开启全网商机
登录/注册
湖南省道县湘源矿区锂多金属矿采选工程（选矿部分）
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********245987C | 建设单位法人：张千新 |
| 吕庭刚 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| **省**湘源锡矿内 |
建设项目基本信息
| **省**湘源**锂多金属矿采选工程（选矿部分） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:010-常用有色金属矿采选；贵金属矿采选；稀有稀土金属矿采选 | 行业类别（国民经济代码）：B091-B091-常用有色金属矿采选 |
| 建设地点： | **省**市** 湘源锡矿内 |
| 经度:111.896389 纬度: 25.217222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-12-25 |
| 永环评〔2023〕69号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-12-01 | 项目实际总投资(万元)：140450 |
| 5690 | 运营单位名称：**** |
| 914********245987C | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****1103MA4RRMYC04 | 验收监测单位：****公司 |
| 914********521411P | 竣工时间：2025-09-01 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间：2025-12-05 |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=804****216174a4bbebc58190b330871 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 金属矿开采规模为500万吨/年，年产铁锂云母精矿729100t/a，年产锡精矿2931t/a，年产钨锡粗精矿14300t/a | 实际建设情况：金属矿开采规模为500万吨/年，年产铁锂云母精矿729100t/a，年产锡精矿2931t/a，年产钨锡粗精矿14300t/a |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目选矿碎磨采用“粗碎＋半自磨＋球磨＋顽石破碎”（SABC）工艺，选别采用“分级重选+强磁选”工艺。工艺流程说明 破碎系统：采场矿石通过汽车运输至地表原矿仓，最大块度1000mm，给入1台50-65旋回破碎机，粗碎产品通过1#胶带输送机输送至中矿堆堆存。中矿堆下设振动给矿机进行恒定卸料，通过皮带进行集矿，转运至4#胶带输送机，给入1台Φ10.4m×5.5m半自磨机，半自磨排矿通过2台（1用1备）2ZKR3675H直线振动筛进行筛分分级，筛上+10mm顽石通过皮带转运至顽石破碎车间，给入2台HP500圆锥破碎机（1用1备）进行破碎，破碎产品通过皮带返回至4#胶带输送机，然后给入半自磨机；筛下-10mm矿浆自溜至磨矿分级泵池，通过渣浆泵给入2组（1用1备）Φ840×12旋流器组进行分级，底流矿浆自流1台MQY7900×12000溢流型球磨机，球磨排矿自流至磨矿分级泵池，形成磨矿分级闭路循环，分级溢流矿浆粒度为-0.074mm占60%，浓度约30%，经1台ZKR3660直线振动筛除渣后，进入选别系统。 选别系统：分级溢流矿浆经除渣后，通过两段缩分进行分矿，给入102台（89用13备）Ф2000螺旋溜槽进行粗重选，溜槽尾矿自流至泵池，溜槽精矿通过水力分级箱分成-0.038mm、+0.038～-0.074mm、+0.074mm三个级别后，进入62台（54用8备）4LYG多层摇床，进行重选1，重选1的摇床中矿通过泵送给入重选2作业，采用19台（16用3备）4LYG多层摇床，重选1和重选2的摇床精矿即为钨锡混合粗精矿，自流至精矿再磨分级泵池。溜槽尾矿和摇床尾矿合并为重选尾矿，泵送至磁选作业。 钨锡混合粗精矿通过渣浆泵给入1组Φ150×10旋流器组进行分级，分级底流自流至1台MQY3200×4500进行精矿再磨，球磨排矿自流至再磨分级泵池，形成磨矿分级闭路循环，分级溢流矿浆粒度为-0.043mm占85%，浓度约25%，自流进入1台SLon-1750高梯度磁选机（1.2T），精矿钨锡粗精矿，尾矿进入7台（6用1备）4LYG多层摇床进行重选选锡，产出锡精矿，摇床尾矿泵送返回至分级重选作业。 重选尾矿通过泵送至2台磁选CTN-Ф1500×4500逆流筒式磁选机（0.2T）进行除杂，分别给入2台SLon-4000高梯度磁选机（1.75T）进行粗选，粗选尾矿泵送至2台SLon-3500高梯度磁选机（1.75T）进行扫选，粗、扫选精矿合并泵送至1台SLon-4000高梯度磁选机（1.4T）进行精选一，精选一的尾矿泵送至1台SLon-3000高梯度磁选机（1.75T）进行精扫选，精选一和精扫选的精矿合并泵送至1台SLon-3000高梯度磁选机（1.2T）进行精选二，精选二的尾矿返回至精选一，精选二的精矿为磁选产品铁锂云母精矿，自流至脱水系统。强磁粗选和扫选的尾矿为最终尾矿，自流至尾矿浓密机精选浓密脱水。 当因原矿性质变化等原因造成铁锂云母精矿品位低于1.8%的指标时，可将强磁精选一的尾矿自流至浮选前浓密，浓缩至30%左右浓度后，泵送返回浮选系统，浮选采用一粗两扫两精作业，均采用70m3浮选机，共12台，中矿顺序返回，产出铁锂云母浮选精矿与铁锂云母磁选精矿合并为铁锂云母精矿，自流至脱水系统；浮选尾矿与磁选尾矿合并为最终尾矿，自流至脱水系统。 脱水系统：强磁精选一的尾矿自流至浮选前浓密，采用1台Ф38m浓密，浓缩底流根据浮选作业要求控制在30%作业，泵送返回浮选系统。锡精矿泵送至搅拌槽缓存后，给入1台30m2隔膜压滤机进行压滤，滤饼精矿含水率约14%，滤液自流至厂前回水池。钨锡粗精矿自流至1台Ф8m浓密机精选浓缩脱水，浓密底流经搅拌槽缓存后泵送至1台100m2隔膜压滤机进行压滤，滤饼精矿含水率约14%，滤液返回浓密机，浓密溢流水自流至厂前回水池。铁锂云母精矿自流至1台Ф24m浓密机进行浓缩脱水，浓密底流经搅拌槽缓存后泵送至4台1000m2隔膜压滤机（3用1备）进行压滤，滤饼精矿含水率约14%，滤液返回浓密机，浓密溢流水自流至厂前回水池。磁选尾矿自流至1台Ф50m浓密机进行浓缩脱水，浓密溢流水自流至厂前回水池，浓密底流浓度约50%，自流至尾矿库或者泵送至充填站。 | 实际建设情况：本项目选矿碎磨采用“粗碎＋半自磨＋球磨＋顽石破碎”（SABC）工艺，选别采用“重选+磁选+浮选”工艺。工艺流程说明简述 选矿工艺主要由原矿碎磨、选别、脱水等工序组成。 碎磨工艺流程：粗碎＋半自磨＋球磨＋顽石破碎（SABC）工艺流程。 采场矿石通过汽车运输至地表原矿仓，最大块度1000mm，通过振动棒条给料机分别给入颚式破碎机，粗碎产品分别落入2条0#胶带输送机，然后汇集至1#胶带输送机输送至中矿堆堆存。中矿堆下设振动给矿机进行恒定卸料，通过皮带进行集矿，转运至4#胶带输送机，给入半自磨机，半自磨排矿通过直线振动筛进行筛分分级，筛上+10mm顽石通过5#胶带输送机转运至顽石破碎车间，给入圆锥破碎机进行破碎，破碎产品通过6#胶带输送机返回至4#胶带输送机，然后给入半自磨机；筛下-10mm矿浆自流至磨矿分级泵池，通过渣浆泵给入旋流器组进行分级，溢流矿浆给入直线振动筛除渣后进入尼尔森重选，底流矿浆自流至溢流型球磨机，球磨排矿进入螺旋溜槽重选，重选尾矿返回旋流器组进行分级，形成磨矿分级闭路循环，分级溢流矿浆经直线振动筛除渣后，进入尼尔森重选。 选别工艺流程：分级重选+强磁选工艺+浮选工艺。 分级重选工艺如下： 溢流型球磨机排矿矿浆经直线振动筛筛分后，筛上物经泵返回磨矿分级泵池，筛下进入粗选螺旋溜槽，粗选螺旋溜槽得到的精矿经泵打入精选螺旋溜槽，粗选、精选螺旋溜槽尾矿自流到螺溜尾矿泵池，经泵打回磨矿分级泵池，精选螺旋溜槽得到的精矿自流至钨锡再磨泵池，精选螺旋溜槽中矿经泵输送至中矿再选摇床； 精选螺旋溜槽中矿经中矿再选摇床分选后，其精矿输送至钨锡再磨泵池，尾矿返回至磨矿分级泵池； 钨锡再磨泵池经渣浆泵给入高频细筛筛分，筛上物进入小球磨机进行再磨，小球磨机排矿返回钨锡再磨泵池形成闭路循环，高频细筛筛下物进入高梯度磁选机进行强磁选作业，磁选精矿进入钨粗精矿泵池，磁选尾矿进入锡粗精矿泵池，钨、锡粗精矿经泵分别输送至钨锡摇床进行精选作业，经多级摇床分选后得到钨、锡精矿，分别经泵输送至钨、锡真空带式过滤机进行脱水，滤饼由打包机直接打包就地存储； 水力旋流器组溢流矿浆经直线振动筛除渣后，部分进入尼尔森选矿机进行重力选矿，尾矿进入磁选给矿泵池，经泵输送至圆筒隔渣筛进入磁选流程；尼尔森精矿进入尼尔森精矿泵池，经渣浆泵输送至尼尔森摇床进行精选作业，摇床精矿经泵输送至钨锡再磨泵池，尾矿经泵输送至磁选给矿泵池。 强磁选工艺如下： 磁选设两个系列两种流程：①不启用细泥磁选：水力旋流器溢流经直线振动筛除渣后，部分筛下物及磁选给矿泵池给料进入圆筒隔渣筛进行筛分，粗颗粒返回磨矿分级泵池，细颗粒进入逆流筒式磁选机除铁，强磁性矿物进入尾矿浓密机，弱磁性矿物进入高梯度磁选机进行一粗三扫磁选作业，粗选尾矿进入扫一作业，扫一尾矿进入扫二作业，扫二尾矿进入扫三作业，最终尾矿排入尾矿浓密机，四次选别精矿汇总进入浮选前浓密机进行浓缩处理。②启用细泥磁选：水力旋流器溢流经直线振动筛除渣后，部分筛下物及磁选给矿泵池给料进入圆筒隔渣筛进行筛分，粗颗粒返回磨矿分级泵池，细颗粒进入逆流筒式磁选机除铁，强磁性矿物进入尾矿浓密机，弱磁性矿物进入高梯度磁选机进行一粗三扫磁选作业，粗选尾矿进入扫一作业，扫一尾矿进入扫二作业，扫二尾矿进入扫三作业，最终尾矿经泵打入水力旋流器进行二次分级，沉砂进入尾矿浓密机浓缩，溢流进入细泥磁选机进行回收作业，细泥磁选尾矿进入尾矿浓密机浓缩，精矿进入锂精矿浓密机浓缩。 浮选工艺如下： 强磁选粗精矿自流至浮选前浓密机浓缩至35%左右浓度后，泵送至浮选系统，浮选快速浮选+1粗1精2扫的浮选流程。快速浮选的精矿及精选精矿直接作为铁锂云母精矿，浮选尾矿经泵输送至选钨螺旋溜槽重选，尾矿自流至尾矿浓密机，精矿经泵输送至尼尔森摇床重选。浮选均采用50m3浮选机，共12台，浮选中矿（精选尾矿及扫一、扫二精矿）返回至浮选粗选，粗选精矿返回至精选，产出的铁锂云母浮选精矿自流至锂精矿浓密机浓缩。 精矿输送系统：铁锂云母精矿采用自流方式直接输送至冶炼厂进行压滤脱水，脱水后精矿含水率为14%。磁选精矿浓密至35%浓度后通过底流泵输送至浮选系统进行浮选作业；尾矿进行浓密至50%浓度后，送至尾矿库堆存；钨精矿、锡精矿由于量少，因此不设计浓密机，直接采用真空带式过滤机脱水，脱水后精矿含水率为14%。 |
| 生产工艺有微小变动，更有利于生产。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则，规范建设**废水回用处理系统，提高废水回用率，项目不设排污口。选矿废水全部回用于选矿，不得外排；初期雨水收集后回用，生活污水经地埋式生活污水处理设施处理后回用不外排。设置截渗坝及沉淀池。严格落实报告书中提出的分区防渗措施，规范布设地表水、地下水、土壤监测点，定期跟踪监测，确保不对地表水、地下水、土壤产生污染。 废气污染防治。加强施工管理，采取有效措施减少施工过程及物料装卸、堆存产生的扬尘。矿石选矿、堆存、尾矿库干滩区域产生的无组织排放粉尘采取洒水抑尘等措施，尾矿库堆积子坝及时采取边坡覆土种草绿化或洒水等措施减少无组织粉尘对周边环境的影响；粗碎、顽石破碎、皮带廊、转运站等产生的粉尘设置集气罩采用旋风+布袋除尘器处理满足《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）浓度限值后分别经4根30m排气筒排放。 噪声污染防治。落实施工期噪声影响防治措施。物料运输车辆应选择合理的运输线路和时间，经过居民点应限速禁鸣，防止运输噪声对沿线居民的影响；优先选用低噪声设备，风机、选矿设备、水泵等采取隔声、降噪、基础减振等措施减轻噪声影响；确保场界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 固体废物处置。按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。尾矿库剥离的表土于表土场堆存，后期用于场地修复及复垦使用。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）贮存要求，并委托有资质单位安全处置；尾矿库应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计和规范管理，重点做好截排水和边坡防护措施，确保尾矿安全、稳定堆存。尾矿库服务期满后应及时进行闭库和生态恢复。员工生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：废水污染防治。按照“雨污分流、清污分流、污污分流”原则，规范建设**废水回用处理系统，提高废水回用率，项目不设排污口。尾矿库值班室生活污水经地埋式生活污水处理设施处理后用于尾矿库周边绿化，选矿厂办公楼生活污水经一体化生活污水处理设施处理后部分用于周边绿化，部分作为选矿生产用水回用。严格落实报告书中提出的分区防渗措施，规范布设地表水、地下水、土壤监测点，定期跟踪监测，确保不对地表水、地下水、土壤产生污染。 废气污染防治。加强施工管理，采取有效措施减少施工过程及物料装卸、堆存产生的扬尘。矿石选矿、堆存、尾矿库干滩区域产生的无组织排放粉尘采取洒水抑尘等措施，尾矿库堆积子坝及时采取边坡覆土种草绿化或洒水等措施减少无组织粉尘对周边环境的影响；粗碎、顽石破碎、皮带廊、转运站等产生的粉尘设置集气罩采用滤筒除尘机处理满足《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）浓度限值后分别经4根30m排气筒排放。 噪声污染防治。落实施工期噪声影响防治措施。物料运输车辆选择合理的运输线路和时间，经过居民点应限速禁鸣，防止运输噪声对沿线居民的影响；优先选用低噪声设备，风机、选矿设备、水泵等采取隔声、降噪、基础减振等措施减轻噪声影响；场界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准。 固体废物处置。按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。尾矿库剥离的表土于表土场堆存，后期用于场地修复及复垦使用。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）贮存要求，并委托有资质单位安全处置；尾矿库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计和规范管理，重点做好截排水和边坡防护措施，确保尾矿安全、稳定堆存。尾矿库服务期满后及时进行闭库和生态恢复。员工生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生态环境保护。按要求编制水土保持方案并落实各项水土保持措施，减少生态破坏和水土流失，要同步实施对原露天采**的土地复垦和生态修复。注意保护当地的生态环境，维护区域环境质量，严禁违规占用林地、农田。强化生态恢复措施，防止不良地质现象的影响。 环境风险防范。加强安全生产和环保设施运营管理，落实安评和环评提出的各项风险防范措施，明确责任人，制订突发环境事件应急预案，确保污染物处理长期稳定达标，杜绝环境风险事故发生。 维护社会稳定。落实事故风险防范措施，通过宣传和教育等方式，强化施工人员的环保意识，在工程涉及的区域和敏感点设置警示牌和保护标志。加强对项目附近环境敏感点的环境保护，处理好与周边的关系，防止周边群众因环保诉求而引发矛盾，自觉维护社会稳定。 | 实际建设情况：生态环境保护。按要求编制水土保持方案并落实各项水土保持措施，减少生态破坏和水土流失，同步实施对原露天采**的土地复垦和生态修复。注意保护当地的生态环境，维护区域环境质量，严禁违规占用林地、农田。强化生态恢复措施，防止不良地质现象的影响。 环境风险防范。加强安全生产和环保设施运营管理，落实安评和环评提出的各项风险防范措施，明确责任人，已制订突发环境事件应急预案并备案，确保污染物处理长期稳定达标，杜绝环境风险事故发生。 维护社会稳定。落实事故风险防范措施，通过宣传和教育等方式，强化施工人员的环保意识，在工程涉及的区域和敏感点设置警示牌和保护标志。加强对项目附近环境敏感点的环境保护，处理好与周边的关系，防止周边群众因环保诉求而引发矛盾，自觉维护社会稳定。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活一体化生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级限值 | 选矿厂办公楼生活污水经一体化生活污水处理设施处理 | 验收监测期间，生活一体化生活污水处理设施出口的各项污染物浓度，均能达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级限值 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 粗碎车间破碎机粉尘 | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | 粗碎车间破碎机粉尘设置集气罩采用滤筒除尘机处理 | 验收监测期间，粗碎车间破碎机粉尘出口的颗粒物浓度能达到《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | |
| 2 | 顽石破碎车间粉尘 | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | 顽石破碎车间粉尘设置集气罩采用滤筒除尘机处理 | 验收监测期间，顽石破碎车间粉尘出口的颗粒物浓度能达到《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | |
| 3 | 皮带廊粉尘1# | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | 皮带廊粉尘1#设置集气罩采用滤筒除尘机处理 | 验收监测期间，皮带廊粉尘1#出口的颗粒物浓度能达到《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | |
| 4 | 皮带廊粉尘2# | 《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | 皮带廊粉尘2#设置集气罩采用滤筒除尘机处理 | 验收监测期间，皮带廊粉尘2#出口的颗粒物浓度能达到《锡、锑、汞工业污染物排放标准》（GB30770-2014）表5中采选的标准要求 | |
| 5 | 选矿车间无组织 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值 | 采取洒水抑尘等措施 | 验收监测期间，选矿车间无组织颗粒物的最大监测浓度分别为0.445mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值 | |
| 6 | 尾矿库干滩无组织 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值 | 尾矿库及时采取边坡覆土种草绿化或洒水等措施 | 验收监测期间，尾矿库干滩无组织颗粒物的最大监测浓度分别为0.499mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选**噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中2类标准 | 优先选用低噪声设备，风机、选矿设备、水泵等采取隔声、降噪、基础减振等措施减轻噪声影响。 | 验收监测期间，厂界东、南、西、北侧外1米处昼间噪声最大值为57.6dB(A)，夜间最大值为47.5dB(A)，均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准限值要求 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物处置。按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。尾矿库剥离的表土于表土场堆存，后期用于场地修复及复垦使用。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）贮存要求，并委托有资质单位安全处置；尾矿库应按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计和规范管理，重点做好截排水和边坡防护措施，确保尾矿安全、稳定堆存。尾矿库服务期满后应及时进行闭库和生态恢复。员工生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一处理。 | 固体废物处置。按照分类收集和综合利用的原则，妥善处理处置各类固体废物，防止造成二次污染。尾矿库剥离的表土于表土场堆存，后期用于场地修复及复垦使用。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18579-2023）贮存要求，并委托有资质单位安全处置；尾矿库按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求进行设计和规范管理，重点做好截排水和边坡防护措施，确保尾矿安全、稳定堆存。尾矿库服务期满后及时进行闭库和生态恢复。员工生活垃圾收集后委托当地环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 生态环境保护。按要求编制水土保持方案并落实各项水土保持措施，减少生态破坏和水土流失，要同步实施对原露天采**的土地复垦和生态修复。注意保护当地的生态环境，维护区域环境质量，严禁违规占用林地、农田。强化生态恢复措施，防止不良地质现象的影响。 | 生态环境保护。按要求编制水土保持方案并落实各项水土保持措施，减少生态破坏和水土流失，同步实施对原露天采**的土地复垦和生态修复。注意保护当地的生态环境，维护区域环境质量，严禁违规占用林地、农田。强化生态恢复措施，防止不良地质现象的影响。 |
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1、办公室、宿舍和食堂 依托现有。 2、供电系统 依托**110kV变电所。选矿厂设有下列配电室：粗碎车间配电室、中矿堆及顽石破碎车间配电室、磨矿配电室、选矿配电室等。尾矿库附近建1座10kV配电室（兼回水泵船配电室），采用两回路电源线路供电，两路10kV进线电源分别引自**110kV变电所10kV侧Ⅰ、Ⅱ段母线。截渗坝回水泵房设1座10kV配电室，采用两回路电源线路供电，两路10kV进线电源分别引自尾矿库区配电室10kV侧Ⅰ、Ⅱ段母线。 3、化验室 依托现有。 | 验收阶段落实情况：1、办公室、宿舍和食堂 依托现有。 2、供电系统 依托**110kV变电所。选矿厂设有下列配电室：粗碎车间配电室、中矿堆及顽石破碎车间配电室、磨矿配电室、选矿配电室等。尾矿库附近建1座10kV配电室（兼回水泵船配电室），采用两回路电源线路供电，两路10kV进线电源分别引自**110kV变电所10kV侧Ⅰ、Ⅱ段母线。截渗坝回水泵房设1座10kV配电室，采用两回路电源线路供电，两路10kV进线电源分别引自尾矿库区配电室10kV侧Ⅰ、Ⅱ段母线。 3、化验室 依托现有。 |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 生态环境保护。按要求编制水土保持方案并落实各项水土保持措施，减少生态破坏和水土流失，要同步实施对原露天采**的土地复垦和生态修复。注意保护当地的生态环境，维护区域环境质量，严禁违规占用林地、农田。强化生态恢复措施，防止不良地质现象的影响。 | 验收阶段落实情况：生态环境保护。按要求编制水土保持方案并落实各项水土保持措施，减少生态破坏和水土流失，同步实施对原露天采**的土地复垦和生态修复。注意保护当地的生态环境，维护区域环境质量，严禁违规占用林地、农田。强化生态恢复措施，防止不良地质现象的影响。 |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
