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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********4338509 | 建设单位法人:邹浩宇 |
| 朱沈洪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **市周庄镇周西村龙腾路22号 |
| 年产200万平方米改性塑料薄膜技改扩能项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:120.376111 纬度: 31.861389 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-06 |
| 锡数环许〔2024〕1069号 | 本工程排污许可证编号:913********4338509001W |
| 2025-01-07 | 项目实际总投资(万元):2000 |
| 2 | 运营单位名称:**** |
| 913********4338509 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********4338509 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0281MACX3P7F0H | 竣工时间:2025-08-09 |
| 2025-08-11 | 调试结束时间:2025-11-11 |
| 2026-01-21 | 验收报告公开结束时间:2026-02-25 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60121rtAl4 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****成立于2011年12月,位于**市周庄镇周西村龙腾路22号,租用**科****公司闲置厂房5500平方米,投资2000万元,利用现有闲置厂房进行建设,淘汰现有涂膜机1台,新增国产制膜机7台、造粒机5台、搅拌机5台、水泵3台,项目建成后,淘汰现有200万平方米/年智能IC卡封装用尼龙薄膜的生产能力,新增年产200万平方米改性塑料薄膜的生产能力。 | 实际建设情况:****成立于2011年12月,位于**市周庄镇周西村龙腾路22号,租用**科****公司闲置厂房5500平方米,投资2000万元,利用现有闲置厂房进行建设,淘汰现有涂膜机1台,新增国产制膜机7台、造粒机5台、搅拌机5台、水泵3台,项目建成后,淘汰现有200万平方米/年智能IC卡封装用尼龙薄膜的生产能力,新增年产200万平方米改性塑料薄膜的生产能力。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| EVA粒子、石油树脂-搅拌-造粒-水冷-切粒-制膜-分切-成品 | 实际建设情况:EVA粒子、石油树脂-搅拌-造粒-水冷-切粒-制膜-分切-成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:该项目无生产废水产生,且不新增职工,故不新增生活污水,全厂生活污水经化粪池预处理后接入**市****公司集中处理。(2)废气:该项目废气为造粒、制膜工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)。造粒、制膜废气经收集后和现有项目中一条共挤线上加热、共挤、复合工序产生的废气通过现有的1套“二级活性炭吸附装置”处理,尾气通过1根15米高的排气筒(FQ-1)排放。(3)噪声:该项目噪声源为造粒机、制膜机等生产设备以及水泵等辅助设施,采取的措施为选用低噪声设备,合理布局,置于室内,确保厂房噪声达标排放。(4)固废:落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。 | 实际建设情况:(1)废水:该项目无生产废水产生,且不新增职工,故不新增生活污水,全厂生活污水经化粪池预处理后接入**市****公司集中处理。(2)废气:该项目废气为造粒、制膜工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)。造粒、制膜废气经收集后和现有项目中一条共挤线上加热、共挤、复合工序产生的废气通过现有的1套“二级活性炭吸附装置”处理,尾气通过1根15米高的排气筒(FQ-1)排放。(3)噪声:该项目噪声源为造粒机、制膜机等生产设备以及水泵等辅助设施,采取的措施为选用低噪声设备,合理布局,置于室内,确保厂房噪声达标排放。(4)固废:落实各类固废特别是危险废物的收集、处置和综合利用措施。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 该项目全厂废水接管水悬浮物、化学需氧量日均排放浓度达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级标准;氨氮、总磷、总氮日均排放浓度达到GB/T 31962-2015《污水排入城镇下水道水质标准》表1中B级标准 | 已建 | 根据该项目环境保护验收监测报告JL-GC****08018:2025年8月14日、8月15日厂区废水接管口废水化学需氧量日均排放浓度为37~102mg/L,悬浮物日均排放浓度为18.25~19mg/L,氨氮日均排放浓度为1.9~2.05mg/L,总磷日均排放浓度为1.04~1.27mg/L,总氮日均排放浓度为3.87~4.05mg/L。 |
| 1 | 二级活性炭吸附装置 | 该项目非甲烷总烃的有组织排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表5标准,厂界非甲烷总烃排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015,含2024年修改单)表9标准,厂区内非甲烷总烃排放浓度达到**省地方标准DB32/4041-2021《大气污染物综合排放标准》表2标准。 | 已建 | 根据该项目环境保护验收监测报告JL-GC****08018:2025年8月14日、8月15日非甲烷总烃的有组织排放浓度为0.95~0.98mg/m3,排放速率为0.0049~0.00505kg/h,非甲烷总烃的厂界排放浓度为0.56~0.81mg/m3,厂区内非甲烷总烃的排放浓度为0.85~0.9mg/m3。 |
| 1 | 车间、厂房隔声 | 该项目厂界昼间噪声监测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中2类标准,夜间不生产。 | 已建 | 根据该项目环境保护验收监测报告JL-GC****08018:2025年8月14日、8月15日该项目厂界测点Z1昼间噪声监测值为54.8~56.7dB(A) |
| 1 | 落实各类固废特别是危险废物的收集、贮存、处置和综合利用措施。一般工业固体废物和危险废物执行GB 18599-2020《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》、GB 18597-2023《危险废物贮存污染控制标准》。 | 该项目固废主要为造粒、制膜工序产生的废焦化塑料,分切工序产生的塑料边角料,原料使用过程中产生的废包装袋,废气处理装置中产生的废活性炭。废焦化塑料、塑料边角料、废包装袋外售综合利用,废活性炭委托****处置。该项目厂区内设有一般固废堆场1处,危废仓库1处,固废分类贮存,不外排,具有三防措施,标识齐全。 |
| 1 | 加强环境风险管理,依法制定突发环境事故应急预案,采取切实可行的工程控制和管理措施,加强对易燃易爆、有毒有害物质在使用、储运过程中的监控管理,防止发生污染事故。 | 企业已加强环境风险管理,配备了应急物资。 |
| 按《**省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控〔1997〕122号)的规定设置各类排污口和标识。 | 验收阶段落实情况:该项目依托厂区现有的一个雨水排放口、一个污水接管口,均设置相关标识。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |