开启全网商机
登录/注册
光大环保能源（辽阳）有限公司掺烧一般工业固体废物项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MA0YKBFR3W | 建设单位法人：张正祥 |
| 刘滨 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区兰家镇泉水村大西沟 |
建设项目基本信息
| ****掺烧一般工业固体废物项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:103-一般工业固体废物（含污水处理污泥）、建筑施工废弃物处置及综合利用 | 行业类别（国民经济代码）：N7723-N7723-固体废物治理 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:123.195833 纬度: 41.131667 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-17 |
| 辽市环审发〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-09-13 | 项目实际总投资(万元)：135.5 |
| 118.3 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MA0YKBFR3W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0103MA0Y9B55XN | 验收监测单位：**市****公司,**格林****公司 |
| ****0113MA0P51958J,****0203MA1MQWY71X | 竣工时间：2025-11-04 |
| 2025-11-05 | 调试结束时间：2026-02-25 |
| 2026-01-22 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | 环评爱好者http://www.****.com/thread-****106-1-2.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 项目建设性质为技改。 | 实际建设情况：项目建设性质为技改。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 位于**市**区兰家镇泉水村大西沟，现有生活垃圾焚烧发电项目厂区内，不新增占地。本次技改拟在生活垃圾不满足焚烧规模要求时，****处理厂干化后的污泥及一般工业固废，最大掺烧规模分别为215t/d和34t/d，干化后的污泥来源于**市政污泥处置项目，一般工业固体废物来源于**鸿宇****公司的固体废物、废旧纺织品、废木制品、废纸、废塑料制品、废复合包装物、植物残渣、废橡胶制品。技改后，现有焚烧炉焚烧规模(2*600t/d)不变。飞灰贮存库新增1套氨气吸收塔;危废贮存库新增一套集气与气体净化装置;其他工程均依托现有。项目总投资为140.5万元，环保投资为122.7万元。 | 实际建设情况：位于**市**区兰家镇泉水村大西沟，生活垃圾焚烧发电项目厂区内，不新增占地。本次技改在生活垃圾不满足焚烧规模要求时，****处理厂干化后的污泥及一般工业固废，最大掺烧规模分别为215t/d和34t/d，干化后的污泥来源于**市政污泥处置项目，一般工业固体废物来源于**鸿宇****公司的固体废物、废旧纺织品、废木制品、废纸、废塑料制品、废复合包装物、植物残渣、废橡胶制品。技改后，现有焚烧炉焚烧规模(2*600t/d)不变。飞灰贮存库新增1套氨气吸收塔;危废贮存库新增一套集气与气体净化装置;其他工程均依托现有。项目总投资为135.5万元，环保投资为118.3万元。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 技改项目仅改变燃料配比，不改变原有主要焚烧生产工艺。入炉燃料调整后，同时进行烟气治理工艺参数的相应调整。 污泥在厂内储存及焚烧均利用现有生产设备（垃圾贮坑、焚烧炉、余热锅炉、汽轮发电机组、渣仓等），不新增生产设施，污泥和生活垃圾采用混烧的方式。污泥车从现有物流门进入厂区，经过现有地磅秤称重后卸入现有垃圾贮坑，无脱水工序。由抓斗将污泥与生活垃圾吊至现有焚烧炉的料斗上方投入料斗及料槽，并送到现有焚烧炉，污泥与生活垃圾的干燥、燃烧、燃尽及冷却的一系列过程都在炉排上完成。污泥日处理量为215 吨，生活垃圾日处理量为 951 吨，质量之比为 1:4.4。 技改项目其他一般工业固体废物焚烧处理工艺流程包括一般工业固体废物厂外运输、厂内储存及焚烧等生产环节。技改项目主要接收其他一般工业固废种类包括满足消毒效果检验指标的《医疗废物分类名录》中的感染性废物、废旧纺织品、废木制品、废纸、废塑料制品、废复合包装物、植物残渣、废橡胶制品。技改项目其他一般工业固体废物处理规模为：34t/d。 | 实际建设情况：技改项目仅改变燃料配比，不改变原有主要焚烧生产工艺。入炉燃料调整后，同时进行烟气治理工艺参数的相应调整。 污泥在厂内储存及焚烧均利用现有生产设备（垃圾贮坑、焚烧炉、余热锅炉、汽轮发电机组、渣仓等），不新增生产设施，污泥和生活垃圾采用混烧的方式。污泥车从现有物流门进入厂区，经过现有地磅秤称重后卸入现有垃圾贮坑，无脱水工序。由抓斗将污泥与生活垃圾吊至现有焚烧炉的料斗上方投入料斗及料槽，并送到现有焚烧炉，污泥与生活垃圾的干燥、燃烧、燃尽及冷却的一系列过程都在炉排上完成。污泥日处理量为215 吨，生活垃圾日处理量为 951 吨，质量之比为 1:4.4。 技改项目其他一般工业固体废物焚烧处理工艺流程包括一般工业固体废物厂外运输、厂内储存及焚烧等生产环节。技改项目主要接收其他一般工业固废种类包括满足消毒效果检验指标的《医疗废物分类名录》中的感染性废物、废旧纺织品、废木制品、废纸、废塑料制品、废复合包装物、植物残渣、废橡胶制品。技改项目其他一般工业固体废物处理规模为：34t/d。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目运营期产生的主要废气是焚烧炉废气通过"SNCR 十半干法脱酸塔+干法脱酸+活性炭喷射十布袋除尘器"设施处置后经一根 80m 高烟囱排放;卸料大厅与垃圾贮坑、渗滤液处理系统产生的废气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气，燃烧处置后经一根 80m 高焚烧炉烟囱排放;飞灰贮存库废气经吸收塔处理后经 15m 高排气筒排放;危废贮存产生的废气通过集气+活性炭过滤装置处置后经 15m 高排气筒排放。项目单位需加强各产生无组织废气环节的管控，确保无组织排放符合相关标准要求。 项目运营期产生的主要废水是渗滤液、主厂房冲洗废水、垃圾卸料区地面冲洗废水、车辆冲洗废水、生活污水、化验室废水及初期受污染雨水等，统一收集后由现有生活垃圾焚烧发电项目已建管道****处理站集中处理。处理后废水暂存于冷却塔集水池。化水车间排水、中水站反冲洗排水、锅炉排污水与循环冷却系统排水，统一收集后由现有生活垃圾焚烧发电项目已建管道输****处理站集中处理;处理后废水暂存于冷却塔集水池。冷却塔集水池中的水可用于循环水系统补充水、主厂房地面冲洗、垃圾卸料区地面冲洗、石灰浆制备用水等耗水单元。****处理站****处理站运行过程中会产生 DTRO 反渗透浓液，回用于石灰浆制备用水。运营期产生的废水不外排。 本项目运营期产生的主要固体废物是炉渣送至**宇恩能源****公司进行**化利用。飞灰经厂内螯合稳定化并检测满足相关要求后，****垃圾场填埋场进行单独分区填埋处理。污水处理过程中产生的污泥、恶臭治理过程中产生的废活性炭、生活垃圾送至焚烧炉进行焚烧处理。废机油、废机油桶、化验室废液、废试剂瓶、废布袋、废超滤膜、废反渗透膜、危废贮存库气体净化产生的废活性炭，定期委托有资质单位处置;危废贮存库需符合环保要求，收集、暂存和转运必须符合危废贮存及转运要求。 优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、降噪等措施，确保厂界噪声达标排放。 建设单位需做好厂区防渗及应急响应，防止对地下水、土壤的环境影响。 | 实际建设情况：2 台焚烧炉烟气通过"SNCR 十半干法脱酸塔+干法脱酸+活性炭喷射十布袋除尘器"设施处置后经一根 80m 高烟囱排放；卸料大厅与垃圾贮坑、渗滤液处理系统产生的废气抽入炉膛内作为焚烧炉助燃空气，燃烧处置后经一根 80m高焚烧炉烟囱排放）DA001、DA002）；飞灰贮存库废气经吸收塔处理后经 15m 高排气筒排放（DA004）;危废贮存产生的废气通过集气+活性炭过滤装置处置后经 15m 高排气筒排放（DA005）。厂界及场内无组织废气监测结果满足标准要求。 本项目运营期产生的主要废水是渗滤液、主厂房冲洗废水、垃圾卸料区地面冲洗废水、车辆冲洗废水、生活污水、化验室废水及初期受污染雨水等，统一收集后由现有生活垃圾焚烧发电项目已建管道****处理站集中处理。处理后废水暂存于冷却塔集水池。化水车间排水、中水站反冲洗排水、锅炉排污水与循环冷却系统排水，统一收集后由现有生活垃圾焚烧发电项目已建管道输****处理站集中处理;处理后废水暂存于冷却塔集水池。冷却塔集水池中的水可用于循环水系统补充水、主厂房地面冲洗、垃圾卸料区地面冲洗、石灰浆制备用水等耗水单元。****处理站****处理站运行过程中会产生 DTRO 反渗透浓液，回用于石灰浆制备用水。运营期产生的废水不外排。 运营期产生的主要固体废物是炉渣送至**宇恩能源****公司进行**化利用。飞灰经厂内螯合稳定化并检测满足相关要求后，****垃圾场填埋场进行单独分区填埋处理。污水处理过程中产生的污泥、恶臭治理过程中产生的废活性炭、生活垃圾送至焚烧炉进行焚烧处理。废机油、废机油桶、化验室废液、废试剂瓶、废布袋、废超滤膜、废反渗透膜、危废贮存库气体净化产生的废活性炭，定期委托****处置。 对产生高噪声的噪声源采取有效的减振、降噪等措施，厂界噪声监测结果满足标准要求。 按照要求合理规划防渗分区，并严格进行防渗处理；厂区内设置 4 个地下水监测井定期监测，防止地下水污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 78540 | 0 | 0 | 0 | 78540 | 78540 | / |
| 0 | 74.1 | 89.79 | 0 | 0 | 74.1 | 74.1 | / |
| 0 | 276.17 | 359.15 | 0 | 0 | 276.17 | 276.17 | / |
| 0 | 3.3 | 31.87 | 0 | 0 | 3.3 | 3.3 | / |
| 0 | 0.14 | 0 | 0 | 0 | 0.14 | 0.14 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | /（不外排） | 预处理+厌氧处理系统+MBR 生化处理系统+化学软化系统+微滤系统（TUF）+反渗透系统（RO）+碟管式反渗透系统（DTRO）+沼 气处理系统+污泥处理 | 验收期间，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB 19923-2024）中间冷开式循环冷却水补充水标准与《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）中的相关规定 | |
| 2 | ****处理站 | /（不外排） | 化软+微滤（TUF） +RO+DTRO | 验收期间，满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB 19923-2024）中间冷开式循环冷却水补充水标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1号焚烧炉烟气治理措施 | 生活垃圾焚烧污染控制标准GB 18485-2014 | 袋式除尘+SNCR脱硝+半干法脱硫脱酸+活性炭喷射+“3T+E”燃烧控制 | 验收期间，满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及修改单 | |
| 2 | 2号焚烧炉烟气治理措施 | 生活垃圾焚烧污染控制标准GB 18485-2014 | 袋式除尘+SNCR脱硝+半干法脱硫脱酸+活性炭喷射+“3T+E”燃烧控制 | 验收期间，满足《生活垃圾焚烧污染控制标准》（GB18485-2014）及修改单 | |
| 3 | 飞灰库氨吸收装置 | 恶臭污染物排放标准GB 14554-93 | 氨吸附装置 | 验收期间，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中二级标准限值 | |
| 4 | 危废库活性炭吸收装置 | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996 | 活性炭吸收装置 | 验收期间，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准限值 | |
| 5 | 恶臭治理系统（事故） | 恶臭污染物排放标准GB 14554-93 | 活性炭吸附 | 1次/年（常规运转状态下不启用，事故状态下启用时进行监测） | |
| 6 | 储仓袋式除尘（飞灰仓×1、活性炭仓×1、脱酸中和剂仓×2，共计4个） | 大气污染物综合排放标准GB16297-1996（厂界执行） | 袋式除尘器（处理后厂房内无组织排放） | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 各设备噪声控制、厂房等消声措施 | 工业企业厂界环境噪声排放标准/GB 12348—2008（南北西2类、东4类） | 合理布局、门窗设置吸声措施、鼓风机、引风机风道设置消声器、设备设置减震垫等 | 验收期间，东厂界监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中4类标准的要求；北厂界、西厂界、南厂界监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中2类标准 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 建设单位需做好厂区防渗及应急响应，防止对地下水、土壤的环境影响。 | 按照《环境影响评价技术导则 地下水环境》 （HJ610-2016）的规定划定了简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区，并按照标准进行了防渗处理；厂区内还设置了4处地下水监测井。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目运营期产生的主要固体废物是炉渣送至**宇恩能源环保科技 ****公司进行**化利用。飞灰经厂内螯合稳定化并检测满足相 关要求后，****垃圾场填埋场进行单独分区填埋处理。污 水处理过程中产生的污泥、恶臭治理过程中产生的废活性炭、生活垃 圾送至焚烧炉进行焚烧处理。废机油、废机油桶、化验室废液、废试 剂瓶、废布袋、废超滤膜、废反渗透膜、危废贮存库气体净化产生的 废活性炭，定期委托有资质单位处置;危废贮存库需符合环保要求，收 集、暂存和转运必须符合危废贮存及转运要求。 | 运营期产生的 主要固体废物是炉渣 送至**宇恩能源环 ****公司 进行**化利用。飞灰 经厂内螯合稳定化并 检测满足相关要求后， 送至**市生活垃圾 场填埋场进行单独分 区填埋处理。污水处理 过程中产生的污泥、恶 臭治理过程中产生的 废活性炭、生活垃圾送 至焚烧炉进行焚烧处 理。废机油、废机油桶、 化验室废液、废试剂 瓶、废布袋、废超滤膜、 废反渗透膜、危废贮存 库气体净化产生的废 活性炭，定期委托** 敬东废弃物收集有限 公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 建设单位应认真落实《报告书》提出的管理制度、应急预案等防范及 应急措施，杜绝风险事故发生。 | 已按照环评要求落实各风险设施，并于 2025 年 4 月 15 日取得突发环境 事件应急预案备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
