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年产12000吨肉类卤制品和3500吨非即食性生制食品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********694570W | 建设单位法人：易茜 |
| **** | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县东坪镇茶家村茶语**茶西**B-02栋标准化厂房 |
建设项目基本信息
| 年产12000吨肉类卤制品和3500吨非即食性生制食品项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：C1353-C1353-肉制品及副产品加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:111.301667 纬度: 28.384444 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-21 |
| 益安环评表〔2025〕4号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-02-05 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 434.6 | 运营单位名称：**** |
| 914********694570W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********694570W | 验收监测单位：****公司 |
| ****0111MAE00BQF0Y | 竣工时间：2025-05-18 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间：2026-02-26 |
| 验收报告公开载体： | 环保小智 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499316 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产12000吨肉类卤制品和3500吨非即食性生制食品 | 实际建设情况：年产12000吨肉类卤制品和3500吨非即食性生制食品 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 猪蹄产品：原料检验—拆包—原料处理—焯水—卤制、拌料—杀菌、包装、杀菌—烘干—检验、成品入库；非即食性生制调理品：原料检验—拆包—原料处理—腌制——内袋喷码杀菌—速冻—半成品检验—外包—成品检验入库；猪蹄火锅（黄豆）工艺：原料检验—拆包—浸泡—卤制—杀菌、包装、杀菌—烘干—检验、成品入库；猪蹄火锅（调味品）工艺：原料检验—拆包—前加工处理—配料—炒制/熬制—杀菌、罐装—检验、成品入库 | 实际建设情况：猪蹄产品：原料检验—拆包—原料处理—焯水—卤制、拌料—杀菌、包装、杀菌—烘干—检验、成品入库；非即食性生制调理品：原料检验—拆包—原料处理—腌制——内袋喷码杀菌—速冻—半成品检验—外包—成品检验入库；猪蹄火锅（黄豆）工艺：原料检验—拆包—浸泡—卤制—杀菌、包装、杀菌—烘干—检验、成品入库；猪蹄火锅（调味品）工艺：原料检验—拆包—前加工处理—配料—炒制/熬制—杀菌、罐装—检验、成品入库 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：落实大气污染防治措施。生物质气化锅炉废气采取低氮燃烧技术，经布袋除尘器处理后通过1根21m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值；天然气燃烧废气通过生产车间无组织排放，满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求；车间内采用机械通风，通过安装排风扇或者新风系统降低焯水、卤制、拌料等工序过程中产生的异味，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中排放标准要求；熬制油烟经油烟净化器处理后高于屋顶高空排放，满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。废水：落实水污染防治措施。生活污水经隔油池、化粪池预处理后，排入市政污水管网，****处理厂深度处理，排入资江；生产废水(含锅炉废水)依托******公司(原名****公司)水处理站预处理后排入市政污水管网，****处理厂深度处理。噪声：落实噪声污染防治措施。生产期间优先选用低噪声设备，配套减震基础，采取减振、隔声等降噪措施，科学制定生产时间，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。固废：落实固体废物防治措施。按照“无害化、**化减量化”的原则，做好固废的分类收集、暂存、安全处置和综合利用工作；严格按规范要求设置一般固废暂存场所，其建设、运行和管理应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求，防止二次污染；废离子交换树脂、废滤料和废RO膜交由厂家进行更换回收；炉渣统一收集后定期外售综合利用；废边角料、不合格的产品统一收集后暂存于冻库定期外售综合利用；熬制废油由****公司回收；废包装材料、卤制废渣、生活垃圾统一收集后交由环卫部门进行清运处理。 | 实际建设情况：废气：生物质气化锅炉废气采取低氮燃烧技术，经布袋除尘器处理后通过1根21m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值；天然气燃烧废气（人工烧毛设备）由集气罩+排风机+油烟净化器带UV光解+水雾喷淋处理后，通过15m排气筒排至楼顶；天然气燃烧废气（自动烧毛设备）由集气罩+排风机+油烟净化器带UV光解处理后，通过15m排气筒排至楼顶；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值；车间异味（蒸煮设备、卤煮设备）由集气罩+排风机+油烟净化器处理后，通过15m排气筒排至楼顶，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求；油烟废气由集气罩+排风机+油烟净化器处理后，通过15m排气筒排至楼顶，满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。废水：生活污水经隔油池、化粪池预处理后，排入市政污水管网，****处理厂深度处理，排入资江；生产废水(含锅炉废水)依托******公司(原名****公司)水处理站预处理后排入市政污水管网，****处理厂深度处理。噪声：生产期间优先选用低噪声设备，配套减震基础，采取减振、隔声等降噪措施，科学制定生产时间，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。固废：废离子交换树脂、废滤料和废RO膜交由厂家进行更换回收；炉渣统一收集后定期外售综合利用；废边角料、不合格的产品统一收集后暂存于冻库定期外售综合利用；熬制废油由****公司回收；废包装材料、卤制废渣、生活垃圾统一收集后交由环卫部门进行清运处理。 |
| 天然气燃烧废气及车间异味（蒸煮设备、卤煮设备）经环保设施处理后，由无组织改为有组织排放 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 4.257 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 3.89 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 39 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.076 | 0.29 | 0 | 0 | 0.076 | 0.076 | / |
| 0 | 0.725 | 1.51 | 0 | 0 | 0.725 | 0.725 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ******公司（原名****公司）自建污水处理设施 | pH、COD、BOD、SS、动植物油达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准限值，氨氮、总磷、总氮、氯化物达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GBT31962-2015)表1中B级标准限值 | 依托******公司（原名****公司）自建污水处理设施 | 生产废水为两家企业共同排放，污染物因子不具代表性，未采样。 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准限值 | 生活污水经隔油池、化粪池预处理后达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准限值，排入市政污水管网，****处理厂深度处理，排入资江 | 生活污水排放口点位中测得pH值最大浓度为7.8（无量纲），悬浮物浓度最大值为16mg/L，化学需氧量浓度最大值为20mg/L，五日生化需氧量浓度最大值为5.2mg/L，氨氮浓度最大值为1.83mg/L，动植物油浓度最大值为0.09mg/L，符合《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧+布袋除尘器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值 | 生物质气化锅炉废气采取低氮燃烧技术，经布袋除尘器处理后通过1根21m高排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表3燃气锅炉大气污染物特别排放限值 | 生物质气化锅炉烟气排口中颗粒物折算浓度最大值为11.2mg/m3，氮氧化物折算浓度最大值为57mg/m3，二氧化硫实测浓度最大值为6mg/m3，林格曼黑度＜1。各因子符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3中燃气锅炉限值要求 | |
| 2 | 天然气燃烧废气（人工烧毛设备）：集气罩+排风机+油烟净化器带UV光解+水雾喷淋 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值，油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。 | 天然气燃烧废气（人工烧毛设备）由集气罩+排风机+油烟净化器带UV光解+水雾喷淋处理后，通过15m排气筒排至楼顶；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值 | 天然气燃烧废气排口（人工烧毛）油烟基准浓度最大值为0.66mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度。天然气燃烧废气排口（人工烧毛）中颗粒物实测浓度最大值为59.4mg/m3，氮氧化物实测浓度最大值为6mg/m3，二氧化硫实测浓度最大值＜3（0）mg/m3，臭气浓度实测浓度最大值为112（无量纲）；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准值；颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2有组织排放限值要求。 | |
| 3 | 天然气燃烧废气（自动烧毛设备）：集气罩+排风机+油烟净化器带UV光解 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值，油烟满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求。 | 天然气燃烧废气（自动烧毛设备）由集气罩+排风机+油烟净化器带UV光解处理后，通过15m排气筒排至楼顶；满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准值 | 天然气燃烧废气排口（自动烧毛）油烟基准浓度最大值为1.48mg/m3，符合《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度；天然气燃烧废气排口（自动烧毛）中颗粒物实测浓度最大值为48.5mg/m3，氮氧化物实测浓度最大值为22mg/m3，二氧化硫实测浓度最大值＜3（0）mg/m3，臭气浓度实测浓度最大值为112（无量纲）；臭气浓度符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准值；颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2有组织排放限值要求。 | |
| 4 | 车间异味（蒸煮设备、卤煮设备）：集气罩+排风机+油烟净化器处理 | 饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001） | 车间异味（蒸煮设备、卤煮设备）由集气罩+排风机+油烟净化器处理后，通过15m排气筒排至楼顶，满足《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）要求 | 蒸煮废气排放口基准浓度最大值为1.73mg/m3，卤煮废气排放口基准浓度最大值为0.85mg/m3 | |
| 5 | 油烟废气：集气罩+排风机+油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求 | 油烟废气由集气罩+排风机+油烟净化器处理后，通过15m排气筒排至楼顶，满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)要求 | 油烟废气排口（卤煮车间油炸设备）基准浓度最大值为0.55mg/m3，油烟废气排口（炒制设备）基准浓度最大值为1.66mg/m3，均符合《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）表2中最高允许排放浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔音降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求 | 合理布局，选用低噪声设备，厂房隔声，车间内各设备合理布置，高噪声源设备远离厂区边界，加强设备的维护和保养 | 厂界噪声测得昼间最大噪声为厂界西面57.2dB（A），夜间最大噪声为52.1dB（A），项目厂界昼夜间噪声值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值的要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废离子交换树脂、废滤料和废RO膜交由厂家进行更换回收；炉渣统一收集后定期外售综合利用；废边角料、不合格的产品统一收集后暂存于冻库定期外售综合利用；熬制废油由****公司回收；废包装材料、卤制废渣、生活垃圾统一收集后交由环卫部门进行清运处理。 | 废离子交换树脂、废滤料和废RO膜交由厂家进行更换回收；炉渣统一收集后定期外售综合利用；废边角料、不合格的产品统一收集后暂存于冻库定期外售综合利用；熬制废油由****公司回收；废包装材料、卤制废渣、生活垃圾统一收集后交由环卫部门进行清运处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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