智能高效率充电电源制造中心设备更新和技术改造项目

审批
河北-石家庄
发布时间: 2026年03月02日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
****
911********964396T马晓峰
曹江雷**石****开发区
**高新区漓江道350 号
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
智****制造中心设备更**技术改造项目****
2021版本:077-电机制造;输配电及控制设备制造;电线、电缆、光缆及电工器材制造;电池制造;家用电力器具制造;非电力家用器具制造;照明器具制造;其他电气机械及器材制造C3829-C3829-其他输配电及控制设备制造
**石****开发区 **石****开发区
经度:114.656111 纬度: 38.019444****审批局
2024-10-10
石高环表〔2024〕34号911********964396T002Z
2025-04-2210672
220****
911********964396T****
911********964396T**环渡****公司
****0528MA0EER5E6Q2025-11-10
2026-01-152026-02-14
https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=497771
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
****
未变动
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
非车载充电电源产能20万台套非车载充电电源产能20万台套
未变动
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
改扩建项目非车载充电电源生产工艺流程:备料、锡膏印刷、SPI检测、SMT贴片、回流焊、AOI检验、焊接准备、插件、波峰焊焊接、烧程序、镭雕二维码、PCBA(半成品)检验、PCBA测试、涂敷三防漆或灌封胶、装配准备、总装装配、绝缘、耐压检测Ⅰ、绝缘、耐压检测Ⅱ、老化检测、整机自动化检验、整机维修、成品入库及出库、包装发货、其它。改扩建项目完成后高频软开关功率变换设备研制和产业化项目工艺流程:备料、锡膏印刷、SMT贴片、回流焊焊接、波峰焊焊接、手工焊接、三防漆涂覆/灌封胶、整机装配作业、检测。改扩建项目完成后新能源汽车电力变换设备产业化项目工艺流程:备料、锡膏印刷、SMT贴片、回流焊焊接、波峰焊焊接、手工焊接、三防漆涂覆/灌封胶、整机装配作业、检测。改扩建项目非车载充电电源生产工艺流程:备料、锡膏印刷、SPI检测、SMT贴片、回流焊、AOI检验、焊接准备、插件、波峰焊焊接、烧程序、镭雕二维码、PCBA(半成品)检验、PCBA测试、涂敷三防漆或灌封胶、装配准备、总装装配、绝缘、耐压检测Ⅰ、绝缘、耐压检测Ⅱ、老化检测、整机自动化检验、整机维修、成品入库及出库、包装发货、其它。改扩建项目完成后高频软开关功率变换设备研制和产业化项目工艺流程:备料、锡膏印刷、SMT贴片、回流焊焊接、波峰焊焊接、手工焊接、三防漆涂覆/灌封胶、整机装配作业、检测。改扩建项目完成后新能源汽车电力变换设备产业化项目工艺流程:备料、锡膏印刷、SMT贴片、回流焊焊接、波峰焊焊接、手工焊接、三防漆涂覆/灌封胶、整机装配作业、检测。
未变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
中央空调废水经化粪池处理后,排入园区****处理厂进一步处理。波峰焊废气:滤筒除尘器+2级活性炭吸附+25m高排气筒(DA001),1套;2级活性炭吸附新增,其余依托现有工程。回流焊废气:滤筒除尘器+2级活性炭吸附+25m高排气筒(DA002),1套;2级活性炭吸附新增,其余依托现有工程。手工焊接废气:集气罩+引风管+滤筒除尘+2级活性炭吸附+25m高排气筒(DA003),2级活性炭吸附新增,其余依托现有工程。三防漆喷涂、烘干废气:喷涂房采用“设备密闭设计+引风管”进行废气收集,通过现有工程活性炭吸附-脱附催化燃烧装置(依托现有)处理,通过25m高排气筒(DA004)”,依托现有工程。灌封胶废气:设备密闭设计+引风管+2级活性炭吸附+25m高排气筒(DA006),1套;**。生产设备噪声:生产设备均设置在车间内部,基础减振、厂房隔声、距离衰减、风机安装消音器。废包装、元器件切脚、铜线外壳、废胶桶、锡渣、废铜排和金属碎屑集中收集,外售处理;镭雕废气处理产生的除尘灰收集后环卫部门定期清运;软水机****树脂厂家定期统一回收更换。无铅锡膏废包装、除尘灰、废活性炭、废电路板、废助焊剂桶、废漆桶、废滤网、废催化剂(铂、钯)、废塑料袋、废机油危废间暂存,定期交有资质单位处理。中央空调废水经化粪池处理后,排入园区****处理厂进一步处理。波峰焊废气:干式过滤器+滤筒除尘器+2级活性炭+25m高排气筒(DA001),1套。回流焊废气:干式过滤器+滤筒除尘器+2级活性炭+25m高排气筒(DA002),1套。手工焊接废气:集气罩+滤筒除尘器(2个)+2级活性炭吸附+25m高排气筒(DA003)。三防漆喷涂、烘干废气:喷涂房采用“密闭管道+漆雾干式过滤器+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧装置处理,通过25m高排气筒(DA004)”。灌封胶废气:设备密闭设计+引风管+2级活性炭吸附+25m高排气筒(DA006),1套;**。生产设备噪声:生产设备均设置在车间内部,基础减振、厂房隔声、距离衰减、风机安装消音器。废包装、元器件切脚、铜线外壳、废胶桶、锡渣、废铜排和金属碎屑集中收集,外售处理;镭雕废气处理产生的除尘灰收集后环卫部门定期清运;软水机****树脂厂家定期统一回收更换。无铅锡膏废包装、除尘灰、废活性炭、废电路板、废助焊剂桶、废漆桶、废滤网、废催化剂(铂、钯)、废塑料袋、废机油危废间暂存,定期交有资质单位处理。
升级治理设施
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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0 0.012 0.067 0 0 0.012 0.012
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0 0.512 0.758 0 0 0.512 0.512 /
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 化粪池 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,同时满足石****开发区污水处理厂进水水质要求(化学需氧量≤360mg/L、悬浮物≤250mg/L) 化粪池 废水总排放口中的化学需氧量最大日均值为180mg/L,五日生化需氧量最大日均值为7mg/L,悬浮物最大日均值为6mg/L
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 回流焊生产线废气共用1套“干式过滤器+滤筒除尘器+2级活性炭装置处理,通过1根25m高排气筒(DA002)排放。波峰焊焊接废气共用1套“干式过滤器+滤筒除尘器+2级活性炭”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA001)排放。三防漆涂覆生产线废气共用1套“密闭管道+漆雾干式过滤器+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA003)排放。灌封胶生产线废气经“密闭管道+2级活性炭吸附”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA006)排放。手工焊废气经“集气罩+滤筒除尘器(2个)+2级活性炭吸附”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA004)排放。 回流焊、波峰焊、灌封胶生产线的非甲烷总烃有组织排放执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)中表1其他行业标准;回流焊、波峰焊的颗粒物、锡及其化合物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准。 三防漆涂覆生产线非甲烷总烃废气执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业有机废气排放标准。三防漆涂覆生产线颗粒物有组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准。生产厂房无组织排放非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2企业边界大气污染物浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A厂区内VOCs无组织特别排放限值;“活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧设施”有组织非甲烷总烃不满足去除效率要求时,其无组织排放的非甲烷总烃还应满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值要求;颗粒物、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值。 回流焊生产线废气共用1套“干式过滤器+滤筒除尘器+2级活性炭装置处理,通过1根25m高排气筒(DA002)排放。波峰焊焊接废气共用1套“干式过滤器+滤筒除尘器+2级活性炭”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA001)排放。三防漆涂覆生产线废气共用1套“密闭管道+漆雾干式过滤器+活性炭吸附/脱附+RCO催化燃烧”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA003)排放。灌封胶生产线废气经“密闭管道+2级活性炭吸附”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA006)排放。手工焊废气经“集气罩+滤筒除尘器(2个)+2级活性炭吸附”装置处理,通过1根25m高排气筒(DA004)排放。 波峰焊废气排气筒(DA001)出口非甲烷总烃浓度的最大值为3.38mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其它行业排放要求(非甲烷总烃浓度≤80mg/m3)。颗粒物浓度的最大值为3.9mg/m3,最大排放速率为0.0384kg/h,锡及其化合物浓度的最大值为0.083mg/m3,最大排放速率为0.000845kg/h,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(颗粒物浓度≤120mg/m3,25m高排气筒最高排放速率≤14.45kg/h;锡及其化合物浓度≤8.5mg/m3,25m高排气筒最高排放速率≤1.16kg/h)。 回流焊废气排气筒(DA002)出口非甲烷总烃浓度的最大值为3.11mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其它行业排放要求(非甲烷总烃浓度≤80mg/m3)。颗粒物浓度的最大值为2.9mg/m3,最大排放速率为0.0325kg/h,锡及其化合物浓度的最大值为0.154mg/m3,最大排放速率为0.0017kg/h,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(颗粒物浓度≤120mg/m3,25m高排气筒最高排放速率≤14.45kg/h;锡及其化合物浓度≤8.5mg/m3,25m高排气筒最高排放速率≤1.16kg/h)。 三防漆涂覆废气排气筒(DA003)出口非甲烷总烃浓度的最大值为3.00mg/m3,非甲烷总烃最低去除效率为70.3%,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中表面涂装业有机废气排放标准要求(非甲烷总烃浓度≤60mg/m3,最低去除效率≤70%)。颗粒物浓度的最大值为2.7mg/m3,最大排放速率为0.0264kg/h,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(颗粒物浓度≤120mg/m3,25m高排气筒最高排放速率≤14.45kg/h)。 手工焊废气排气筒(DA004)出口非甲烷总烃浓度的最大值为3.05mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其它行业排放要求(非甲烷总烃浓度≤80mg/m3)。颗粒物浓度的最大值为4.0mg/m3,最大排放速率为0.0598kg/h,锡及其化合物浓度的最大值为0.151mg/m3,最大排放速率为0.00224kg/h,满足《大气污染物排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准要求(颗粒物浓度≤120mg/m3,25m高排气筒最高排放速率≤14.45kg/h;锡及其化合物浓度≤8.5mg/m3,25m高排气筒最高排放速率≤1.16kg/h)。 灌封胶废气排气筒(DA006)出口非甲烷总烃浓度的最大值为3.11mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1中其它行业排放要求(非甲烷总烃浓度≤80mg/m3)。
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 加强噪声污染防治,合理布局,同时采取必要隔声降噪措施 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类标准(昼间≤65dB(A),夜间≤55dB(A)) 加强噪声污染防治,合理布局,同时采取必要隔声降噪措施 昼间值范围为56dB(A)~59dB(A),夜间值范围为48B(A),
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展,属于前期项目。
2.根据该项目的描述,可依据自身条件进行选择和跟进,避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设,也可继续跟踪,项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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