t）	年产开口松籽1100t（物理开口松籽200t和油炸开口松籽900t）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

一、松籽预处理（1）比重筛分：进入厂区的所有原料松籽进入比重机，松籽在气流和振动摩擦的双重作用下，使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动，比重较小的悬浮在表面向低处运动，达到分离的目的，再经筛分机振动筛分，选出不合格的松籽。此过程产生的污染主要为噪声、杂质（含果壳）、粉尘。（2）原料入库：经比重筛分后的红松籽入库暂存，待生产设备开始运行时分别进行物理开口松籽的加工和油炸开口松籽的加工。二、松籽加工 1、物理开口松籽加工工艺流程简述：（1）浸泡：经过预处理后的红松籽进入浸泡池，向浸泡池内加入水，浸泡松籽，此步骤根据松籽原料的干燥度确定是否浸泡或浸泡时间。浸泡池水每周更换一次。此过程产生的污染主要为浸泡废水。（2）开口：浸泡后的松籽经开口机进行物理开口处理，松籽自然开口。此过程产生的污染主要为噪声。（3）烘烤：物理开口松籽再经烘烤箱进行烘烤处理，烘烤箱采用电供热。此过程产生的污染主要为噪声。（4）冷却：物理开口松籽经回凉机进行冷却处理。（5）挑选包装：物理开口松籽经过筛选后称重装袋，筛选出来的不合格品外卖综合利用。此过程产生的污染主要为不合格品、粉尘。 2、油炸开口松籽加工工艺流程简述：（1）浸泡：经过预处理后的红松籽进入浸泡池，向浸泡池内加入水，浸泡松籽，此步骤根据松籽原料的干燥度确定是否浸泡或浸泡时间。浸泡池水每周更换一次。此过程产生的污染主要为浸泡废水。（2）打磨：浸泡后的松籽进入打磨工序，打磨机内加入少量食用碱及水，将松籽送入密闭打磨机内，打磨至表面干净光滑。本项目采用密闭打磨机，打磨过程分为湿式和干式两道工序，打磨过程中水分全部蒸发，无组织粉尘产生量极小。此过程产生的污染主要为噪声、粉尘。（3）一级清洗：经过打磨后的合格松籽进入清洗机中进行一级清洗，此过程产生的污染主要为一级清洗废水、噪声。（4）浸酸：将一级清洗后的松籽投入泡酸池内，用柠檬酸中和食用碱，浸泡时间约为2h，浸酸中和用水循环使用，约5d更换一次，由燃油热水锅炉进行间接供热。此过程产生的污染主要为浸酸废水、燃油锅炉烟气、锅炉排水、噪声。（5）二级清洗：浸酸后进行二级清洗，此过程产生的污染主要为二级清洗废水、噪声。（6）油炸（开口）：松籽经过清洗后，放入油炸锅开始开口作业，所需热量由油炸锅加热装置提供。油炸锅每3天更换1次食用油，废油最终委托有资质单位处理。此过程产生污染主要为油炸废气、油炸锅烟气、噪声、灰渣及除尘灰、废油脂、残油。（7）脱油：油炸开口松籽经油炸锅油炸后，经脱油机脱油：采用机械离心式工作原理，转桶高速旋转甩去产品表面多余油脂，甩出的废油由油桶收集。此过程产生污染主要为噪声、废油。（8）冷却：油炸开口松籽经回凉机进行冷却处理。（9）挑选包装：油炸开口后的松籽分别经过筛选（吸壳、色选、X光扫描）后称重装袋,筛选出来的不合格品外卖综合利用。此过程产生的污染主要为噪声、杂质（含果壳）、不合格品、粉尘。	一、松籽预处理（1）比重筛分：进入厂区的所有原料松籽进入比重机，松籽在气流和振动摩擦的双重作用下，使比重较大的沉到底部贴着筛面向高处运动，比重较小的悬浮在表面向低处运动，达到分离的目的，再经筛分机振动筛分，选出不合格的松籽。此过程产生的污染主要为噪声、杂质（含果壳）、粉尘。（2）原料入库：经比重筛分后的红松籽入库暂存，待生产设备开始运行时分别进行物理开口松籽的加工和油炸开口松籽的加工。二、松籽加工 1、物理开口松籽加工工艺流程简述：（1）浸泡：经过预处理后的红松籽进入浸泡池，向浸泡池内加入水，浸泡松籽，此步骤根据松籽原料的干燥度确定是否浸泡或浸泡时间。浸泡池水每周更换一次。此过程产生的污染主要为浸泡废水。（2）开口：浸泡后的松籽经开口机进行物理开口处理，松籽自然开口。此过程产生的污染主要为噪声。（3）烘烤：物理开口松籽再经烘烤箱进行烘烤处理，烘烤箱采用电供热。此过程产生的污染主要为噪声。（4）冷却：物理开口松籽经回凉机进行冷却处理。（5）挑选包装：物理开口松籽经过筛选后称重装袋，筛选出来的不合格品外卖综合利用。此过程产生的污染主要为不合格品、粉尘。 2、油炸开口松籽加工工艺流程简述：（1）浸泡：经过预处理后的红松籽进入浸泡池，向浸泡池内加入水，浸泡松籽，此步骤根据松籽原料的干燥度确定是否浸泡或浸泡时间。浸泡池水每周更换一次。此过程产生的污染主要为浸泡废水。（2）打磨：浸泡后的松籽进入打磨工序，打磨机内加入少量食用碱及水，将松籽送入密闭打磨机内，打磨至表面干净光滑。本项目采用密闭打磨机，打磨过程分为湿式和干式两道工序，打磨过程中水分全部蒸发，无组织粉尘产生量极小。此过程产生的污染主要为噪声、粉尘。（3）一级清洗：经过打磨后的合格松籽进入清洗机中进行一级清洗，此过程产生的污染主要为一级清洗废水、噪声。（4）浸酸：将一级清洗后的松籽投入泡酸池内，用柠檬酸中和食用碱，浸泡时间约为2h，浸酸中和用水循环使用，约5d更换一次，由燃油热水锅炉进行间接供热。此过程产生的污染主要为浸酸废水、燃油锅炉烟气、锅炉排水、噪声。（5）二级清洗：浸酸后进行二级清洗，此过程产生的污染主要为二级清洗废水、噪声。（6）油炸（开口）：松籽经过清洗后，放入油炸锅开始开口作业，所需热量由油炸锅加热装置提供。油炸锅每3天更换1次食用油，废油最终委托有资质单位处理。此过程产生污染主要为油炸废气、油炸锅烟气、噪声、灰渣及除尘灰、废油脂、残油。（7）脱油：油炸开口松籽经油炸锅油炸后，经脱油机脱油：采用机械离心式工作原理，转桶高速旋转甩去产品表面多余油脂，甩出的废油由油桶收集。此过程产生污染主要为噪声、废油。（8）冷却：油炸开口松籽经回凉机进行冷却处理。（9）挑选包装：油炸开口后的松籽分别经过筛选（吸壳、色选、X光扫描）后称重装袋,筛选出来的不合格品外卖综合利用。此过程产生的污染主要为噪声、杂质（含果壳）、不合格品、粉尘。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（二）严格落实大气污染防治措施。生产用热由1台0.3t/h燃油热水锅炉供给，生活采暖暂由1台0.5t/h燃油热水锅炉供给，**园区集中供热基础设施建设完善稳定运行时，取暖由集中供热统一供给，该生活采暖锅炉无条件拆除)，燃油锅炉燃料为生物植物油（轻油），燃料进场要有监测报告单，禁止使用重油.2台燃油锅炉共用一根不低于8米（并高于周围半径200m范围内最高建筑物3m以上）烟囱，确保污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014)表3中特别排放限值要求。3台油炸锅烟气收集后经1套布袋除尘器处理后，经一根不低于15m高排气筒排放，确保污染物排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求。油炸废气经集气罩收集并经高效油烟净化器处理后由不低于15m高排气筒排放，确保非甲烷总烃排放达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求，不得每小时10蒸吨及以下的燃煤锅炉、每小时2蒸吨及以下的燃生物质锅炉。（三）严格落实水污染防治措施。生活污水、生产废水通过管**处理站处理禁止未经处理外排。**处理站稳定运行前，本项目不得投入生产。（四）严格落实噪声污染防治措施。选用低噪声设备，对产噪设备采用减振、隔声等措施，使场界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。（五）严格落实固体废物处理处置措施。废油脂、废油、残油委托有资质单位处理，果壳等杂质作为油炸锅燃料综合利用，剩余部分外售，生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于（防雨、防渗、防扬散）封闭的暂存间内，用作农肥，生活垃圾收集后送附近垃圾箱内，由环卫部门统一处理，其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。	2台燃油锅炉烟气确保污染物排放达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中特别排放限值要求，经用一根不低于8米（并高于周围半径200m范围内最高建筑物3m以上）烟囱排放。3台油炸锅烟气收集后经布袋除尘器处理后污染物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求后，经一根不低于15m（并高于周围半径200m范围内最高建筑物5m以上）高排气筒排放。油炸废气经集气罩收集并经高效油烟净化器处理后由不低于15m（并高于周围半径200m范围内最高建筑物5m以上）高排气筒排放，非甲烷总烃排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准限值要求。无组织排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值要求。本项目生活污水、生产废水经污水管**处理站统一处理。处理站配套入河排污口尚未建成，目前开发区污水处理厂进水指标后，由罐车开发区污水处理厂处理满足《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准后排入莲河。处理站配套排污口建成投运后，根据《中国●松子产业园配套设施建设项目环境影响报告书》及批复，**处理站出水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求（总氮及悬浮物执行《**处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准要求）后排入莲河。本项目噪声主要为设备噪声，采用隔音、减振、减噪设施后，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类区标准要求。杂质（含果壳）部分用作燃料，余下外卖综合利用；不合格品和废弃包装外卖综合利用；油烟净化器收集的废油脂、油炸锅残油、脱油机收集的废油委托有资质单位统一处理；生物质燃烧灰渣及布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后暂存，用作农肥；生活垃圾收集后送由环卫部门统一处理。其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.024	0.024	0.024	/
0.0477	0.048	0.048	/
0.1275	0.128	0.128	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

****处理站出水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求（总氮及悬浮物执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准要求

已完成建设

《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准限值要求（总氮及悬浮物执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）规定的一级A标准要求）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	燃油锅炉（16m排气筒）	《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值要求	已建设完成	污染物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3特别排放限值要求
2	油炸废气（集气罩+油烟净化器+15米高烟囱）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值	已建设完成	污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值
3	油炸锅烟气（布袋除尘器+18米高烟囱）	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。	已建设完成	污染物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值。
4	无组织废气	《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值要求	已完成建设	污染物满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔音、减振、减噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

已完成建设

噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物处理处置措施。废油脂、废油、残油委托有资质单位处理，果壳等杂质作为油炸锅燃料综合利用，剩余部分外售，生物质灰和布袋除尘器收集的粉尘袋装暂存于（防雨、防渗、防扬散）封闭的暂存间内，用作农肥，生活垃圾收集后送附近垃圾箱内，由环卫部门统一处理，其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。

杂质（含果壳）部分用作燃料，余下外卖综合利用；不合格品和废弃包装外卖综合利用；油烟净化器收集的废油脂、油炸锅残油、脱油机收集的废油委托有资质单位统一处理；生物质燃烧灰渣及布袋除尘器收集的除尘灰集中收集后暂存，用作农肥；生活垃圾收集后送由环卫部门统一处理。其它工业固体废物综合利用，防止造成二次污染。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程