开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0322MA674KMG12 | 建设单位法人:李远龙 |
| 李帅 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 富世街道钟秀街东段72号 |
| **县沱江流域生态修复及环境综合整治项目——****中心建设项目) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别(国民经济代码):D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:104.952222 纬度: 29.152500 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-11 |
| 自环审批〔2024〕48号 | 本工程排污许可证编号:****0100MA6BKYPP3J008V |
| 项目实际总投资(万元): | 27400 |
| 298 | 运营单位名称:**** |
| ****0322MA674KMG12 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**吉****公司 |
| ****0300MA64W1B68Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0124MA6CQYLC5E | 竣工时间:2025-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-12-26 | 验收报告公开结束时间:2026-01-26 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/ |
| **(补办) | 实际建设情况:未批先建(补办) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1****水厂1座,位于**县邓井关街道平澜村现有****处理厂西侧,设计规模3万方/d,主要采用“改良A2/O生化池+二沉池+深度处理工艺(高效沉淀池+深化反硝化滤池)+次氯酸钠消毒”工艺,出水达到《**岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016),SS出水执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标要求),****水厂。 ****泵站:**2座1140m3/h****泵站,设计规模1140m3/h;其****泵站****泵站围墙外,截流釜溪河左岸污水干管生活污水(**片区);****泵站****泵站南侧,用于截流沱江右岸污水干管生活污水(县城其他片区)。本项目2****泵站****泵站联合运行,****泵站提升的污水量,用于****处理厂****处理厂的进水量。 配套污水收集管网:**污水收集管道3.2km,采用DN800mm球墨铸铁管采取抽提方式沿宋渡路现状道路进行铺设。 (2****水厂1座,位于**县邓井关街道平澜村,现有的****处理厂东侧,设计规模3万m3/d。采用臭氧消毒+活性炭脱色、除臭,出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)、《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2019)、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)。 再生水厂:****水厂1座,位于**县邓井关街道平澜村,现有的****处理厂东侧,设计规模3万m3/d。采用臭氧消毒+活性炭脱色、除臭,出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)、《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2019)、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)。 再生水管道:**再生水管道10.7km,管径DN600~DN800,沿线设置取水阀门井以及预留再生水接引条件,剩余部分排入沱江。沿线**再生水支管道47m,沿线路口均设置取水阀门井为城市绿化、道路浇洒、工业用水、景观补水、洗车用水等设置接引条件。 | 实际建设情况:(1****水厂1座,位于**县邓井关街道平澜村现有****处理厂西侧,设计规模3万方/d,主要采用“改良A2/O生化池+二沉池+深度处理工艺(高效沉淀池+深化反硝化滤池)+次氯酸钠消毒”工艺,出水达到《**岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016),SS出水执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标要求),****水厂。 ****泵站:**2座1140m3/h****泵站,设计规模1140m3/h;其****泵站****泵站围墙外,截流釜溪河左岸污水干管生活污水(**片区);****泵站****泵站南侧,用于截流沱江右岸污水干管生活污水(县城其他片区)。本项目2****泵站****泵站联合运行,****泵站提升的污水量,用于****处理厂****处理厂的进水量。 配套污水收集管网:**污水收集管道3.2km,采用DN800mm球墨铸铁管采取抽提方式沿宋渡路现状道路进行铺设。 (2****水厂1座,位于**县邓井关街道平澜村,现有的****处理厂东侧,设计规模3万m3/d。采用臭氧消毒+活性炭脱色、除臭,出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)、《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2019)、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)。 再生水厂:****水厂1座,位于**县邓井关街道平澜村,现有的****处理厂东侧,设计规模3万m3/d。采用臭氧消毒+活性炭脱色、除臭,出水水质满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2020)、《城市污水再生利用景观环境用水水质》(GB/T18921-2019)、《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2005)。 再生水管道:**再生水管道10.7km,管径DN600~DN800,沿线设置取水阀门井以及预留再生水接引条件,剩余部分排入沱江。沿线**再生水支管道47m,沿线路口均设置取水阀门井为城市绿化、道路浇洒、工业用水、景观补水、洗车用水等设置接引条件。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 污水干管进入场外粗格栅及提升泵房,泵房出水经****处理厂内细格栅及旋流沉砂池,在细格栅前端设置进水缓冲井,对来水进行泄压,减小来水对细格栅的冲击,沉砂池出水通过管道进入生化处理工段,进水在A2/O生化反应器进水区与高回流比的混合液迅速混合均匀后,进入生物选择区,不断地接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短世代原核微生物,在食物充足的条件下,新陈代谢很快,微生物絮凝、吸附及代谢有机物能力均较强,大大提高工艺的稳定性,在此阶段,兼性微生物占据绝大部分营养物质,丝状菌受到抑制,从而降低了系统发生污泥膨胀的风险,泥水混合液通过空气提推器的推流作用然后进入曝气区,通过控制末端微氧条件,利用微生物完成对CODcr、氨氮、总氮等污染物的降解,之后污水进入释气区,将水体内溶解性气体充分析出后进入泥水分离区,在泥水分离区活性污泥被截留。泥水分离区的上清液自流进入二沉池处理后进入深度处理单元,深度处理工段包括高效沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池。 污水经预处理及生化处理后,还含有部分悬浮物,及部分难降解有机物质,污水自流进入高效沉淀池、反硝化滤池,去除部分悬浮物、有机物和磷后,出水进入接触消毒池,经过投加次氯酸钠消毒后的出水部分经回用水泵回用于厂区冲洗水,其它部分进入巴氏计量****水厂回用。 | 实际建设情况:污水干管进入场外粗格栅及提升泵房,泵房出水经****处理厂内细格栅及旋流沉砂池,在细格栅前端设置进水缓冲井,对来水进行泄压,减小来水对细格栅的冲击,沉砂池出水通过管道进入生化处理工段,进水在A2/O生化反应器进水区与高回流比的混合液迅速混合均匀后,进入生物选择区,不断地接种具有很强繁殖能力和抗环境变化能力的短世代原核微生物,在食物充足的条件下,新陈代谢很快,微生物絮凝、吸附及代谢有机物能力均较强,大大提高工艺的稳定性,在此阶段,兼性微生物占据绝大部分营养物质,丝状菌受到抑制,从而降低了系统发生污泥膨胀的风险,泥水混合液通过空气提推器的推流作用然后进入曝气区,通过控制末端微氧条件,利用微生物完成对CODcr、氨氮、总氮等污染物的降解,之后污水进入释气区,将水体内溶解性气体充分析出后进入泥水分离区,在泥水分离区活性污泥被截留。泥水分离区的上清液自流进入二沉池处理后进入深度处理单元,深度处理工段包括高效沉淀池、反硝化滤池、接触消毒池。 污水经预处理及生化处理后,还含有部分悬浮物,及部分难降解有机物质,污水自流进入高效沉淀池、反硝化滤池,去除部分悬浮物、有机物和磷后,出水进入接触消毒池,经过投加次氯酸钠消毒后的出水部分经回用水泵回用于厂区冲洗水,其它部分进入巴氏计量****水厂回用。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、大气污染防治措施:运营期本项目对格栅、曝气沉砂池、生化池、污泥压滤车间产生的臭气进行加盖收集,细格栅采取加盖措施收集臭气后用生物除臭装置进行处理,其余构筑物均设有独立房间,集中抽风收集恶臭气体后用生物除臭装置进行处理,废气捕集率约95%,生物除臭装置处理率达90%,定期清理污泥等特殊情况时会有少量恶臭气体逸出。处理后的气体经1根15m高排气筒排放。 2、水污染防治措施:施工工地设置简易废水沉淀池,施工废水经沉淀池处理后上层清液回用或用于周围洒水降尘,确保施工废水不外排;项目建成投运后①收集居民生活污水经“预处理+二级生物处理(改良A2O生化池+二沉池)+深度处理工艺(高效沉淀池+深床反硝化滤池)”处理工艺处理后,尾水满足《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)的排放要求(其中SS执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标要求)。 ②污泥脱水系统废水 项目产生污泥采用机械脱水处理,将污泥含水率由98%降为60%,脱水过程中产生废水约10.66m3/d,3891.8m3/a,主要污染物为COD、SS、NH3-N全部进入污水处理系统进行处理。 ③污泥脱水系统冲洗水 污泥脱水系统冲洗用水量约30m3/d,10950m3/a,产生浓度约为:CODcr350mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、NH3-N25mg/L,全部进入污水系统。 ④实验室废水 项目依托原有化****处理厂进出厂水质监测,****实验室废水产生量少量,约为5L/d,产生的有机废液含有重金属。实验室废液利用耐酸碱废液桶收集后定期交由******公司进行回收处理,不外排。 3、固废防治措施:①一般固废: 项目营运期一般固废主要有粗细格栅拦截栅渣(塑料类、废纸团、布料等),产生量约700t/a;沉砂池分离砂粒,产生量约657t/a;生化处理后剩余污泥,产生量约9928t/a。栅渣和砂粒收集后定期由环卫部门清运处理,污泥经脱水处理后交******公司综合利用。 ②危险废物 项目产生的危险废物包括化验室化验过程中产生的实验废液计废弃药品和废弃药品包装物、在线监测废液(含强酸及汞、铬等重金属),产生量为0.34t/a、0.8t/a,分类暂存于危废间,定期委托有资质单位外运处置,本项目已与******公司签订危废处置协议。 ③生活垃圾 本项目劳动定员为20人,按验收情况计算每人每天产生量约为0.5kg,则生活垃圾产生量为10kg/d,3.65t/a,产生的生活垃圾收集后置于垃圾回收点由环卫部门清运处理。 4、噪声防治措施:本项目主要噪声源来自曝气沉砂池湍流声、鼓风机、污泥脱水机、沉砂池砂水分离机等。项目水泵、风机等高噪声设备均增设减震装置,如在机械下方安装减震器或隔振器;鼓风机和空压机设置单独密闭房间,在室内及屋顶安装吸音材料,吸收和反射部分声能;建造隔音墙、设置隔音门窗等措施,控制作业时间并尽量远离厂界。 | 实际建设情况:1、大气污染防治措施:运营期本项目对格栅、曝气沉砂池、生化池、污泥压滤车间产生的臭气进行加盖收集,细格栅采取加盖措施收集臭气后用生物除臭装置进行处理,其余构筑物均设有独立房间,集中抽风收集恶臭气体后用生物除臭装置进行处理,废气捕集率约95%,生物除臭装置处理率达90%,定期清理污泥等特殊情况时会有少量恶臭气体逸出。处理后的气体经1根15m高排气筒排放。 2、水污染防治措施:施工工地设置简易废水沉淀池,施工废水经沉淀池处理后上层清液回用或用于周围洒水降尘,确保施工废水不外排;项目建成投运后①收集居民生活污水经“预处理+二级生物处理(改良A2O生化池+二沉池)+深度处理工艺(高效沉淀池+深床反硝化滤池)”处理工艺处理后,尾水满足《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016)的排放要求(其中SS执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标要求)。 ②污泥脱水系统废水 项目产生污泥采用机械脱水处理,将污泥含水率由98%降为60%,脱水过程中产生废水约10.66m3/d,3891.8m3/a,主要污染物为COD、SS、NH3-N全部进入污水处理系统进行处理。 ③污泥脱水系统冲洗水 污泥脱水系统冲洗用水量约30m3/d,10950m3/a,产生浓度约为:CODcr350mg/L、BOD5200mg/L、SS200mg/L、NH3-N25mg/L,全部进入污水系统。 ④实验室废水 项目依托原有化****处理厂进出厂水质监测,****实验室废水产生量少量,约为5L/d,产生的有机废液含有重金属。实验室废液利用耐酸碱废液桶收集后定期交由******公司进行回收处理,不外排。 3、固废防治措施:①一般固废: 项目营运期一般固废主要有粗细格栅拦截栅渣(塑料类、废纸团、布料等),产生量约700t/a;沉砂池分离砂粒,产生量约657t/a;生化处理后剩余污泥,产生量约9928t/a。栅渣和砂粒收集后定期由环卫部门清运处理,污泥经脱水处理后交******公司综合利用。 ②危险废物 项目产生的危险废物包括化验室化验过程中产生的实验废液计废弃药品和废弃药品包装物、在线监测废液(含强酸及汞、铬等重金属),产生量为0.34t/a、0.8t/a,分类暂存于危废间,定期委托有资质单位外运处置,本项目已与******公司签订危废处置协议。 ③生活垃圾 本项目劳动定员为20人,按验收情况计算每人每天产生量约为0.5kg,则生活垃圾产生量为10kg/d,3.65t/a,产生的生活垃圾收集后置于垃圾回收点由环卫部门清运处理。 4、噪声防治措施:本项目主要噪声源来自曝气沉砂池湍流声、鼓风机、污泥脱水机、沉砂池砂水分离机等。项目水泵、风机等高噪声设备均增设减震装置,如在机械下方安装减震器或隔振器;鼓风机和空压机设置单独密闭房间,在室内及屋顶安装吸音材料,吸收和反射部分声能;建造隔音墙、设置隔音门窗等措施,控制作业时间并尽量远离厂界。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 180.66 | 208.05 | 0 | 0 | 180.66 | 180.66 | |
| 0 | 0.898 | 10.4 | 0 | 0 | 0.898 | 0.898 | |
| 0 | 0.737 | 2.08 | 0 | 0 | 0.737 | 0.737 | |
| 0 | 2.921 | 69.35 | 0 | 0 | 2.921 | 2.921 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 改良A2O生化池+二沉池+高效沉淀池+深床反硝化滤池 | 《**省岷江、沱江流域水污染物排放标准》(DB51/2311-2016) | 改良A2O生化池+二沉池+高效沉淀池+深床反硝化滤池 | 化学需氧量<30mg/L、五日生化需氧量<6mg/L、氨氮<1.5mg/L、总磷<0.3mg/L、总氮<10mg/L |
| 1 | 15m排气筒+生物除臭措施 | 《城镇污 水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)表4中二级标准 | 15m排气筒+生物除臭措施 | 氨排放速率<0.33kg/h;臭气浓度<2000 |
| 1 | 执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求,污水处理厂污泥控制执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002),妥善处理,不会形成二次污染。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) | 一般固废收集后定期交由环卫部门清运,污泥经脱水后交由******公司综合利用;危废分类暂存于危废间,并与******公司签订危废处置协议;生活垃圾收集后定点放置并由环卫部门定期清运 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:五 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |