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佛吉亚（海宁）汽车部件系统有限公司年新增32万套高端汽车零部件建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0481MA2BC77E41 | 建设单位法人：陈勇 |
| 童志明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**镇****园区文海北路1020号（自主申报） |
建设项目基本信息
| ****年新增32万套高端汽车零部件建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市**镇****园区文海北路1020号（自主申报） |
| 经度:120.40134 纬度: 30.37384 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-04-21 |
| 改202********0014 | 本工程排污许可证编号：****0481MA2BC77E41001Y |
| 2025-02-28 | 项目实际总投资(万元)：7200 |
| 46 | 运营单位名称：**** |
| ****0481MA2BC77E41 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0481MA2BC77E41 | 验收监测单位：**安联****公司 |
| 913********4775903 | 竣工时间：2025-04-07 |
| 2025-04-08 | 调试结束时间：2026-03-07 |
| 2025-12-19 | 验收报告公开结束时间：2026-01-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/bggs/14555.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年新增32万套高端汽车零部件 | 实际建设情况：年新增32万套高端汽车零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 仪表板生产工艺流程：注塑-火焰处理-缝纫、密封、冷刀弱化-IMG阴模成型-铣削-焊接-装配-质检入库 装饰条生产工艺流程：阴模成型、缝纫-喷胶-真空活化、包覆-质检入库 门板生产工艺流程：喷胶-压力复合-焊接-装配-质检入库 | 实际建设情况：仪表板生产工艺流程：注塑-火焰处理-缝纫、密封、冷刀弱化-IMG阴模成型-铣削-焊接-装配-质检入库 装饰条生产工艺流程：阴模成型、缝纫-喷胶-真空活化、包覆-质检入库 门板生产工艺流程：喷胶-压力复合-焊接-装配-质检入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 注塑废气经“UV光催化+活性炭吸附”装置（TA001、TA002）处理后由15m排气筒（DA001、DA002）高空排放，胶水废气胶雾经喷房内过滤棉吸附后，胶水废气在经“过滤棉+UV光催化+活性炭吸附”装置（TA003）处理后由15m排气筒（DA003）高空排放。生活污水经化粪池预处理后经市政管网****处理厂集中处理，（1）生产设备选用低噪声型号，对各种设备定期进行检查，确保机械设备在正常工况下运行；（2）车间通风换气设备采用低噪声轴流风机，进出风管采用软连接；（3）风机设置减振基础，生产时关闭车间门窗；（4）合理安排厂区布局，公用设备、高噪声设备尽量远离厂界布设。本项目产生的塑料边角料、废皮料、一般包装材料由企业收集后外售相关单位进行综合利用；废原料桶、喷胶设备清洗废水、废过滤布（含喷胶残余料）、废油桶、废液压油、废活性炭、废催化剂、废灯管、含油污手套属于危险废物，要求企业收集后在厂区内。危废仓库暂存，委托危废资质单位安全处置。危险废物在厂区暂存时，要求危险废物的贮存设施的选址与设计、运行与管理、安全防护、环境监测及应急措施以及关闭等措施必须遵循《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的规定，以防危险废物流失，从而污染周围的水体及土壤，并按《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）规范张贴各类标识牌；企业应制定定期外运制度，并对危险废物的流向和最终处置进行跟踪，流转时必须符合国家关于《危险废物转移管理办法》（生态环境部令第 23 号）的有关要求，确保危险固废得到有效处置，禁止在转移过程中将危险废物排放至环境中。一般固废在厂内暂存时，要求企业严格按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》（2020 年修正）和《****办公室关于加强一般工业固体废物规范管理和依法处置的意见》（嘉政办发[2021]8 号）的有关规定，建设必要的固体废物分类收集和临时贮存设施。对于采用库房、包装工具（罐、桶、包装袋等）贮存一般工业固体废物过程的污染控制，不适用《一般工业固体废物贮存和填埋污染物控制标准》（GB18599-2020）中有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求；并按《环境保护图形标志—固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）修改单设置环境保护图形标志； | 实际建设情况：已淘汰光催化氧化设备，注塑废气经活性炭吸附装置（TA001、TA002）处理后由15m排气筒（DA001、DA002）高空排放，已淘汰光催化氧化设备，胶水废气在经“过滤棉+活性炭吸附”装置TA006处理后由15m排气筒DA006高空排放，生活污水经化粪池预处理后经市政管网****处理厂集中处理，合理布局；选用低噪声设备；安装隔声门窗；采取必要的隔声降噪措施；平时加强设备的管理维护，塑料边角料、废皮料、一般包装材料由企业收集后外售相关单位进行综合利用；废原料桶、喷胶设备清洗废液、废过滤布(含喷胶残余料)、废液压油、废活性炭由******公司委托处置，含油污手套、废油桶由******公司委托处置。因拆除光催化氧化设备，废催化剂、废灯管不产生。已建设120m2的一般固废仓库和150m2危废仓库。 |
| 根据《2020年挥发性有机物治理攻坚方案》文件，除恶臭异味治理外，一般不采用低温等离子、光催化、光氧化等技术，因此淘汰现有项目UV光催化氧化设备，注塑废气，胶水废气收集装置从“UV光催化+活性炭吸附”装置改为“活性炭吸附”装置，废催化剂和废灯管不再产生。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.287 | 0.2592 | 0.925 | 0 | 0 | 0.546 | 0.259 | |
| 0.029 | 0.013 | 0.093 | 0 | 0 | 0.042 | 0.013 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.008 | 0.01 | 0.018 | 0 | 0 | 0.018 | 0.01 | / |
| 0.08 | 0.094 | 0.174 | 0 | 0 | 0.174 | 0.094 | / |
| 0.325 | 3.21 | 3.54 | 0.03 | 0 | 3.505 | 3.18 | / |
| 0.213 | 0.677 | 0.855 | 0.172 | 0 | 0.718 | 0.505 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中三级标准。其中氨氮、总磷排放执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中工业企业水污染物间接排放限值。 | 生活污水经化粪池处理后排放符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表 4中三级标准。其中氨氮、总磷排放符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中工业企业水污染物间接排放限值。 | 两天，一天四次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表 5大气污染物特别排放限值，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。 | 注塑废气收集后经活性炭吸附装置（TA001、TA002）处理后由15m排气筒（DA001、DA002）高空排放 | 两天，一天三次 | |
| 2 | 过滤棉+活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 新污染源二级标准限值，《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表 2 恶臭污染物排放标准值。 | 胶水废气收集后经“过滤棉+活性炭吸附”装置（TA006）处理后由15m排气筒（DA006）高空排放。 | 两天，一天三次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | ①生产设备选用低噪声型号，对各种设备定期进行检查，确保机械设备在正常工况下运行；②车间通风换气设备采用低噪声轴流风机，进出风管采用软连接；③风机设置减振基础，生产时关闭车间门窗；④合理安排厂区布局，公用设备、高噪声设备远离厂界布设。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | ①生产设备选用低噪声型号，对各种设备定期进行检查，确保机械设备在正常工况下运行；②车间通风换气设备采用低噪声轴流风机，进出风管采用软连接；③风机设置减振基础，生产时关闭车间门窗；④合理安排厂区布局，公用设备、高噪声设备远离厂界布设。 | 两天，昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废贮存间：依托现有一般固废贮存间，150m2，位于车间西北侧。危废暂存间：依托现有危废暂存间，120m2，位于车间西北侧。 | 一般固废贮存间：依托现有一般固废贮存间，150m2，位于车间西北侧。危废暂存间：依托现有危废暂存间，120m2，位于车间西北侧。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 注塑废气依托现有废气治理设施，一般固废贮存间和危废暂存间依托现有。 | 验收阶段落实情况：注塑废气依托现有废气治理设施，一般固废贮存间和危废暂存间依托现有。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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