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钢管家具表面处理技术改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********413570R | 建设单位法人：黄少林 |
| 郑志强 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区朝盛路308号（3号厂房） |
建设项目基本信息
| 钢管家具表面处理技术改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:036-木质家具制造；竹、藤家具制造；金属家具制造；塑料家具制造；其他家具制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2130-C2130-金属家具制造 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:117.721944 纬度: 24.548056 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-03-11 |
| 漳**环评审〔2024〕表9号 | 本工程排污许可证编号：913********413570R002W |
| 2025-10-14 | 项目实际总投资(万元)：500 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| 913********413570R | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********413570R | 验收监测单位：******公司 |
| ****0502MA2YYLYY9X | 竣工时间：2024-06-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-23 | 验收报告公开结束时间：2026-02-26 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.org/yanshou/44873.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年表面处理钢管家具200万件 | 实际建设情况：年表面处理钢管家具200万件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本次技改项目主要对表面处理线进行改造，工件表面处理磷化工艺由磷化液磷化改为硅烷化技术，具体工艺为除油-水洗-部分酸洗-水洗-硅烷化处理-水洗-烘干-喷涂-固化-装配 | 实际建设情况：本次技改项目主要对表面处理线进行改造，工件表面处理磷化工艺由磷化液磷化改为硅烷化技术，具体工艺为除油-水洗-部分酸洗-水洗-硅烷化处理-水洗-烘干-喷涂-固化-装配 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水 生活污水经三级化粪池处理达标后排入市政污水管网，最后进****处理厂统一处理。 生产废水采用“调节池+混凝沉淀池+二沉池+水解酸化池+CASS池”进行治理达标后排入市政污水管网，最后进****处理厂统一处理。 2.废气 项目采用2套静电喷涂设备进行喷粉，静电喷涂时未附着在工件上的粉末先经脉冲旋风除尘器除尘后，再采用在滤芯回收装置回收，尾气经15m排气筒排放。项目共设置2套粉末回收装置，2根15m的排气筒。 固化有机废气、烘干室燃气废气与热洁炉废气经收集后，一起采用一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置进行治理，处理之后的尾气通过1根15m的排气筒排放。 3、噪声 项目采用合理布置车间，选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声，****设备处于良好的运转状态等措施降噪。 4、固体废物 项目厂内已按规范建设一般固体废物暂存间，热洁炉炉渣收集后由环卫部门清；喷涂粉尘收集后回用于生产。 项目厂内已按规范建设危废仓库，废活性炭、废催化剂、废除油液、废酸、废硅烷化处理液、废槽渣、废水处理污泥、除油剂等原辅材料包装桶、废滤芯收集后暂存于危废仓库，委托****安全处置，并签订相关协议。 生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：1、废水 生活污水经三级化粪池处理达标后排入市政污水管网，最后进****处理厂统一处理。 生产废水采用“调节池+混凝沉淀池+二沉池+水解酸化池+CASS池”进行治理达标后排入市政污水管网，最后进****处理厂统一处理。 2.废气 项目采用2套静电喷涂设备进行喷粉，静电喷涂时未附着在工件上的粉末先经脉冲旋风除尘器除尘后，再采用在滤芯回收装置回收，尾气经15m排气筒排放。项目共设置2套粉末回收装置，2根15m的排气筒。 固化有机废气、烘干室燃气废气与热洁炉废气经收集后，一起采用一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置进行治理，处理之后的尾气通过1根15m的排气筒排放。 3、噪声 项目采用合理布置车间，选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声，****设备处于良好的运转状态等措施降噪。 4、固体废物 项目厂内已按规范建设一般固体废物暂存间，热洁炉炉渣收集后由环卫部门清；喷涂粉尘收集后回用于生产。 项目厂内已按规范建设危废仓库，废活性炭、废催化剂、废除油液、废酸、废硅烷化处理液、废槽渣、废水处理污泥、除油剂等原辅材料包装桶、废滤芯收集后暂存于危废仓库，委托****安全处置，并签订相关协议。 生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.195 | 0 | 0 | 0 | 0.195 | 0.195 | |
| 0 | 0.057 | 0 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0.03 | 0 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.064 | 0 | 0 | 0 | 0.064 | 0.064 | |
| 0 | 3446.79 | 0 | 0 | 0 | 3446.79 | 3446.79 | / |
| 0 | 0.0181 | 0 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | / |
| 0 | 0.0131 | 0 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.4106 | 0 | 0 | 0 | 0.411 | 0.411 | / |
| 0 | 0.0086 | 0 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生产废水处理设施 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中的B等级标准 | 调节池+混凝沉淀池+二沉池+水解酸化池+CASS池 | ****处理站进口、出口监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 静电喷涂废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准及厂界无组织排放监控限值 | 脉冲旋风除尘器+滤芯回收装置+2根15m排气筒 | 除尘器排气筒进口、出口监测及厂界四周监测 | |
| 2 | 固化工序废气、烘干室燃气加热装置废气及热洁炉废气 | 非甲烷总烃排放浓度执行《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/1783-2018)表1家具制造行业标准限值及表3、表4无组织排放限值，厂区内监控点处任意一次浓度值执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1限值；燃天然气加热装置废气参照执行《**省工业炉窑大气污染综合治理方案(闽环保大气〔2019〕10号)》限值要求，烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)表2标准限值 | 一套活性炭吸附装置+催化燃烧装置+15m排气筒 | 废气治理设施进口、出口及厂界四周、厂区内监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 合理布置车间选用低噪声设备、设备减振、厂房隔声，****设备处于良好的运转状态等降噪措施 | 厂界四周监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设规范化物料及固废贮存间，一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，危险废物暂存应落实《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 固体废物分类收集后规范贮存综合利用，生活垃圾分类收集后委托环卫部门处理，危险废物委托有资质单位处置，严格执行《危险废物转移管理办法》。 | 项目厂内已按规范建设一般固体废物暂存间，热洁炉炉渣收集后由环卫部门清；喷涂粉尘收集后回用于生产。 项目厂内已按规范建设危废仓库，废活性炭、废催化剂、废除油液、废酸、废硅烷化处理液、废槽渣、废水处理污泥、除油剂等原辅材料包装桶、废滤芯收集后暂存于危废仓库，委托****安全处置，并签订相关协议。 生活垃圾由当地环卫部门统一清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 进一步优化工程设计，采用环保型原辅材料，建立台账管理制度，强化环境保护管理和安全意识，落实各种环境风险防范措施。 | 项目采用先进的工艺技术与设备，通过改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，项目已严格落实环评报告表提出的各种风险防范措施，强化环境保护管理和安全意识。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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