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巩义市鑫晟昊金属制品有限公司年产2万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0181MA47M3930E | 建设单位法人：孙伟 |
| 康浩 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****开发区站街园区 |
建设项目基本信息
| ****年产2万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:30--068-铸造及其他金属制品制造 339 | 行业类别（国民经济代码）：C3393-C3393-锻件及粉末冶金制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区站街园区 |
| 经度:113.09928 纬度: 34.78891 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| **环建审〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：****0181MA47M3930E001Y |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 39 | 运营单位名称：**** |
| ****0181MA47M3930E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0181MA47M3930E | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MAE4188T13 | 竣工时间：2025-06-01 |
| 2025-06-20 | 调试结束时间：2025-06-24 |
| 2026-01-12 | 验收报告公开结束时间：2026-02-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60112JnksA |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末 | 实际建设情况：年产1万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末 |
| 考虑市场效益问题，企业分期建设****年产2万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末项目，本次验收仅针对项目一期即年产1万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末工程进行验收，企业目前暂未建设二期工程，待后期建设二期工程后，再进行全厂验收工作。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁粉-上料-还原-破碎-制粉-筛分-合批-包装成品 | 实际建设情况：铁粉-上料-还原-破碎-制粉-筛分-合批-包装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：1#、2#料仓上料工序和3#料仓装卸工序废气经负压集气管道收集后引至一套覆膜式袋式除尘器处理；破碎工序（两台制粉机）废气经负压集气管道收集后分别引至两套覆膜式袋式除尘器处理；磁选物料装卸、合批混料和包装工序废气经负压集气管道收集后分别引至两套覆膜式袋式除尘器处理；全部废气共同经1根15m高排气筒（DA001）排放。 2、废水：生活污水依托厂区已建化粪池（容积10m3）处理，经化粪池处理后用于周围农田施肥。 项目间接冷却水循环利用不外排，无生产废水产生。 3、固废：废包装袋：项目生产过程原料废包装在一般固废暂存间****回收站。 磁选废渣：项目磁选废渣主要为铁鳞、废砂石等杂质，集中收集后，作为副产品定期外售综合利用。 除尘器收集粉尘：本项目除尘器收集粉尘收集后作为副产品外售。 职工生活垃圾：本项目厂区生活垃圾在厂区设垃圾桶集中收集后，定期交由环卫部门统一清运处置。 废机油及废机油桶：项目设备运行维护过程中会产生一定的废机油，属于危险废物，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废气：1#、2#和3#料仓进料口和出料口产尘点设置负压集气管道收集粉尘共同引入一套覆膜式袋式除尘器（TA001）处理； 破碎提升工序产生的粉尘设置负压集气管道收集后经配套覆膜式袋式除尘器（TA002）处理；1#破碎机产生的粉尘设置负压集气管道收集后经配套覆膜式袋式除尘器（TA003）处理；2#破碎机产生的粉尘设置负压集气管道收集后与磁选物料装卸、筛分工序废气引至同一套覆膜式袋式除尘器（TA004）处理；磁选物料装卸、筛分工序产生的粉尘设置负压集气管道收集后与2#破碎机产生废气引至同一套覆膜式袋式除尘器（TA004）处理；合批机进出料口产尘点和包装机出料口设置负压集气管道，之后共同引入一套覆膜式袋式除尘器（TA005）处理；全部废气共同经1根15m高排气筒（DA001）排放。 2、废水：生活污水依托厂区已建化粪池（容积10m3）处理，经化粪池处理后用于周围农田施肥。 项目间接冷却水循环利用不外排，无生产废水产生。 3、固废：废包装袋：项目生产过程原料废包装产生量约为0.6t/a，此部分固废在一般固废暂存间****回收站。 磁选废渣：项目磁选废渣主要为铁鳞、废砂石等杂质，磁选废渣产生量约为100t/a。其集中收集后，作为副产品定期外售综合利用。 除尘器收集粉尘：本项目除尘器收集粉尘量约为7.7t/a，集中收集后作为副产品外售。 职工生活垃圾：本项目厂区生活垃圾产生量合计1.5t/a，在厂区设垃圾桶集中收集后，定期交由环卫部门统一清运处置。 废机油及废机油桶：项目设备运行维护过程中会产生一定的废机油，产生量约为0.2t/a，同时会产生一定的废机油桶，约为0.1t/a，属于危险废物，定期交由**嘉****公司处置。 |
| 企业根据设备摆放位置及实际情况设置袋式除尘器，并且考虑破碎提升工序产生的颗粒物，新增一台袋式除尘器用于处理破碎提升工序产生的颗粒物。变动后，****设备处理效率得到保证，对周边环境的影响变小。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 带式还原炉2台 | 实际建设情况：带式还原炉1台 |
| 本次验收仅针对项目一期即年产1万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末工程进行验收，项目一期产量为10000吨，是原环评中的一半，带式还原炉为项目主要设备，设备数量减半可满足生产需求，且配套的输送带和包装机数量减半。其余设备为辅助生产设备，均按照计划订购的台数进行购买安装。 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产2万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末 | 实际建设情况：年产1万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末 |
| 考虑市场效益问题，企业分期建设****年产2万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末项目，本次验收仅针对项目一期即年产1万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末工程进行验收，企业目前暂未建设二期工程，待后期建设二期工程后，再进行全厂验收工作。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铁粉-上料-还原-破碎-制粉-筛分-合批-包装成品 | 实际建设情况：铁粉-上料-还原-破碎-制粉-筛分-合批-包装成品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：1#、2#料仓上料工序和3#料仓装卸工序废气经负压集气管道收集后引至一套覆膜式袋式除尘器处理；破碎工序（两台制粉机）废气经负压集气管道收集后分别引至两套覆膜式袋式除尘器处理；磁选物料装卸、合批混料和包装工序废气经负压集气管道收集后分别引至两套覆膜式袋式除尘器处理；全部废气共同经1根15m高排气筒（DA001）排放。 2、废水：生活污水依托厂区已建化粪池（容积10m3）处理，经化粪池处理后用于周围农田施肥。 项目间接冷却水循环利用不外排，无生产废水产生。 3、固废：废包装袋：项目生产过程原料废包装在一般固废暂存间****回收站。 磁选废渣：项目磁选废渣主要为铁鳞、废砂石等杂质，集中收集后，作为副产品定期外售综合利用。 除尘器收集粉尘：本项目除尘器收集粉尘收集后作为副产品外售。 职工生活垃圾：本项目厂区生活垃圾在厂区设垃圾桶集中收集后，定期交由环卫部门统一清运处置。 废机油及废机油桶：项目设备运行维护过程中会产生一定的废机油，属于危险废物，定期交由有资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废气：1#、2#和3#料仓进料口和出料口产尘点设置负压集气管道收集粉尘共同引入一套覆膜式袋式除尘器（TA001）处理； 破碎提升工序产生的粉尘设置负压集气管道收集后经配套覆膜式袋式除尘器（TA002）处理；1#破碎机产生的粉尘设置负压集气管道收集后经配套覆膜式袋式除尘器（TA003）处理；2#破碎机产生的粉尘设置负压集气管道收集后与磁选物料装卸、筛分工序废气引至同一套覆膜式袋式除尘器（TA004）处理；磁选物料装卸、筛分工序产生的粉尘设置负压集气管道收集后与2#破碎机产生废气引至同一套覆膜式袋式除尘器（TA004）处理；合批机进出料口产尘点和包装机出料口设置负压集气管道，之后共同引入一套覆膜式袋式除尘器（TA005）处理；全部废气共同经1根15m高排气筒（DA001）排放。 2、废水：生活污水依托厂区已建化粪池（容积10m3）处理，经化粪池处理后用于周围农田施肥。 项目间接冷却水循环利用不外排，无生产废水产生。 3、固废：废包装袋：项目生产过程原料废包装产生量约为0.6t/a，此部分固废在一般固废暂存间****回收站。 磁选废渣：项目磁选废渣主要为铁鳞、废砂石等杂质，磁选废渣产生量约为100t/a。其集中收集后，作为副产品定期外售综合利用。 除尘器收集粉尘：本项目除尘器收集粉尘量约为7.7t/a，集中收集后作为副产品外售。 职工生活垃圾：本项目厂区生活垃圾产生量合计1.5t/a，在厂区设垃圾桶集中收集后，定期交由环卫部门统一清运处置。 废机油及废机油桶：项目设备运行维护过程中会产生一定的废机油，产生量约为0.2t/a，同时会产生一定的废机油桶，约为0.1t/a，属于危险废物，定期交由**嘉****公司处置。 |
| 企业根据设备摆放位置及实际情况设置袋式除尘器，并且考虑破碎提升工序产生的颗粒物，新增一台袋式除尘器用于处理破碎提升工序产生的颗粒物。变动后，****设备处理效率得到保证，对周边环境的影响变小。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 带式还原炉2台 | 实际建设情况：带式还原炉1台 |
| 本次验收仅针对项目一期即年产1万吨新能源正极材料磷酸铁锂用高纯金属粉末工程进行验收，项目一期产量为10000吨，是原环评中的一半，带式还原炉为项目主要设备，设备数量减半可满足生产需求，且配套的输送带和包装机数量减半。其余设备为辅助生产设备，均按照计划订购的台数进行购买安装。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 4台覆膜袋式除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 5台覆膜袋式除尘器 | 经袋式除尘器处理后，项目有组织颗粒物排放浓度为4.6~8.0mg/m3，颗粒物排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准（颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率3.5kg/h）的要求和《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》中所有排气筒颗粒物排放浓度小于10mg/m3的要求。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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