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| 项目名称 | 氟回收和磷石膏无害化处理综合利用环保节能技改项目 |
| 建设地点 | **省**市**县**镇尹庵村**** |
| 建设单位 | **** |
| 环境影响评价机构 | ******公司 |
| 项目概况 | 建设60万t/a磷石膏(干基)无害化处理装置和氟回收综合利用环保节能技改项目,同时副产氟硅酸钠、白肥 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 | 1.废气:⑴一段浸取反应槽、二段稳固化反应槽、化料槽、磷酸脱氟反应槽通过加盖密闭,设置管道将产生的废气引至磷酸车间现有的尾气处理系统(文丘里+碱水洗涤+旋风除沫+湿法水洗)处理后通过 40m 高的 DN002 排气筒排放;⑵磷酸压滤机(2 台)、浓浆压滤机(2 台)、1#带式过滤机(1 台)安装集气罩,收集的废气依托磷酸车间现有的尾气处理系统(文丘里+碱水洗涤+旋风除沫+湿法水洗)处理后通过 40m 高的 DN002 排气筒排放;⑶硫酸中和槽、石灰溶解槽通过加盖密闭措施可有效控制无组织废气的产生。 2.废水:⑴地坪冲洗废水:进入项目建设的应急水池(100m3),集****处理站(依托)处理达标后回用,不外排;⑵初期雨水:依托现有初期雨水收集池,容积为 5000m3,收集后循环利用,不外排。⑶事故废水依托现有应急事故池容积 5000m3 进行收集,同时本项目**一座 100m3应急水池,用于收集磷酸车间地坪冲洗水及本项目生产设施的跑冒滴漏废水,萃取槽及项目改建的磷酸脱氟反应槽、磷酸暂存罐区域修建一个容积大于一个储罐容积 180m3 以上的围堰,用于防止项目磷酸脱氟反应槽、磷酸暂存罐及萃取槽破裂导致磷酸泄露;⑷2#带式过滤机(120m2 )产生的滤液收集后做为二段稳固化反应槽用水使用,剩余的返回石灰溶解槽循环利用,不外排;⑸氟硅酸反应槽废水返回磷酸生产装置的萃取槽循环利用,不外排;⑹离心机废水通过滤液暂存罐收集后返回磷酸生产萃取槽循环使用,不外排;⑺隔膜压滤机产生的废水投加浓硫酸调节PH 为中性后作为再浆槽和1#带式过滤机的滤布冲洗水使用,剩余的作为石灰溶解槽用水循环利用,不外排。 3.噪声:厂区噪声主要来源于各生产车间机械设备和动力设施、运输车辆产生的噪声。首先是尽量选用低噪声设备,其次采用消声、隔声、减震和个体防护等措施, 其具体措施如下:对车辆噪声除了选用低噪声的废物运输车外,主要靠车辆的低速平稳行驶和少鸣喇叭等措施降噪。搅拌机、空压机、离心机和水泵尽量安装在厂房内,室内墙壁安装吸声材料。 ⑶水泵安装隔声罩,并在水泵、离心机、空压机与基础之间安装减振器。管路系统噪声控制:合理设计和布置管线,设计管道时尽量选用较大管径以降低流速,减少管道拐弯、交叉和变径,弯头的曲率半径至少5倍于管径,管线支承架设要牢固,靠近振源的管线处设置波纹膨胀节或其它软接头,隔绝固体声传播,在管线穿过墙体时最好采用弹性连接;在管**壁敷设阻尼隔声层。加强厂区绿化措施,降低噪声的传播,厂区内产生高强噪声的厂房车间周围作为绿化重点,选择的树种应适合当地自然条件。叶面粗糙、大而宽厚、带有绒毛,树冠浓密的树木吸声性能显著。经有效治理后,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348 - 2008)2 类标准。 4.固废:⑴企业产生的磷石膏经本项目无害化处置后满足黔环综合(2024)17 号《**省磷石膏无害化处理、综合利用和暂存污染控制技术规范(试行)》规定的建筑材料、筑路材料、土壤调理剂、土方回填材料、充填利用条件后,可作为**进行综合利用及暂存,对环境影响小,对应的执行标准见报告 1.5.2 节。经过处理后的磷石膏分区堆存在现有磷石膏堆场,分区堆存方案见图 7.5.1-1,在现有堆场圈出占地面积为 16363.06m2,库容为 14.73m3 的区域,清空原有磷石膏,采用无害化的磷石膏修筑宽 0.38m、长 120m、高 9.0m 的隔离墙与现有磷石膏分隔。⑵磷酸压滤机产生的滤渣进入磷酸圆盘过滤机处理后进入磷石膏无害化处理装置处置。 |