开启全网商机
登录/注册
盛达三区石业石材生产线技术改造项目
项目详情
下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请
「注册/登录」或 拨打咨询热线：
400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********746627J | 建设单位法人：黄忠龙 |
| 黄维 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市**街道**红村 |
建设项目基本信息
| 盛达三区石业石材生产线技术改造项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 **街道**红村 |
| 经度:114.99748 纬度: 31.09552 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-01-24 |
| 麻环审〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-01 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 145 | 运营单位名称：**** |
| 914********746627J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********746627J | 验收监测单位：博创****公司 |
| ****1100MA49001D5X | 竣工时间：2025-06-20 |
| 2025-06-20 | 调试结束时间：2025-06-30 |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-03-02 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/index/ashow_1010.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改，C3032 建筑用石加工 | 实际建设情况：技改，C3032 建筑用石加工 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产石板材170万m2 | 实际建设情况：年产石板材120万m2 |
| 实际项目阶段性竣工，产能未达到环评设计产能，本次验收为项目阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 选料--湿法切割--切边、定厚--表面加工（火烧面加工、磨光面加工、喷砂面加工）--检验入库 | 实际建设情况：选料--湿法切割--切边、定厚--表面加工（火烧面加工、磨光面加工、喷砂面加工）--检验入库 |
| 不变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：①生产车间石材加工废水与地面清洗废水经大切水池（处理工艺：混凝沉淀+压滤工艺；设计容积：4998m3，规格：S*H=714m2×7m）处理后回用生产。污水处理站底部和四周应采用现浇混凝土浇筑，池岸沿应不低于车间内地面标高，四周应设置1.2m高的护栏。②厂区南侧主出口设置洗车槽，设计容积为216m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗，不外排。洗车槽底部与两侧应采用现浇混凝土浇筑，槽沿应不低于厂区内地面标高。③初期雨水经初期雨水池（雨水池的设计容积为：4480m3，规格：S*H=640m2×7m）收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m，深不小于0.5m。④员工生活废水经隔油池+化粪池处理后用于周边农田肥田。 废气：①厂区地面硬化、定期洒水降尘，在成品堆场配备雾炮等洒水降尘设施。②建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗。③生产车间采取封闭车间（预留一扇门供人员和生产设备进出），石材切割、磨光等工艺采用湿法作业；喷砂粉尘经过除尘箱收集并处理；车间安装喷雾装置、机械通风换气装置，并定期清扫车间地面。④石泥、砂石，废边角料等运输车辆应用帆布覆盖上路。⑤食堂油烟经油烟净化装置处理后通过专用烟道排放。 噪声：①采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施，强化西北侧邻近居民噪声防治措施；②生产设备置于车间，合理布置生产设备，并对所在车间墙体使用隔声材料。 固废：①石泥、砂石，喷****石粉厂综合利用；废边角料交由碎石加工企业综合利用；废锯片、****回收部门处置。本项目产生的一般工业固废暂存于6#车间（尾渣车间）。②废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及废手套交由资质单位处置。拟于厂区**建设1间5m2危险废物暂存间，用于暂存本项目的危险废物。③厂区合理布置生活垃圾堆放点，生活垃圾收集后交由环卫部门清运。 环境风险：①厂区设置事故应急池（设计容积：896m3，规格：S*H=128m2×7m）。②危废暂存间设为重点防渗；事故应急池、初期雨水池、大切水池、洗车槽、化粪池＋隔油池及其它生产区域设为一般防渗。 | 实际建设情况：废水：①生产车间石材加工废水与地面清洗废水经大切水池（处理工艺：混凝沉淀+压滤工艺；容积：3169.6m3，规格：S*H=425.8m2×7m）处理后回用生产。污水处理站底部和四周采用现浇混凝土浇筑，池岸沿不低于车间内地面标高，四周设置1.2m高的护栏。②厂区南侧主出口设置洗车槽，设计容积为216m3。出入车辆轮胎清洗水定期补充损耗，不外排。洗车槽底部与两侧采用现浇混凝土浇筑，槽沿不低于厂区内地面标高。③初期雨水经初期雨水池（雨水池的容积为：1326m3，规格：S*H=265.2m2×5m）收集后回用于生产。雨水截流沟宽不小于0.4m，深不小于0.5m。④员工生活废水经一体化污水处理设施处理后用于周边农田肥田。 废气：①厂区地面硬化、定期洒水降尘，在成品堆场配备雾炮等洒水降尘设施。②建设洗车槽，用于进出车辆轮胎冲洗。③生产车间采取封闭车间（预留一扇门供人员和生产设备进出），石材切割、磨光等工艺采用湿法作业；喷砂粉尘、火烧粉尘收集后经布袋除尘器处理；车间安装喷雾装置、机械通风换气装置，并定期清扫车间地面。 噪声：①采购低噪声设备，对噪声设备采用隔声、消声、减振等降噪措施，强化西北侧邻近居民噪声防治措施；②生产设备置于车间，合理布置生产设备，并对所在车间墙体使用隔声材料。 固废：①石泥、砂石，喷砂、火****石粉厂综合利用；废边角料交由碎石加工企业综合利用；废锯片、****回收部门处置。项目产生的一般工业固废暂存于6#车间（尾渣车间）。②废润滑油、废润滑油桶、含油抹布及废手套交由资质单位处置。于厂区北部建设1间10m2危险废物暂存间，用于暂存本项目的危险废物。③厂区合理布置生活垃圾堆放点，生活垃圾收集后交由环卫部门清运。 环境风险：①厂区设置事故应急池（容积：75.6m3，规格：S*H=18.9m2×4m）。②危废暂存间设为重点防渗；事故应急池、初期雨水池、大切水池、洗车槽、一体化污水处理设施及其它生产区域设为一般防渗。 |
| 实际项目阶段性竣工，根据目前的设备，****园区要求，后期根据设备增加情况对沉淀池进行增容；目前初期雨水池容积1326m3，主要收集荒料和成品堆场的初期雨水；喷砂粉尘、火烧粉尘采用布袋除尘器处理；危废暂存间位置和面积发生变化；目前事故应急池容积75.6m3，大切水池富余容积兼做事故应急之用 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站、洗车槽、初期雨水池、隔油池、化粪池 | 项目生活废水经一体化污水处理设施处理后用于周边农田肥田，不外排；生产废水、地面清洗废水经混凝+沉淀+压滤后回用于生产，不外排；车辆冲洗废水经洗车槽处理后回用，不外排；初期雨水经初期雨水池沉淀后回用于生产。 | 污水处理站、洗车槽、初期雨水池、一体化污水处理设施 | 项目生活废水经一体化污水处理设施处理后用于周边农田肥田，不外排；生产废水、地面清洗废水经混凝+沉淀+压滤后回用于生产，不外排；车辆冲洗废水经洗车槽处理后回用，不外排；初期雨水经初期雨水池沉淀后回用于生产。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 雾炮、湿法作业、除尘箱、喷雾、油烟净化装置 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中排放限值要求 | 雾炮、湿法作业、布袋除尘器、喷雾、油烟净化装置 | 监测结果表明：验收监测期间，项目厂界无组织废气监测点位中颗粒物无组织排放浓度均达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放浓度限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准、《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准 | 隔声、减振 | 监测结果表明：验收监测期间，项目厂界四侧昼间噪声、夜间噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准，敏感点昼间噪声、夜间噪声均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 严格落实固废处置措施。按“减量化、**化、无害化”原则，制定并落实固体废弃物综合利用处置方案，石粉、边角废料应综合利用，禁止随意堆积和外排；废润滑油、废油桶等危险废物应严格管控，建设规范的危废暂存间暂存，委托有处理资质的单位定期进行安全处置。固体废物在厂内暂存、转移应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关管理要求，防止产生二次污染。 | 固废处置措施。按“减量化、**化、无害化”原则，制定并落实固体废弃物综合利用处置方案，石粉、边角废料综合利用，不随意堆积和外排；废润滑油、废油桶等危险废物严格管控，建设规范的危废暂存间暂存，委托有处理资质的单位定期进行安全处置。固体废物在厂内暂存、转移符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）相关管理要求，防止产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 落实各项风险防控措施，有效防范环境风险。应建立严格的环境保护与安全管理制度，制定突发环境事件应急预案并报我局备案，定期开展环境风险应急防范预案演练，严格操作规程，防止各种突发事故带来的环境污染。 | 建立了严格的环境保护与安全管理制度，制定了突发环境事件应急预案并报当地生态主管部门备案，并定期开展环境风险应急防范预案演练，严格操作规程，防止各种突发事故带来的环境污染。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
欢迎来电咨询～
