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信阳品信防火门芯板生产项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1526MA9KF9RD6D | 建设单位法人：张国萍 |
| 刘学洲 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县付店镇付店村夏小庄 |
建设项目基本信息
| **品信防火门芯板生产项目（阶段性） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C303-C303-砖瓦、石材等建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 付店镇付店村夏小庄 |
| 经度:114.92682 纬度: 32.11962 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-07-13 |
| 潢环评〔2022〕11号 | 本工程排污许可证编号：****1526MA9KF9RD6D001U |
| 2025-01-27 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 236.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1526MA9KF9RD6D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1526MA9KF9RD6D | 验收监测单位：******公司 |
| ****0400MA9L44Y01Y | 竣工时间：2025-09-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=498873 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产防火门芯板60万平方米 | 实际建设情况：年产防火门芯板45万平方米 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 珍珠砂预处理工艺：提升投料--预热--膨胀--冷却--入成品料仓--包装入库 防火门芯板生产工艺：生产原料（珍珠砂、防火胶、憎水剂）--混料--搅拌--压制成型--干燥--切割修边--再利用 | 实际建设情况：生产原料（珍珠岩、防火胶、憎水剂）--混料--搅拌--压制成型--干燥--切割修边--再利用 |
| 未建设珍珠砂预处理工艺，选择直接外购膨胀珍珠岩 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：项目废水主要为生活污水、设备清洗废水及锅炉定期排污水，生活污水进入化粪池处理后用于周边农田肥田，不外排；清洗废水沉淀后回用做搅拌用水，不外排，锅炉废水沉淀后回用做搅拌用水，不外排。废气：1.珍珠砂预处理工序物料投加、出口废气、膨胀炉天然气燃烧烟气和分离工序废气、料仓排气口废气分别经集气设施收集后共同经一套脉冲袋式除尘器处理达标后，由 15m 高排气筒（1#）排放；2.混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘：由集气罩收集后分别经2台脉冲袋式除尘装置处理后通过15米高排气筒（2#、3#）排放；3.保温板烘干机天然气燃烧废气：烘干机天然气燃烧废气分别通过 15m 高排气筒（2#、3#）排放；4.锅炉燃烧废气：锅炉天然气燃烧废气通过 1 根 8m 高排气筒（4#）排放。噪声：基础减振，厂房隔声，合理布局等措施，降低噪声污染。固废：项目厂区内设置若干垃圾桶，设置一般固废暂存区1个。废包装袋：收集后外售；边角料：收集后回用于生产；除尘器收集的粉尘：收集后回用于生产；炉渣：收集后回用于生产；生活垃圾：定期清理至垃圾中转站，统一处理 | 实际建设情况：废水：项目废水主要为生活污水；生活污水进入化粪池处理后用于周边农田肥田，不外排。废气：项目设置三条防火门芯板生产线；防火门芯板生产工序废气包括混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘、烘干机燃料燃烧废气。 1.第1条防火门芯板生产线中混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘由集气罩收集后经1台脉冲袋式除尘装置（TA001）处理后通过15米高排气筒（DA001）排放；2.第2条及第3条防火门芯板生产线中混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘由集气罩收集后经1台脉冲袋式除尘装置（TA002）处理后通过15米高排气筒（DA002）排放；3.三条防火门芯板生产线中2台烘干机燃料燃烧废气分别通过15m高排气筒（DA001、DA002）排放。噪声：基础减振，厂房隔声，合理布局等措施，降低噪声污染。固废：项目厂区内设置若干垃圾桶，设置一般固废暂存区1个。废包装袋：收集后外售；边角料：收集后回用于生产；除尘器收集的粉尘：收集后回用于生产；生活垃圾：定期清理至垃圾中转站，统一处理 |
| 企业选择外购膨胀珍珠岩，且由于地理和气候因素，防火胶无需融化，可以直接使用，因此项目实际无锅炉废水产生；实际生产防火门芯板的生产设备无需清洗，无清洗废水产生。1.公司未建设珍珠砂预处理工艺，选择直接外购膨胀珍珠岩，不会产生珍珠砂预处理工序的相关废气；2.烘干机使用的燃料由天然气更改为工业醇基燃料，工业醇基燃料的燃烧产物主要是 H2O、CO2，具有无烟尘、无味、无压力、无污染、使用无需烟道、无残留物等特点。与柴油、重油等相比更环保，燃烧后的烟气格林曼黑度为 <1级，硫、氮排放物远低于低于国家规定大气污染排放标准。全厂颗粒物实际排放量为0.0331t/a、二氧化硫实际排放量为0.0372t/a，氮氧化物实际排放量为0.1428t/a，与环评相比（项目总量控制指标为NOX 0.30t/a；环境影响报告表中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物预测排放量分为2.23t/a、0.048t/a、0.30t/a），实际污染物排放量减少。3.由于地理和气候因素，本地区全年最低气温在0℃以上，防火胶不需要融化，能够直接使用，实际不需要锅炉，不会产生锅炉燃烧废气。实际不使用锅炉，无炉渣产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| 认真落实《报告表》提出的运营期土壤及地下水污染防治措施、环境风险的防范措施，并按照规定制定环境风险应急预案，同时加强日常环境管理，防止发生污染事故。按照安全生产的相关规定，项目投产前需取得消防、安全生产主管部门的检查验收 | 实际建设情况：根据《报告表》提出的运营期土壤及地下水污染防治措施、环境风险的防范措施，并按照规定后续及时制定环境风险应急预案，同时加强日常环境管理，防止发生污染事故。按照安全生产的相关规定，项目投产前需取得消防、安全生产主管部门的检查验收 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 908.4 | 0 | 0 | 0 | 908.4 | 908.4 | / |
| 0 | 0.0372 | 0.048 | 0 | 0 | 0.037 | 0.037 | / |
| 0 | 0.1428 | 0.3 | 0 | 0 | 0.143 | 0.143 | / |
| 0 | 0.0331 | 2.23 | 0 | 0 | 0.033 | 0.033 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1.珍珠砂预处理工序物料投加、出口废气、膨胀炉天然气燃烧烟气和分离工序废气、料仓排气口废气分别经集气设施收集后共同经一套脉冲袋式除尘器处理达标后，由 15m 高排气筒（1#）排放； 2.混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘：由集气罩收集后分别经2台脉冲袋式除尘装置处理后通过15米高排气筒（2#、3#）排放； 3.保温板烘干机天然气燃烧废气：烘干机天然气燃烧废气分别通过 15m 高排气筒（2#、3#）排放； 4.锅炉燃烧废气：锅炉天然气燃烧废气通过 1 根 8m 高排气筒（4#）排放 | 有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB 41/1066—2020）限值要求，无组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）限值要求 | 项目设置三条防火门芯板生产线；防火门芯板生产工序废气包括混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘、烘干机燃料燃烧废气。 1.第1条防火门芯板生产线中混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘由集气罩收集后经1台脉冲袋式除尘装置（TA001）处理后通过15米高排气筒（DA001）排放； 2.第2条及第3条防火门芯板生产线中混料粉尘、搅拌粉尘、切板粉尘由集气罩收集后经1台脉冲袋式除尘装置（TA002）处理后通过15米高排气筒（DA002）排放； 3.三条防火门芯板生产线中2台烘干机燃料燃烧废气分别通过15m高排气筒（DA001、DA002）排放 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准 | 基础减振、厂房隔音 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 认真落实《报告表》提出的运营期土壤及地下水污染防治措施、环境风险的防范措施，并按照规定制定环境风险应急预案，同时加强日常环境管理，防止发生污染事故。 | 根据《报告表》提出的运营期土壤及地下水污染防治措施、环境风险的防范措施，并按照规定后续及时制定环境风险应急预案，同时加强日常环境管理，防止发生污染事故。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目运营期固体废物主要是废包装袋、边角料、除尘器收集的粉尘、炉渣、职工生活垃圾。废包装袋收集后定期外售；边角料、除尘器收集的粉尘和炉渣作为生产原料收集后回用于生产。生活垃圾经垃圾箱统一收集后送附近村庄垃圾集中收集点，由环卫部门定期清运处理。一般固体废物暂存、处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求 | 项目运营期固体废物主要是废包装袋、边角料、除尘器收集的粉尘、职工生活垃圾。废包装袋收集后定期外售；边角料、除尘器收集的粉尘作为生产原料收集后回用于生产。生活垃圾经垃圾箱统一收集后送附近村庄垃圾集中收集点，由环卫部门定期清运处理。一般固体废物暂存、处置满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 认真落实《报告表》提出的运营期土壤及地下水污染防治措施、环境风险的防范措施，并按照规定制定环境风险应急预案，同时加强日常环境管理，防止发生污染事故。 | 根据《报告表》提出的运营期土壤及地下水污染防治措施、环境风险的防范措施，并按照规定后续及时制定环境风险应急预案，同时加强日常环境管理，防止发生污染事故。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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