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胜利油田分公司永21地下储气库项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********73110XE | 建设单位法人：卢** |
| 杨斌 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| 东省**市**区北一路59号 |
建设项目基本信息
| ****公司永21地下储气库项目 | 项目代码：无代码 |
| 建设性质： | |
| 2018版本:179-气库（含LNG库，不含加气站的气库） | 行业类别（国民经济代码）：G5941-G5941-油气仓储 |
| 建设地点： | **省**市**区 **镇十一村西侧742m |
| 经度:118.78222 纬度: 37.53524 | ****机关：******服务局 |
| 环评批复时间： | 2021-03-19 |
| 垦审批环批字〔2021〕4号 | 本工程排污许可证编号：无 |
| 项目实际总投资(万元)： | 59385 |
| 1142.5 | 运营单位名称：中国****公司****公司****总厂 |
| 913********7311344 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0502MA3CNWFT9G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0502MA3CNWFT9G | 竣工时间：2021-08-25 |
| 2021-11-30 | 调试结束时间：2026-03-31 |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | http://slof.****.com/slof/csr/hjbh/****0228/news_****0228_528****84380.shtml |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 永21地下储气库总库容4.96×108Nm3（含气面积0.52km2），运行压力15～28MPa，设计最大工作气量2.38×108m3，总垫气量2.58×108Nm3（其中新增垫气量1.54×108m3）； 设计注气能力132×104m3/d，注气天数180d/a； 设计采气能力198×104m3/d，采气天数120d/a；停气期65d/a | 实际建设情况：永21地下储气库总库容4.96×108Nm3（含气面积0.52km2），运行压力15～28MPa，设计最大工作气量2.38×108m3，总垫气量2.58×108Nm3（目前已垫气量1.28×108m3）； 注气能力88×104m3/d，注气天数180d/a；停气期65d/a |
| 1台注气压缩机暂未建设（44×104m3/d）；原因为气源紧张、分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1）注气工艺：成品天然气由和和利时双输联络线至集注站进站，天然气经过旋风分离器、过滤分离器除去粉尘和杂质，经计量后由注气压缩机增压（设计运行压力15MPa～28MPa，运行中根据地层压力变化确定压缩机出口压力，进空冷器冷却至50℃后，通过集注站注气阀组分配至各单井注气管线，经注气井注入目标地层储存，达到利用地下空间储气的目的。 旋风分离器、过滤分离器对管道气进行过滤，避免管道气携带的污物、铁锈、粉尘等杂质进入压缩机，过滤分离器单台处理量为132×104Nm3/d，可除去直径≥5μm的杂质。 2）采气工艺：来自采气井的湿天然气（温度35～50℃）经过采气管线进入燃气水套加热炉加热、节流降压至2.5～3.5MPa，依次进计量分离器、聚结分离器分离掉其中的游离水及机械杂质后，进入三甘醇吸收塔底部，与从塔顶下来的三甘醇贫液逆流接触，以脱除天然气中的饱和水，脱水后的干气经塔顶丝网除雾，除去大于5μm的甘醇液滴后由塔顶部出塔。 干气出塔后，经过套管式气液换热器与进塔前的热贫甘醇换热后进入干净化气分离器再次分出三甘醇液滴，外输至和利时双输联络线。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1）施工期 （1）固废： 废弃设备及建筑残渣部分回收利用，剩余废料拉运至市政部门指定地点，由环卫部门清运；钻井固废委托第三方单位拉运处置，综合利用；建筑垃圾、施工废料部分回收利用，剩余废料拉运至市政部门指定地点，由环卫部门清运；定向钻废弃泥浆委托第三方单位拉运处置，综合利用；工程弃土外运做同类工程填方；生活垃圾全部收集后拉运至市政部门指定地点，由环卫部门统一处置。 （2）废水： 钻井废水、施工作业废液罐****处理站处理****处理站处理；管线试压废水收集后由罐车****处理站处理，不外排；生活污水排入移动厕所，定期由当地农民清掏用作农肥，不直接外排。 （3）废气： 原材料运输、堆放要求遮盖，及时清理场地上弃渣料，采取覆盖、洒水抑尘；加强施工管理，尽可能缩短施工周期。 （4）噪声： 合理选择施工时间，采用网电钻井，选用低噪声设备，减少对居民的影响。 （5）生态环境： 合理制定施工计划，严格施工现场管理，减少对生态环境的扰动；制定合理、可行的生态恢复计划并按计划落实。 2）运营期 （1）固废： **分输阀室分离器废渣、过滤器废渣、清管废渣委托环卫部门定期清运；废活性炭、废润滑油委托有危险废物处理资质的单位无害化处理；废三甘醇委托厂家回收再生；生活垃圾委托环卫部门定期清运。 （2）废水： 排水井排水、天然气脱水装置排污水、井下作业废****处理站处****油田注水开发，不外排；生活污水排入站内化粪池，委托环卫部门定期清掏，不外排。 （3）废气： 集注站采用密闭工艺、密闭流程，油气采用密闭管道输送，加强日常运行管理；水套加热炉、燃气重沸器采用净化天然气作为燃料，设置低氮燃烧器，废气通过排气筒有组织排放。 （4）噪声： 选择低噪声设备；加强设备维护，使其处在最佳运行状态；压缩机设置减振底座，置于厂房内，厂房内壁设吸声材料；紧急放空采用地面火炬燃烧，**带围挡敞开式地面火炬。 | 实际建设情况：1）施工期实际情况 （1）固废： 废弃设备及建筑残渣、建筑垃圾、施工废料处置方式与环评一致；钻井固废委托天正****公司处置；定向钻废弃泥浆委托天正****公司处置；管线工程无弃土产生，井场和集注站弃土量合计约5584m3，运至集注站南侧空地回填（位于征地范围内），整体无弃土外排；施工现场设置生活垃圾桶，施工期间按要求收集暂存，并交由环卫部门统一处置。 （2）废水： 钻井废水、施工作业废液由罐车密****处理站处理，****处理站处理达标后回注，无外排；管线试压废水处置方式与环评一致；生活污水排入环保厕所，由供应商定期回收处置，不直接外排。 （3）废气： 施工期原材料运输按要求加装防尘布；施工场地采取“上铺下盖”措施，定时喷雾洒水；分4个标段同时施工，尽量缩短施工周期，降低对环境空气的影响。 （4）噪声： 施工期合理安排施工时间，大型和高噪施工尽量安排在日间进行；钻井工程未采用网电钻井，项目周边500m内无声环境敏感目标，未收到扰民举报。 （5）生态环境： 分4个标段同时施工，控制作业带宽度，施工现场表土剥离、单独存放，施工后分层回填，设置彩钢板围挡，减少水土流失；施工结束后对临时占地进行恢复，管线作业带区、定向钻入土点、出土点基本恢复原貌。 2）运营期实际情况 （1）固废： **分输阀室暂未建设，纳入后期工程验收；验收期间过滤器废渣、废活性炭、废三甘醇、清管废渣暂未产生，拟按要求处理；废润滑油委托******公司处理；集注站设置生活垃圾收集箱，委托环卫部门定期清运。 （2）废水： 排水井排水处置方式与环评一致；天然气脱水装置排污水处置方式与环评一致；井下作业废液由罐车密闭****处理站处理达标后回注；生活污水排入化粪池，委托****拉运处理。 （3）废气： 集注站采用密闭工艺、密闭流程，天然气采用密闭管道输送，加强日常运行管理；水套加热炉废气通过10m高、内径0.3m排气筒排放；燃气重沸器废气通过15m高、内径0.3m排气筒排放。 （4）噪声： 选择了低噪设备；压缩机设置减振混凝土底座，置于压缩机厂房内，厂房内壁设有吸声多孔材料，正常运行时门窗密闭；对设备进行日常检查维护；紧急放空采用地面火炬，有效降低放空噪声传播。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 环境管理与环境监测：委托有关部门或设备生产厂家，对有关人员进行操作技能培训，培训合格后上岗；制定环境管理制度与监测计划，委托有资质的单位定期进行监测，建立健全设备运行记录。 | 实际建设情况：已对有关人员进行操作技能培训，培训合格后上岗；已制定环境管理制度与监测计划，按要求定期进行监测，已建立健全设备运行记录。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 2 | 0.0041 | 0 | 0 | 0 | 2.004 | 0.004 | / |
| 0 | 0.0453 | 0 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 0 | 0.0057 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | / |
| 0 | 0.32 | 0 | 0 | 0 | 0.32 | 0.32 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 燃气重沸炉（低氮燃烧器） | 《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/ 2376-2019）表1重点控制区 | 设置了低氮燃烧器 | ******公司于2026年1月3日～1月8日进行采样分析，每天采样3次。 | |
| 2 | 注采井场水套加热炉（低氮燃烧器） | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB37/ 2374-2018）表2重点控制区 | 设置了低氮燃烧器 | ******公司于2026年1月3日～1月8日进行采样分析，每天采样3次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 压缩机、空冷器、空压机等均至于厂房内，厂房内壁设置了多孔吸声材料 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 按要求建设了 | 2022、2025、2026年各监测2天。 南厂界点位设置在靠近压缩机房处（注气期间）或靠近采气脱水装置区（采气期间）；北厂界点位设置在靠近装置区近压缩机房处（注气期间）或靠近采气脱水装置区（采气期间） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目危险废物暂存间按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其修改单要求设置，废活性炭、废润滑油属于危险废物，规范收集和贮存，定期委托具有相应危险废物处置资质的单位处理，转移时执行联单制度，及时续签合同。废三甘醇委托厂家回收再生;分离器废渣、过滤器废渣、清管废渣、生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 设置有一般工业固废暂存间、危险废物暂存间、生活垃圾收集桶 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 设置环境风险防控体系，编制详细的****生态环境局****分局备案，同时与上级应急预案相衔接，并定期组织演练。 | 2022****公司编制了《****油田****公司****公司突发环境事件应急预案》，于2022年1月29****环境局****分局的备案文件，备案编号为****； 2025****总厂编制了《永21储气库突发环境事件应急预案》于2025年11月13****环境局****分局备案，备案编号为370505-2025-142-M。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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环保搬迁
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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区域削减
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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功能置换
| 无要求 | 验收阶段落实情况：无要求 |
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其他
| 1）按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口和采样孔口，并设立标志牌。落实报告书中环境监测和管理相关内容； 2）该项目必须严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的“三同时”制度。项目竣工后，按照规定的程序进行环境保护竣工验收，经验收合格后，方可正式投入运行。违反本规定要求的，由建设单位承担相应的法律责任。； 3）若该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防止污染的措施等发生重大变动，应当重新报批该项目环境影响报告书。自环境影响报告书批准之日起超过五年，方决定该项目开工建设的，该项目环境影响报告书应当报有审批权的部门重新审核。若在该项目建设、运行过程中产生不符合经审批的环境影响评价文件的情形的，你单位应当组织环境影响后评价，采取改进措施，并进行备案。 | 验收阶段落实情况：1）水套加热炉、燃气重废器设置了规范的排放口及采样孔，设置有标志牌； 2****油厂按要求进行竣工环保验收； 3）本项目不涉及重大变动，开工时间未超过五年。 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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