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云南中达再生资源有限公司固体废渣综合利用项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0304MAE6WC5B71 | 建设单位法人：杜洋 |
| 杜洋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区通泉片区001号 |
建设项目基本信息
| ****固体废渣综合利用项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:39--085- 金属废料和碎屑加工处理；非金属废料和碎屑加工处理（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的） | 行业类别（国民经济代码）：C4210-C4210-金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****园区通泉片区001号 |
| 经度:103.62036 纬度: 25.41102 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-14 |
| 曲马环审〔2025〕13号 | 本工程排污许可证编号：****0304MAE6WC5B71001X |
| 2025-08-26 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 23.1 | 运营单位名称：**** |
| ****0304MAE6WC5B71 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司****公司 |
| ****0302MADM9HH20T | 验收监测单位：******公司 |
| 915********749293T | 竣工时间：2025-12-05 |
| 2025-12-05 | 调试结束时间：2026-01-06 |
| 2026-01-14 | 验收报告公开结束时间：2026-02-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=S497570 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产10万吨 | 实际建设情况：本次仅对2#生产区粗加工生产线进行验收，2#生产区建设了一条年产半成品金属材料2.5万吨、建筑材料3.5万吨、含煤物料4万吨的固体废渣处理生产线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 2#生产区主要对项目原料进行粗加工，工艺简述为：一破-筛分-1#湿法磁选-二破（制砂）-2#干式磁选-球磨。该部分主要产生的产品主要为100%产品1：含煤物料4万吨，87.5%的产品2：建筑材料3.5万吨 | 实际建设情况：本次仅对2#生产区粗加工生产线进行验收，2#生产区建设了一条年产半成品金属材料2.5万吨、建筑材料3.5万吨、含煤物料4万吨的固体废渣处理生产线，本次验收内容包括进料、破碎、筛分、1#磁选、二次破碎（制砂机）及磁选，其它未运行工段二期验收 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废气处理设施 项目原料堆存，生产工序均设置于半封闭厂房内，厂房内地面硬化，设置雾炮机洒水降尘；破碎、筛分粉尘：在破碎及筛分各设置一个面积为6m2的集气罩收集后，通过布袋除尘器+15m排气筒（DA001）处理后达标排放；项目出入口处设置洗车点、自动感应洗车装置，运输车辆经清洗后出场。 （2）废水处理设施 本工程项目区实行雨污分流，在生产车间棚顶设集雨槽，在生产车间及运输道路边界设置截排水沟，初期雨水经收集后排入雨水收集池回用于生产。环评要求2#厂区内设置初期雨水收集池1座，容积197.61m3，初期雨水经收集池沉淀处理后，用于项目区生产用水；生活污水化粪池处理后清掏做农肥，设置化粪池2座，一座容积9m3，一座容积4m3，总容积13m3，用于处理生活污水；生产废水经三级沉淀池收集处理后回用于生产，厂区设置三级沉淀池，长8.4m，宽3.9m，深度1.5m，每个容积约为49m3，合计147m3。少部分金属物料生产线：设置三级沉淀池，长2m，宽2m，深度1.5m，每个容积约为6m3，合计18m3；一个容积为493.68m3的水罐，沉淀池上**回收至水罐内，满足项目区生产需要。厂区门口建设了一套洗车机，对经常车辆进行冲洗，冲洗废水收集进入东北角初期雨水收集池，回用于项目生产不外排。 （3）噪声处理设施 项目按照环评及批复要求采取选用低噪声设备，产噪设备设置在厂房内，对主要噪声设备加装减震垫，设置禁止鸣笛的标志标牌，禁止进出项目区域的车辆鸣笛等措施降噪。 （4）固废处理设施 一般固废暂存区设置于原料及成品堆存区厂房内，面积约为200m2；设置了10m2的危废暂存间，危废暂存间防雨、防风、防渗，废机油经专用容器收集后在危废暂存间暂存，废机油收集桶下方设置不锈钢托盘，设置管理台账。 | 实际建设情况：（1）废气处理设施 项目原料堆存，生产工序均设置于半封闭厂房内，厂房内地面硬化，设置雾炮机洒水降尘；破碎、筛分粉尘：在破碎及筛分各设置一个面积为6m2的集气罩收集后，通过布袋除尘器+16m排气筒（DA001）处理后达标排放；项目出入口处设置洗车点、自动感应洗车装置，运输车辆经清洗后出场。 （2）废水处理设施 本工程项目区实行雨污分流，在生产车间棚顶设集雨槽，在生产车间及运输道路边界设置截排水沟，初期雨水经收集后排入雨水收集池回用于生产。设置初期雨水收集池2座，1座位于厂区西南角，容积70m3，1座位于厂区东北角，容积270m3，初期雨水经收集池沉淀处理后，用于项目区生产用水；厂区现无食堂，生活污水化粪池处理后清掏做农肥，已建设1个9m3化粪池；生产废水经三级沉淀池收集处理后回用于生产，项目区建设了1座三级沉淀池，长8.4m，宽3.9m，深度1.8m，每个容积约为19.656m3，合计58.968m3；一个容积为493.68m3的水罐，沉淀池上**回收至水罐内，满足项目区生产需要。厂区门口建设了一套洗车机，对经常车辆进行冲洗，冲洗废水收集进入东北角初期雨水收集池，回用于项目生产不外排。 （3）噪声处理设施 项目按照环评及批复要求采取选用低噪声设备，产噪设备设置在厂房内，对主要噪声设备加装减震垫，设置禁止鸣笛的标志标牌，禁止进出项目区域的车辆鸣笛等措施降噪。 （4）固废处理设施 一般固废暂存区设置于原料及成品堆存区厂房内，面积约为200m2；设置了10m2的危废暂存间，危废暂存间防雨、防风、防渗，废机油经专用容器收集后在危废暂存间暂存，废机油收集桶下方设置不锈钢托盘，设置管理台账。 |
| 由于厂房高度较环评9m增高到15m，排气筒增高到16m；环评要求2#生产区设置两座三级沉淀池，实际只建设了1座三级沉淀池，未建设少部分金属物料生产线三级沉淀池，产生的生产废水收集后统一沉淀处理，可满足生产要求，不需要2座三级沉淀池；环评要求2#厂区内设置初期雨水收集池1座，容积197.61m3。实际2#厂区内设置初期雨水收集池2座，1座位于厂区西南角，容积70m3，1座位于厂区东北角，容积容积270m3，初期雨水经收集池沉淀处理后，用于项目区生产用水，容积增加72.39m3。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 三级沉淀池、化粪池、初期雨水收集池 | 废水回用不外排 | 本工程项目区实行雨污分流，在生产车间棚顶设集雨槽，在生产车间及运输道路边界设置截排水沟，初期雨水经收集后排入雨水收集池回用于生产。设置初期雨水收集池2座，1座位于厂区西南角，容积70m3，1座位于厂区东北角，容积270m3，初期雨水经收集池沉淀处理后，用于项目区生产用水；厂区现无食堂，生活污水化粪池处理后清掏做农肥，已建设1个9m3化粪池；生产废水经三级沉淀池收集处理后回用于生产，项目区建设了1座三级沉淀池，长8.4m，宽3.9m，深度1.8m，每个容积约为19.656m3，合计58.968m3；一个容积为493.68m3的水罐，沉淀池上**回收至水罐内，满足项目区生产需要。厂区门口建设了一套洗车机，对经常车辆进行冲洗，冲洗废水收集进入东北角初期雨水收集池，回用于项目生产不外排。 | 废水回用不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值 | 项目原料堆存，生产工序均设置于半封闭厂房内，厂房内地面硬化，设置雾炮机洒水降尘；破碎、筛分粉尘：在破碎及筛分各设置一个面积为6m2的集气罩收集后，通过布袋除尘器+16m排气筒（DA001）处理后达标排放 | 根据验收监测结果，项目运营期间有组织排放的颗粒物能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中污染物限值要求。 无组织排放的颗粒物监测浓度范围0.139mg/m3~0.208mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准限值（1.0mg/m3） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 产噪设备设置在厂房内，对主要噪声设备加装减震垫，设置禁止鸣笛的标志标牌，禁止进出项目区域的车辆鸣笛等措施降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准 | 项目按照环评及批复要求采取选用低噪声设备，产噪设备设置在厂房内，对主要噪声设备加装减震垫，设置禁止鸣笛的标志标牌，禁止进出项目区域的车辆鸣笛等措施降噪。 | 项目运营过程中厂界噪声，项目运营过程中厂界噪声，昼间在54~57dB（A）之间，夜间在42~47dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准（昼间65dB（A），夜间55dB（A）） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存区设置于原料及成品堆存区厂房内，面积约为200m2；设置了10m2的危废暂存间，危废暂存间防雨、防风、防渗，废机油经专用容器收集后在危废暂存间暂存，废机油收集桶下方设置不锈钢托盘，设置管理台账。 | 一般固废暂存区设置于原料及成品堆存区厂房内，面积约为200m2；设置了10m2的危废暂存间，危废暂存间防雨、防风、防渗，废机油经专用容器收集后在危废暂存间暂存，废机油收集桶下方设置不锈钢托盘，设置管理台账。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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