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牡丹江热电有限公司1×100MW背压机组扩建工程
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 912********996078Y | 建设单位法人：孙玉庆 |
| 衣广强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**区 |
| **市**区东五条路333号 |
建设项目基本信息
| ****1×100MW背压机组扩建工程 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:087-火力发电；热电联产（均含掺烧生活垃圾发电、掺烧污泥发电） | 行业类别（国民经济代码）：D4412-D4412-热电联产 |
| 建设地点： | **省**市**区 **省**市**区东五条路333号 |
| 经度:129.63192 纬度: 44.57063 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2021-09-22 |
| 黑环审〔2021〕19号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-06-24 | 项目实际总投资(万元)：34836 |
| 3217 | 运营单位名称：**** |
| 912********996078Y | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**求己****公司 |
| ****0103MA1BJADD9A | 验收监测单位：**汉风****公司 |
| ****0110MAD3MCRM83 | 竣工时间：2025-12-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-26 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 扩建1×300t/h高温高压煤粉锅炉配1×100MW背压式汽轮发电机组，配套建设热力系统、上煤系统、除渣系统、烟风道系统、除尘脱硫脱硝系统等附属设施。 | 实际建设情况：扩建1×300t/h高温高压煤粉锅炉配1×100MW背压式汽轮发电机组，配套建设热力系统、上煤系统、除渣系统、烟风道系统、除尘脱硫脱硝系统等附属设施。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 利用现有贮煤、碎煤系统，**输煤胶带。使用柴油点火。所有的热力系统除高压给水系统采用切换母管制外，其余热力系统均采用母管制。本项目锅炉烟气经SCR法脱硝、电袋除尘器除尘、石灰石-石膏湿法脱硫后烟气与现有3×220t/h+1×240t/h煤粉炉烟气共用1根高度100m、出口内径7m的烟囱排放。除渣系统采用干式机械除渣方案。 | 实际建设情况：利用现有贮煤、碎煤系统，**输煤胶带。使用柴油点火。所有的热力系统除高压给水系统采用切换母管制外，其余热力系统均采用母管制。本项目锅炉烟气经SCR法脱硝、电袋除尘器除尘、石灰石-石膏湿法脱硫后烟气与现有3×220t/h+1×240t/h煤粉炉烟气共用1根高度100m、出口内径7m的烟囱排放。除渣系统采用干式机械除渣方案。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，电袋除尘器除尘，低氮燃烧技术+SCR脱硝、烟气治理组合协同控制技术，与现有3×220t/h+1×240t/h煤粉炉共用1根烟囱，烟囱高度100m，出口内径7m。同时安装在线监测系统，与环保局联网。2、在锅炉排汽口处安装消声器；对引风机管**壳阻尼；在一次风机、二次风机风机进风口处安装消声器；各类泵安装时采取基础减振措施；应建设独立的空压间，并对机房采用隔声门窗，机组安装时可在进风口安装消声器；汽轮机和发电机及励磁机在安装时可在其外部加上隔声罩壳。同时，通过厂房隔声和距离衰减。3、项目产生的废水主要为生产废水和直流冷却水。直流冷却水属于温排水直接排入**。生产废水经处理后回用，不外排。进行分区防渗。4、产生的灰渣外运综合利用、脱硫石膏外运至综合利用；废布袋由设备供应厂家定期更换回收处置；废变压器油、废润滑油、污泥和废催化剂在现有工程的危废暂存间暂存后委托有资质单位进行处置。 | 实际建设情况：1、采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，电袋除尘器除尘，低氮燃烧技术+SCR脱硝、烟气治理组合协同控制技术，与现有3×220t/h+1×240t/h煤粉炉共用1根烟囱，烟囱高度100m，出口内径7m。同时安装在线监测系统，与环保局联网。2、在锅炉排汽口处安装消声器；对引风机管**壳阻尼；在一次风机、二次风机风机进风口处安装消声器；各类泵安装时采取基础减振措施；应建设独立的空压间，并对机房采用隔声门窗，机组安装时可在进风口安装消声器；汽轮机和发电机及励磁机在安装时可在其外部加上隔声罩壳。同时，通过厂房隔声和距离衰减。3、项目产生的废水主要为生产废水和直流冷却水。直流冷却水属于温排水直接排入**。生产废水经处理后回用，不外排。进行分区防渗。4、产生的灰渣****商贸有限公司综合利用、脱硫石膏外运至**亚泰****公司综合利用；废布袋由设备供应厂家定期更换回收处置；废变压器油、废润滑油、污泥和废催化剂在现有工程的危废暂存间暂存后委托有资质单位**智绘****公司进行处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| ****管理部门的应急联动，防止污染事故发生。工频电场强度和工频磁场强度应符合《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）标准要求，防止电磁辐射污染。制定地下水、土壤等环境监测计划，完善突发环境事件应急预案，加强风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，采取有效措施处置泄露污染，定期开展应急演练，****管理部门的应急联动，防止污染事故发生。 | 实际建设情况：验收期间监测期间，变电站站址四周工频电场强度在0.35~5.09V/m和工频磁感应强度（工频磁场）在0.0317~0.9421μ/T，均满足《电磁环境控制限值》(GB8702-2014)中电场强度4000V/m、磁感应强度100μ/T的评价标准要求。企业已按排污许可要求制定自行监测计划。企业按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等相关文件要求编制突发环境事件应急预案，并在相应的生态环境主管部门进行备案。备案编号为：231002-2024-012-L。项目环境风险防范设施较完善。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 53.482 | 97.704 | 834.73 | 47.6201 | 0 | 103.566 | 50.084 | / |
| 99.527 | 165.672 | 705.11 | 91.8534 | 0 | 173.346 | 73.819 | / |
| 8.2036 | 16.567 | 135.91 | 4.5178 | 0 | 20.253 | 12.049 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | **脱硫废水一体化处理装置，处理规模为10m3/h。 | 《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T-997） | **脱硫废水一体化处理装置，处理规模为10m3/h，处理后满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T-997）回用于沉渣池冲渣。 | 根据验收期间监测结果，项目脱硫废水满足《火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2006）并符合校核标准《燃煤电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水水质控制指标》（DL/T997-2020）回用于冲渣。 | |
| 2 | 锅炉酸洗废水进入中和池中和后回用于沉渣池冲渣；锅炉非经常性废水经中和后用于煤场喷洒、降尘；锅炉给水系统的反冲洗废水进入中和池、热网补水系统反冲洗废水经絮凝沉淀回用于脱硫系统及输煤系统；锅炉排污水排入降温池，部分回用于热网补水系统，部分回用于脱硫系统及输煤系统降尘；煤泥废水经沉淀池沉淀后**回用输煤系统；脱硫废水经脱硫废水一体化处理装置处理后用于沉渣池冲渣，生产废水全部回用不外排。 | 生产废水全部回用，不外排 | 锅炉酸洗废水进入中和池中和后回用于沉渣池冲渣；锅炉非经常性废水经中和后用于煤场喷洒、降尘；锅炉给水系统的反冲洗废水进入中和池、热网补水系统反冲洗废水经絮凝沉淀回用于脱硫系统及输煤系统；锅炉排污水排入降温池，部分回用于热网补水系统，部分回用于脱硫系统及输煤系统降尘；煤泥废水经沉淀池沉淀后**回用输煤系统；脱硫废水经脱硫废水一体化处理装置处理后用于沉渣池冲渣，生产废水全部回用不外排。 | 生产废水全部回用，不外排 | |
| 3 | 直流冷却系统排水部分回用，部分排入** | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准 | 直流冷却系统排水部分回用，部分排入** | 项目直流冷却系统外排口废水监测结果满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准要求，排入**。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，电袋除尘器除尘，低氮燃烧技术+SCR脱硝 | 《****电厂超低排放和节能改造工作方案》《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫，电袋除尘器除尘，低氮燃烧技术+SCR脱硝 | 验收监测期间，锅炉废气污染物排放浓度颗粒物在2.7~3.9mg/m3间、二氧化硫在15~23mg/m3间、氮氧化物在31~39mg/m3间，均符合《关于印发的通知》（环发[2015]164号）要求中限值要求；汞及其化合物在0.0043~0.0051mg/m3间、林格曼黑度均小于1级，均符合《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）燃煤锅炉标准限值要求。氨污染物排放速率在0.85~1.01kg/h间，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）要求。 | |
| 2 | 控制尿素喷淋量以及其分布均匀性 | 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） | 控制尿素喷淋量以及其分布均匀性 | 验收监测期间，氨厂界无组织排放浓度在＜0.01~0.08mg/m3，符合《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中相关限值要求 | |
| 3 | 现有煤场封闭改造等 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 现有煤场封闭改造等 | 验收监测期间，颗粒物厂界无组织排放浓度在0.171~0.254mg/m3间，均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。****电厂职工住宅区总悬浮颗粒物浓度在0.204~0.230mg/m3间，符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）标准要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 在锅炉排汽口处安装消声器；对引风机管**壳阻尼；在一次风机、二次风机风机进风口处安装消声器；各类泵安装时采取基础减振措施；应建设独立的空压间，并对机房采用隔声门窗，机组安装时可在进风口安装消声器；汽轮机和发电机及励磁机在安装时可在其外部加上隔声罩壳。同时，通过厂房隔声和距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 在锅炉排汽口处安装消声器；对引风机管**壳阻尼；在一次风机、二次风机风机进风口处安装消声器；各类泵安装时采取基础减振措施；建设独立的空压间，并对机房采用隔声门窗，机组安装时可在进风口安装消声器；汽轮机和发电机及励磁机在安装时在其外部加上隔声罩壳。 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声在54~59dB（A）间，夜间噪声在45~50dB（A）间均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗，事故油池为重点防渗区，锅炉房为一般防渗区 | 已按照分区防渗进行防渗，事故油池为重点防渗区，锅炉房为一般防渗区，并设置一眼地下水跟踪监测井 |
表5 固废治理设施
| 1 | 锅炉灰渣、脱硫石膏外售综合利用；除尘器废布袋由厂家回收；废脱硝催化剂、脱硫废水处理产生的污泥、废润滑油、废变压器油，暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位统一处置。 | 本项目产生的灰渣****商贸有限公司综合利用、脱硫石膏外运至**亚泰****公司综合利用；废布袋由设备供应厂家定期更换回收处置；废变压器油、废润滑油、污泥和废催化剂在现有工程的危废暂存间暂存后委托有资质单位**智绘****公司进行处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 制定地下水、土壤等环境监测计划，完善突发环境事件应急预案，加强风险点位识别、风险防控预警体系建设，完善预警、预防工作，采取有效措施处置泄露污染，定期开展应急演练，****管理部门的应急联动，防止污染事故发生。 | 企业已按排污许可要求制定自行监测计划。企业按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》和《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》等相关文件要求编制突发环境事件应急预案，并在相应的生态环境主管部门进行备案。备案编号为：231002-2024-012-L。项目环境风险防范设施较完善。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****电厂原有煤场，并进行封闭改造。与厂区现有发电锅炉共用一座脱硫塔。依托现有危险废物暂存间。 | 验收阶段落实情况：****电厂原有煤场，并进行封闭改造。与厂区现有发电锅炉共用一座脱硫塔。依托现有危险废物暂存间。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 项目主要污染物区域消减来源于****锅炉超低排放改造工程。 | 验收阶段落实情况：项目主要污染物区域消减来源于****锅炉超低排放改造工程。****锅炉超低排放改造工程已完成。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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