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厨卫电器工业园区设备升级改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********9050305 | 建设单位法人：张斌 |
| 汪晓明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| ******开发区**万春东路 |
建设项目基本信息
| ****园区设备升级改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | 行业类别（国民经济代码）：C385-C385-家用电力器具制造 |
| 建设地点： | ****市**自贸区 ****市**自贸区 |
| 经度:118.498056 纬度: 31.366389 | ****机关：中国（**）自由****区管委会 |
| 环评批复时间： | 2025-02-20 |
| 芜自贸环审〔2025〕9号 | 本工程排污许可证编号：913********9050305002R |
| 项目实际总投资(万元)： | 17300 |
| 78 | 运营单位名称：**** |
| 913********9050305 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********9050305 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间：2025-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-20 | 验收报告公开结束时间：2026-02-25 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 改建 | 实际建设情况：改建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 不新增产品产能 | 实际建设情况：不新增产品产能 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 主要生产工艺（改建）： 喷粉前处理改为预处理、主处理、直喷处理；燃热总装和品质测试试火、燃烧及能效测试、电检、气密性测试； 快热式相变电热水器焊接、喷粉、装配、钎焊、灌装、封焊、部装、总装； 4#厂房超导内胆及其换热器热水洗、水分烘干、制管、热处理、旋切、弯管、焊接、试水检漏 7#厂房新增电热水器总装线组装、发泡、检测、包装 | 实际建设情况：主要生产工艺（改建）： 喷粉前处理改为预处理、主处理、直喷处理；燃热总装和品质测试试火、燃烧及能效测试、电检、气密性测试； 快热式相变电热水器焊接、喷粉、装配、灌装、封焊、部装、总装； 7#厂房新增电热水器总装线组装、发泡、检测、包装 |
| 快热式相变电热水器钎焊暂未建，4#厂房超导内胆及其换热器生产线暂未建 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 3#厂房燃热品质测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有） 3#厂房总装测试总装测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有） 4#厂房相变电热水器焊接和钎焊废气收集引入现有焊接废气滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒排放（依托现有） 4#厂房超导内胆和及其换热器焊接废气经收集引入滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒排放（新增） 7#厂房新增电热水器总装线发泡废气经收集引入现有喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放（****公司现有贴阻尼打胶废气处理设施和排气筒，新增废气接入管道） 改造后喷粉前处理线预处理、主处理1和2、槽体清洗****公司****处理站处理（混凝沉淀+气浮+A/O+斜管沉淀） 纯水制备排水、货柜淋雨测试排水****公司厂区污水管网 7#厂房电热总装线员工生活污水、电热总装线试水测试废水直接****公司厂区污水管网 | 实际建设情况：3#厂房燃热品质测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有） 3#厂房总装测试总装测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有） 4#厂房相变电热水器焊接废气收集引入现有焊接废气滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒排放（依托现有） 7#厂房新增电热水器总装线发泡废气经收集引入现有喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放（****公司现有贴阻尼打胶废气处理设施和排气筒，新增废气接入管道） 改造后喷粉前处理线预处理、主处理1和2、槽体清洗****公司****处理站处理（混凝沉淀+气浮+A/O+斜管沉淀） 纯水制备排水、货柜淋雨测试排水****公司厂区污水管网 7#厂房电热总装线员工生活污水、电热总装线试水测试废水直接****公司厂区污水管网 |
| 快热式相变电热水器钎焊暂未建，4#厂房超导内胆及其换热器生产线暂未建 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 57.8233 | 0.4645 | 0 | 6.1439 | 0 | 52.144 | -5.679 | |
| 36.6884 | 0.3866 | 71.1738 | 6.2408 | 0 | 30.834 | -5.854 | |
| 0.4822 | 0.0211 | 2.693 | 0.0703 | 0 | 0.433 | -0.049 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.8824 | 0.036 | 0 | 0.32 | 0 | 0.598 | -0.284 | / |
| 1.656 | 0.054 | 0 | 1.496 | 0 | 0.214 | -1.442 | / |
| 11.6943 | 0.2847 | 0 | 0.3751 | 0 | 11.604 | -0.09 | / |
| 6.3624 | 0.106 | 0 | 0.106 | 0 | 6.362 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站 | 《污水综合排放标准》GB8978-1996表4中三级标准 | 喷粉前处理线预处理、主处理1和2、槽体清洗****公司****处理站处理达标后排入市政污水管网；与环评一致 | 验收监测期间，厂区总排口DA001和****公司厂区总排口废水排放满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准要求 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 3#厂房燃热品质测试燃烧废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值 | 3#厂房燃热品质测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有），与环评一致 | 验收监测期间，品质测试燃烧废气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求。 | |
| 2 | 3#厂房总装测试总装测试燃烧废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值 | 3#厂房总装测试总装测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有），与环评一致 | 验收监测期间，总装测试总装测试燃烧废气中颗粒物、二氧化硫和氮氧化物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值要求。 | |
| 3 | 4#厂房焊接废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值 | 4#厂房相变电热水器焊接废气收集引入现有焊接废气滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒排放（依托现有），与环评一致 | 验收监测期间，大气污染物颗粒物有组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2新污染源大气污染物排放限值 | |
| 4 | 7#厂房新增电热水器总装线发泡废气处理设施 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单中表5大气污染物特别排放限值要求和《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB344812.6-2024）表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值中塑料制品工业的污染物排放限值 | 发泡废气经发泡房集气罩****公司现有贴阻尼打胶废气处理设备（喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附），处理后通过15m高排气筒排放（依托美的智能厨电贴阻尼打胶废气排放口），与环评一致 | 验收监测期间，挥发性有机物（非甲烷总烃）有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单中表5大气污染物特别排放限值要求和《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB344812.6-2024）表1挥发性有机物基本污染物项目排放限值中塑料制品工业的污染物排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声治理设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 采取减振等措施，与环评一致 | 验收监测期间，本项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求，其中南厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存设施（依托现有），危险废物暂存设施（依托现有） | 一般固废暂存设施（依托现有），危险废物暂存设施（依托现有），与环评一致 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 3#厂房燃热品质测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有）。 3#厂房总装测试总装测试燃烧废气收集引入现有15m高排气筒排放（依托现有）。 4#厂房相变电热水器焊接废气收集引入现有焊接废气滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒排放（依托现有） 7#厂房新增电热水器总装线发泡废气经发泡房集气罩****公司现有贴阻尼打胶废气处理设备（喷淋塔+干式过滤+两级活性炭吸附），处理后通过15m高排气筒排放（依托美的智能厨电贴阻尼打胶废气排放口）。 喷粉前处理线预处理、主处理1和2、槽体清洗****公司****处理站处理. 一般固废暂存设施（依托现有） 危险废物暂存设施（依托现有） | 验收阶段落实情况：已落实，与环评一致 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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