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| 项目名称 | ****豆制品生产加工项目 |
| 建设地点 | **省**市**区**双龙航空港经济区谷脚镇空港产业园T-1地块3号楼一楼 |
| 建设单位 | **** |
| 环境影响评价机构 | **** |
| 项目概况 | 年产豆沙16120件/年,折算年产豆沙193.44t/a。 |
| 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影 响的对策和措施 | 1.废气:本项目使用电能加热炒锅,不涉及燃料燃烧废气。运营期废气主要来源于豆沙炒制过程产生的油烟和竹豆产生的异味。原有项目油烟经集气罩收集后直接经过 1 根 25m 排气筒(DA001)高空排放,未采取油烟净化处理设施,本次评价提出增设一台静电式油烟净化器处理油烟,处理效率达 80%以上。项目炒制废气经集气罩(收集率为90%)收集后引至静电式油烟净化器处理后通过专用管道排气筒(DA001,离地 25m)排放。静电式油烟净化器去除效率达 80% 。则油烟有组织排放浓度为 1.2mg/m3 , 排放速率为 0.012kg/h,排放量为 0.03t/a。经过处理后可以满足《饮食业油烟排放标准》 (GB18483-2001)标准限值(油烟:2mg/m3 )。未被收集的油烟无组织排放量为 0.017t/a(0.007kg/h),项目同时采用排风扇加强通风。本项目设有离地 25m 油烟排烟管道(编号:DA001)。排气筒通过墙钉固定在厂房外墙延伸至楼顶,油烟净化器布置在厂房一层,不会对楼上产生影响。 2.废水:项目生产废水经隔油池(1m3 )处理、****园区公共化粪池预处理达到《食品加工制造业水污染物排放标准》(GB46817-2025)表1 水污染物间接排放标****处理厂深度处理。 3.噪声:本项目运营期噪声主要来源于生产车间包装机、炒锅、破碎机和提升机等设备。①在满足工艺的前提下,尽可能选用功率小,噪声低的设备;②振动较大的设备采用单独基础,在其基础上采取相应的减振措施;③在设备布置时考虑车间地形、声源方向性和车间噪声强弱等因素,将高噪声设备布置在远离居民区一侧,进行合理布局以求进一步降低厂界噪声,同时,应增加隔声窗,降低设备运行噪声;④加强设备的维护和保养,保持机械润滑,降低运行噪声;⑤鼓励采用低噪声的新技术、新材料、新工艺、新设备。 4.固废:项目运营期固体废物包括员工生活垃圾、一般工业固体废物(不合格品、废包装材料)、因本项目设备主要为食品加工设备,本项目生产机械设备简单且数量少,项目为食品加工企业,车间洁净度要求高,设备全部外运维修保养,不在厂区维修保养,因此厂区内不产生废机油。 5.环境风险:①加强管理厂区内的环境安全,确保厂区的安全运营。②工作场所严禁吸烟,搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器破坏。厂区作业点应禁止明火等一切火源,避免在生产过程中接触火源发生火灾,进行救援产生的二次污染废水。③在厂区明显位置放置消防栓、灭火器等设备及吸油毡、沙土等可吸泄物质。④****领导小组,由生产负责人任组长,主要负责环保工作的建设、决策、研究和协调;组员由生产管理、环保管理及环境事故易发生部门的负责人组成,负责环境事故处理的指挥和调度工作。⑤对人员进行有关法律法规、规章和安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训,并经考核合格,方可上岗作业。⑥应急队伍必须配备应急器具及劳保用品,应急器具及劳保用品在指定地点存放。⑦公司对应急队员每季进行一次应急培训,使其具备处理环境事故的能力。如条件许可,每年进行一次应急处理演习,检验应急准备工作是否完善。 |