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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0521MADCAAF170 | 建设单位法人:程永波 |
| 燕欣功 | 建设单位所在行政区划:******开发区 |
| ****开发区**江路6号 |
| 86050吨/年有机高分子清洁能源产业链项目(一期) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C-C-制造业 |
| 建设地点: | ******开发区 **江路6号 |
| 经度:118.87124 纬度: 37.42485 | ****机关:****开发区管理委员会 |
| 环评批复时间: | 2024-12-19 |
| 东开管环审〔2024〕118号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-12-10 | 项目实际总投资(万元):35000 |
| 680 | 运营单位名称:**** |
| ****0521MADCAAF170 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********65164XR | 验收监测单位:**凯宁****公司 |
| 913********980740W | 竣工时间:2025-11-12 |
| 2025-12-12 | 调试结束时间:2026-02-11 |
| 2025-12-12 | 验收报告公开结束时间:2026-01-09 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51212sfbxV |
| 建设性质:** | 实际建设情况:** |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 本项目****开发区广利化工产业园,**江路以南、**路以东、**江路以北,占地面积61326.67平方米。拟建项目总投资70000万元,分两期进行建设,一期项目****研发中心、生产车间、导热油炉房、罐区等,购置固定床反应器、精馏塔、反应釜、真空机组、冷冻机组、离心泵等设备,以甲醇、苯胺、辛烯、环氧氯丙烷、十二胺、二氧化硫、十六烷值改进剂、降凝剂、抗氧剂、抗磨剂等为主要原料,经合成、精馏、复配等生产工艺,年产N-甲基苯胺20000吨、N,N-二甲基苯胺1260吨、 N,N-二甲基对甲基苯胺240吨、新型环保无灰型抗静电剂800吨、高端能源性能改进剂10000吨,副产氯化钠100吨、亚硫酸钠15吨。二期项目建设N-甲基苯胺50000吨、N,N-二甲基苯胺3150吨、N, N-二甲基对甲基苯胺600吨生产线。本次环评仅针对一期项目,二期项目另行评价。 | 实际建设情况:建设规模与环评文件及批复要求一致,****处理站方位变化 |
| 厂区平面布置发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 项目涉及烷基化工艺和聚合工艺 | 实际建设情况:与环评文件及批复要求一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、有组织废气都经过处理达到排放标准后由排气筒排放;2、无组织废气:加强管理,减少排放;3、废水:公司配套建设一座 70m3/d 污水处理站,采用“调节+内电解+芬顿氧化+水解酸化+A/O 氧化+混凝沉淀”处理工艺。公****处理站处理后由专管排入****公司进一步处理,最终进入广利河。4、噪声:通过设备优先选取低噪声设备,合理布置,采取隔声、减振等措施处理,减小噪声对外界影响。5、固废:设置危废暂存间暂存危险废物,委托有资质的单位处置危废;设置一般固废间,存储一般固废,委托处置。 | 实际建设情况:有组织废气建设5套处理设施,经5根排气筒排放;无组织废气加强管理,减少排放;****处理站,处理达标后发放至信环水务;优选设备,合理布局,才有减震吸音材料;建设危废暂存间和一般固废间,由有资质单位处理。 |
| (1)2 根排气筒编号发生变化;(2)2 根排气筒内径发生变化。 | 是否属于重大变动:|
| 1、环境管理检查;2、在线监测装置;3、环境风险防控措施;4、各类防渗措施核查;5、自行检测计划;6、环境风险应急物资;7、污染物排污口规范化 | 实际建设情况:1、环保机构设置检查、环保管理制度检查;2、不涉及在线监测;3、项目罐区设置围堰,围堰外设闸阀切换井、本项目厂区建有污水处理系统,作为事故状态下的终极调控手段,当事故水池不能满足要求时,****处理站进行暂存、配备了柴油发电机组供电,并设置了柴油机驱动的转输泵作为备用泵;4、实施防渗措施,并设置了完善的导流和收集措施;5、制定自行检测计划并按期进行;6、配备环境风险应急物资;7、规范化设置排污口 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 1.673 | 1.673 | 0 | 0 | 1.673 | 1.673 | |
| 0 | 0.67 | 3.3457 | 0 | 0 | 0.67 | 0.67 | |
| 0 | 0.03 | 0.5855 | 0 | 0 | 0.03 | 0.03 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.381 | 1.171 | 0 | 0 | 0.381 | 0.381 | |
| 0 | 1.246 | 1.246 | 0 | 0 | 1.246 | 1.246 | / |
| 0 | 0.044 | 0.061 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
| 0 | 1.029 | 0 | 0 | 0 | 1.029 | 1.029 | / |
| 0 | 0.134 | 0 | 0 | 0 | 0.134 | 0.134 | / |
| 0 | 0.744 | 5.1186 | 0 | 0 | 0.744 | 0.744 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)(含2024年修改单)表1中间接排放标准及****公司进水水质指标 | 公司配套建设70m3/d污水处理站一座,采用“调节+内电解+芬顿氧化+水解酸化+A/O氧化+混凝沉淀”处理工艺 | 按频次,聘请有资质的单位定期开展检测工作 |
| 1 | 有组织废气污染治理设施 | 《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)、《锅炉大气污染物排放标准》、《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法》(HJ563-2010)、《****处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》 | ①生产工艺废气、储罐区废气 N-甲基苯胺生产过程中产生的脱水塔不凝气、汽提废气、胺回收废气、二甲分离废气、产品分离废气、N,N-二甲基对甲苯胺分离废气先经树脂吸附设施处理,而后汇同甲醇缓冲罐废气、苯胺缓冲罐废气、粗品罐废气、轻组分罐废气、二甲罐废气、产品罐废气、N,N-二甲基对甲苯胺罐废气经密闭管线收集后送至“深度冷凝(-15℃)+二级水喷淋+活性炭吸附”处理后经 15m 高排气筒(DA001)排放; 无灰型抗静电剂生产过程中产生的聚砜合成尾气先经二级碱液喷淋处理,而后汇同混合二甲苯罐废气、混合二甲苯投加废气、环氧氯丙烷计量罐废气、合成过程废气、油水分离废气、抽真空干燥废气、盐水烘干废气、辛烯投加废气、混合二甲苯投加废气、盐水烘干废气、聚胺投加废气、聚砜投加废气、复配废气、成品罐废气、灌装废气经密闭管线收集后送至“深度冷凝(-15℃)+活性炭吸附”处理后经排气筒(DA001)排放; 高端能源性能改进剂生产过程中产生的溶剂投加废气、搅拌废气、静置过程废气、灌装废气经密闭管线收集后送至“深度冷凝(-15℃)+活性炭吸附”处理后经排气筒(DA001)排 放;甲醇、苯胺、N-甲基苯胺及N,N-二甲基苯胺储罐区呼吸废气经管线收集后送至“深度冷凝(-15℃)+活性炭吸附”处理后经排气筒(DA001)排放; ②低热值废气燃烧锅炉废气N-甲基苯胺生产过程中产生的合成尾气、脱轻塔不凝气经管线送至低热值废气燃烧锅炉焚烧处理,烟气经“SNCR 脱硝工艺”处理后经 15m 高排气筒(DA002)排放; ③导热油炉烟气---导热油炉燃烧天然气,设置低氮燃烧器,烟气经 1 根 15m高,内径为 0.3m 的排气筒(D A005)排放; ④****处理站****处理站加盖密封,产生的废气经“生物滤床”处理后经排 气筒(DA004)排放; ⑤危废暂存间废气危废暂存间废气经引风机引至活性炭吸附设施处理后经 15m 高排 气筒(DA003)排放。 | 按频次,定期聘请有资质的单位开展监测工作 |
| 1 | 隔音棉 | 工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348—2008 | 选用低噪声设备,设备布置合理;采取有效的隔振、隔声措施 | 按频次,定期聘请有资质的单位开展监测工作 |
| 1 | 按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。严格按照《化工建设项目环境保护工程设计标准》(GB/T50483-2019)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现破损的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。应按照《工矿用地土壤环境管理办法(试行)》加强对土壤、地下水环境管理。 | 已按照环评文件及批复要求落实 |
| 1 | 严格落实固体废物分类处置和综合利用措施。生活垃圾由环卫部门处理;废包装物(未沾染危险化学品)、废反渗透膜外售综合利用;废催化剂、污水处理站污泥、废活性炭、废吸附树脂、废包装物(沾染危险化学品)、分析化验废物、废导热油、废机油、废机油桶、废含油抹布及手套等属于危险废物,须委托有处理资质的单位处置,执行转移联单制度,防止流失、扩散。暂存场所应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求进行设置。落实《****办公室关于印发**市危险废物“一企一档”管理实施方案的通知》(东政办字[2018]109号)的要求。 | 建设危废暂存间 240m2 ,分类存储,定期委托有资质单位处理。建设一般固废间 50m2,储存一般固废。生活垃圾收集后统一由环卫部门处理。 |
| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 不涉及 | 验收阶段落实情况:不涉及 |
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| 按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场,并设立标志牌。落实报告书中提出的开停车、环保设施故障、设备检修等非正常工况下的环保措施。严格落实报告书提出的环境管理及监测计划。按照相关技术规范开展地下水和土壤监测布点,并定期监测。你公司应对环保设施和项目开展安全风险辨识管理,健全内部管理制度,严格依据标准规范建设环保设施和项目。严格遵守环保法律法规的要求,持续改进污染防治措施,今后如有更严格的环保要求、更严格的排放标准,你单位必须严格执行。 | 验收阶段落实情况:规范设置污染物排放口、采样孔口和采样监测平台、固体废物堆放场,并设立标志牌。严格落实环境管理及监测计划。健全内部管理制度,开展安全风险辨识管理。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |