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佛山市金鸿泓博金属表面处理有限公司新建项目（一期）

审批

广东-佛山-顺德区

发布时间： 2026年03月02日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0606MACAW59P8C	祝真强
祝真强	省市**区
省市顺****社区昌宝东路15号华腾金属工业楼4栋801、802、807、808单元

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

******项目（一期）

2021版本:067-金属表面处理及热处理加工	C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工
	省市**区容桂街道昌宝东路15号华腾金属工业楼 4栋801-802、807-808
经度:113.**819 纬度: 22.**636	**环境局分局
	2025-04-18
佛环03环审〔2025〕136号	****
2025-07-16	50
10	****
****0606MACAW59P8C	市**公司
****0606MA52FYPQ4G	******公司
**1322MA**266T	2025-12-20
2025-12-21	2026-01-31
2026-01-26	2026-02-28
	https://www.**.com/gs/detail/2?id=**664naV

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**项目	**项目
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

报批生产设备规模：微型滚喷机20台、自动往复滚喷机1台、烘干炉1台、移印机11台、烘干机1台、振光机10台、甩干机5台、喷淋塔2台、空压机1台，年产金属工艺品20万个、动漫手办公仔200万个。	实际生产设备规模：微型滚喷机20台、自动往复滚喷机1台、烘干炉1台、振光机10台、甩干机3台、喷淋塔2台、空压机1台，年产金属工艺品20万个、动漫手办公仔200万个。
减少了生产设备移印机11台、烘干机1台、甩干机2台，印刷、印刷后烘干工序委外进行。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

外购半成品→振光→调漆→喷漆→烘干→印刷→烘干→组装、包装	外购半成品→振光→调漆→喷漆→烘干→印刷（委外）→烘干（委外）→组装、包装
印刷、印刷后烘干工序委外进行。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水管网**处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目产生的振光废水经厂区自建污水处理设施“混凝+沉淀”预处理后，与喷淋废水和园区预留的废水管道输送，经园区“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池；综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”处理后**处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目喷漆及烘干废气经设备废气排口直连收集，调漆和印刷废气经整室收集，经两级水喷淋后通过管道接入生产车间预留的废气收集支管后引至总管，统一通过厂房集中治理设施集中治理设施“水喷淋+干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”处理工艺进行处理后通过56米高的排气筒G14（园区排气筒编号）排放。项目设备简单，通过对车间设备合理布局，做好厂房及废气处理设施的隔声降噪工作，充分利用距离衰减和屏障效应等措施降低噪声。项目一般固废产生量为 1.5t/a；废包装物收集后定期交给废品回收商进行处理；生活垃圾集中堆放，并由环卫部门及时清运。项目设有一个面积约为5m2的危险废物暂存间，各类危险废物的产生量为 7.633t/a，视情况定期委外处置，暂存间贮存能力可满足危险废物的存储需求，储存时间不超过1年。	项目生活污水经三级化粪池预处理后通过市政污水管网**处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目产生的振光废水经厂区自建污水处理设施“混凝+沉淀”预处理后，与喷淋废水和印刷机清洗园区预留的废水管道输送，经园区“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池；综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”处理后处理厂处理，尾水排入鸡鸦水道。项目调漆废气、印刷及烘干废气（未产生）、印刷机清洗废气（未产生）经整室密闭负压收集，喷漆及烘干废气经设备废气排口直连收集，一并经两级水喷淋后通过管道接入生产车间预留的废气收集支管后引至总管，**园区废气处理设施集中处理，采用“水喷淋+干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺处理后通过56米高的排气筒G14（FQ-15063）排放。项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。项目生活垃圾经集中收集后交由环卫部门处理。项目一般工业固体废物主要为废包装物，经收集后暂存至一般固废暂存间（TS001），定期交给有一般工业固废处理资质的单位外运处理；一般工业固废贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置。项目危险废物主要为废机油、含油废抹布、废包装桶、废油桶、喷淋废渣、废水处理污泥，分类收集后暂存于危废暂存间（TS002），定期交有相应危险废物处理资质的单位外运处理；危险废物贮存场所地面已进行硬底化，贮存场所满足防雨、防渗要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录。
印刷、印刷后烘干工序委外进行，相应地减少了油墨、洗网水使用，不产生印刷及烘干废气、印刷机清洗废气、印刷机清洗废水、含油墨废抹布、含油墨废包装桶、废油墨的产生。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

通过简单风险分析，项目主要风险为储存过程中机油、稀释剂、油墨等泄漏通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境；或泄漏遇明火发生火灾甚至爆炸，燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境，消防废水进入附近水体，污染水环境和土壤环境；废气事故排放，对周围大气环境造成短时污染。项目通过规范储存原料和危险废物，控制储存量，采取防止泄漏措施；在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可采取紧急疏散等措施；定期做好废气处理设施的检修和维护，事故发生后停止生产，维修设备。项目在落实相应风险防范和控制措施的情况下，总体环境风险可控。	通过简单风险分析，项目主要风险为储存过程中机油、稀释剂、油墨等泄漏通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境；或泄漏遇明火发生火灾甚至爆炸，燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境，消防废水进入附近水体，污染水环境和土壤环境；废气事故排放，对周围大气环境造成短时污染。项目通过规范储存原料和危险废物，控制储存量，采取防止泄漏措施；在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可采取紧急疏散等措施；定期做好废气处理设施的检修和维护，事故发生后停止生产，维修设备。项目在落实相应风险防范和控制措施的情况下，总体环境风险可控。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	生活污水处理设施	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）	项目生活污水经三级化粪池预处理后，通过市政污水管网****处理厂，尾水排入鸡鸦水道。	正常工况
2	生产废水处理设施	**省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）	项目振光废水经厂区自建污水处理设施“混凝+沉淀”预处理后，与喷淋废水和**园区预留的废水管道输送，经园区“芬顿氧化+混凝沉淀+气浮”预处理后排入综合废水处理设施的中间水池；综合废水采用“厌氧+缺氧+接触氧化+沉淀”处理后通过市政污水管网**处理厂，尾水排入鸡鸦水道。	正常工况

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

有组织废气处理设施

《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）；**省地方标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）；**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准》（DB44/815-2010）；**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）；《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）

项目喷漆及烘干废气经设备废气排口直连收集，调漆和印刷废气经整室密闭负压收集后，一并通过两级水喷淋后通过管道接入生产车间预留的废气收集支管后引至总管，依托园区废气处理设施，采用“水喷淋+干式过滤预处理+活性炭吸附浓缩+催化燃烧”工艺处理后通过56米排气筒G14（FQ-15063）排放。

正常工况

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染防治措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

项目采用低噪声设备，所有设备安装时进行恰当的减振降噪处理，运行过程加强对设备的维护保养，加强车间的密闭性，做好墙体隔声，降低噪声向厂房外的传播。

正常工况

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目危险废物、一般工业固体废物贮存及处置应符合法律法规及国家污染物控制标准要求。一般工业固体废物贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置；危险废物贮存场所须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关要求，危险废物委托有资质的单位进行处理处置。生活垃圾交由环卫部门处理。

项目生活垃圾经集中收集后交由环卫部门处理。项目一般工业固体废物主要为废包装物，收集后暂存至一般固废暂存间（TS001），定期交由有一般工业固废处理资质的单位外运处理；一般工业固废贮存过程已满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求，并依法处理处置。项目危险废物主要为废机油、含油、油墨废抹布、废包装桶、废油桶、喷淋废渣、废油墨、废水处理污泥，分类收集后暂存于危废暂存间（TS002），定期交有相应危险废物处理资质的单位外运处理；危险废物贮存场所地面已进行硬底化，贮存场所满足防雨、防渗要求，已设专岗进行危险废物管理和转移记录。（备注：现阶段未产生含油墨废抹布、含油墨废包装桶、废油墨。）

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

通过简单风险分析，项目主要风险为储存过程中机油、稀释剂、油墨等泄漏通过雨水管排放到附近水体，污染水环境和土壤环境；或泄漏遇明火发生火灾甚至爆炸，燃烧烟尘及污染物污染周围大气环境，消防废水进入附近水体，污染水环境和土壤环境；废气事故排放，对周围大气环境造成短时污染。项目通过规范储存原料和危险废物，控制储存量，采取防止泄漏措施；在发生火灾和爆炸事故次生灾害时，可采取紧急疏散等措施；定期做好废气处理设施的检修和维护，事故发生后停止生产，维修设备。项目在落实相应风险防范和控制措施的情况下，总体环境风险可控。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程