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废矿物油收集暂存转运项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0181MABLJ4B19J | 建设单位法人：魏传常 |
| 魏述国 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区调区区域区块二官庄街道普雪路68号******公司产业园**15号车间 |
建设项目基本信息
| 废矿物油收集暂存转运项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:101-47--101危险废物（不含医疗废物）利用及处置 | 行业类别（国民经济代码）：N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点： | **省**市**市 官庄街道普雪路68号******公司产业园**15号车间 |
| 经度:117.62773 纬度: 36.69054 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-23 |
| 章环报告表〔2025〕60号 | 本工程排污许可证编号：****0181MABLJ4B19J001V |
| 2025-07-30 | 项目实际总投资(万元)：150 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0181MABLJ4B19J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0181MABLJ4B19J | 验收监测单位：****公司 |
| ****0181MAC50M3G31 | 竣工时间：2025-08-10 |
| 2025-10-20 | 调试结束时间：2025-11-02 |
| 2025-12-17 | 验收报告公开结束时间：2026-01-17 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/jntlhb/vip_doc/****9682.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 废矿物油最大储存量为210t，年最大转运量约3000t | 实际建设情况：废矿物油最大储存量为210t，年最大转运量约3000t |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 收集点收集→卸车入库→贮存→转移出库→危废处置单位处理 | 实际建设情况：收集点收集→卸车入库→贮存→转移出库→危废处置单位处理 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：储罐大小呼吸废气VOCs经密闭收集通过两级活性炭处理后由一根15m高排气筒DA001排放。 废水：生活污水依托****公司化粪池由环卫部门定期清运，不外排；待济东智****处理厂建成后，通过污水管****处理厂。 噪声：选用低噪声设备，生产设备均位于生产车间内，采取减振、隔声等降噪措施。 固废：废活性炭、沾染矿物油的抹布及手套、油泥、废吨桶包装材料贮存于车间内危废间，定期委托有危废处理资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。 防渗处理：贮存设施地面与裙脚应采取表面防渗措施；表面防渗材料应与所接触的物料或污染物相容，可采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料。贮存的危险废物直接接触地面的，还应进行基础防渗，防渗层为至少1m厚黏土层(渗透系数不大于10-7cm/s)，或至少2mm厚**度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗透系数不大于10-10cm/s)，或其他防渗性能等效的材料。 防腐结构：贮存区地面、裙脚、围堰、导流沟、收集池、事故池、危废间结构均采用防腐卷材做防腐层，防腐等级达到户内防强腐蚀型：F2。 风险管理：废矿物油等液体储罐区四周设置120cm高围堰，同时危废贮存车间内地面设置导流沟，与事故应急池相连，并配套消防设施。 | 实际建设情况：废气：储罐大小呼吸废气VOCs经密闭收集通过两级活性炭处理后由一根15m高排气筒DA001排放。 废水：生活污水依托****公司化粪池由环卫部门定期清运，不外排。 噪声：选用低噪声设备，生产设备均位于生产车间内，采取减振、隔声等降噪措施。 固废：废活性炭、沾染矿物油的抹布及手套、油泥、废吨桶包装材料贮存于车间内危废间，定期委托******公司进行处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。 防渗处理： 贮存设施地面与裙脚采取表面防渗措施；采用抗渗混凝土+地坪漆。进行基础防渗，防渗层为1m厚黏土层。 防腐结构:贮存区地面、裙脚、围堰、导流沟、收集池、事故池、危废间结构均采用防腐卷材做防腐层，防腐等级达到户内防强腐蚀型：F2 风险管理：废矿物油等液体储罐区四周设置120cm高围堰，同时危废贮存车间内地面设置导流沟，与事故应急池相连，并配套消防设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0228 | 0.0284 | 0 | 0 | 0.023 | 0.023 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 两级活性炭装置 | 《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019） | 两级活性炭装置 | 根据监测结果可知，本项目储罐大小呼吸废气排气筒出口VOCs的最大排放浓度为1.34mg/m3，最大排放速率为8.20×10-3kg/h；两级活性炭吸附装置的处理效率为84.4%；VOCs排放浓度及排放速率满足《挥发性有机物排放标准 第7部分：其他行业》（DB37/2801.7-2019）表1中其他行业Ⅱ时段排放标准限值要求（VOCs：60mg/m3、3.0kg/h）。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，生产设备均位于生产车间内，采取减振、隔声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，生产设备均位于生产车间内，采取减振、隔声等降噪措施。 | 根据监测结果可知，本项目昼间厂界噪声监测值在52~59dB(A)之间，厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间标准值：65dB（A））。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 废活性炭、沾染矿物油的抹布及手套、油泥、废吨桶包装材料贮存于车间内危废间，定期委托有危废处理资质单位进行处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 废活性炭、沾染矿物油的抹布及手套、油泥、废吨桶包装材料贮存于车间内危废间，定期委托******公司进行处置。生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 废矿物油等液体储罐区四周设置120cm高围堰，同时危废贮存车间内地面设置导流沟，与事故应急池相连，并配套消防设施。 | 废矿物油等液体储罐区四周设置120cm高围堰，同时危废贮存车间内地面设置导流沟，与事故应急池相连，并配套消防设施。 | |
| 2 | 5、建立健全环境管理制度，落实报告表提出的各项环境风险防范措施。制定环境应急预案，并按规定完成应急预案的评估、备案，定期开展环境演练。罐区设置围堰、导流沟，建设容积不小于100m3的事故水池，完善厂区三级防控体系以及事故导排系统，确保非正常工况污染物要全部收集并妥善处置。 | 公司已经完成应急预案备案（备案编号：370114-2025-035-L），罐区设置围堰、导流沟，建设容积100m3的事故水池。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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