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湖南粤东建材有限公司新建建筑辅材生产厂项目（阶段性）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0521MADLMD9NOK | 建设单位法人：宁艳 |
| 陈高淇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市简家陇镇简家陇村**组12号 |
建设项目基本信息
| ******建筑辅材生产厂项目（阶段性） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3039-C3039-其他建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 简家陇镇简家陇村**组12号 |
| 经度:111.****10000 纬度: 27.****56944 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-27 |
| 邵市环评（1）〔2025〕7号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-19 | 项目实际总投资(万元)：5080 |
| 148 | 运营单位名称：**** |
| ****0521MADLMD9NOK | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0211MA4QQ97W0C | 验收监测单位：******公司 |
| ****0500MA4Q8JNA1Q | 竣工时间：2025-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-03-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=601274Pl8q |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年产腻子粉20000t，瓷砖胶10000t | 实际建设情况：腻子粉生产线暂未建成，实际阶段性建设项目年产瓷砖胶10000t。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| ⑴ 机制砂、石粉生产工艺：① 投料。② 制砂。③ 选粉。④ 筛分。⑤ 成品入罐。⑵ 瓷砖胶生产工艺：① 原料储存。② 输送、计量。③ 混合搅拌。④包装。 | 实际建设情况：⑴ 机制砂、石粉生产工艺：① 投料。② 制砂。③ 选粉。④ 筛分。⑤ 成品入罐。⑵ 瓷砖胶生产工艺：① 原料储存。② 输送、计量。③ 混合搅拌。④包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 控制废水污染物排放。项目初期雨水由导流沟收集后，经雨水沉淀池处理后回用于道路洒水降尘及厂区绿化浇水，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后通过市政污水管网排入****处理厂。强化废气污染防治。项目机制砂、石粉生产中投料产生的颗粒物通过粉尘收集罩+布袋除尘器收尘处理；制砂生产线产生的颗粒物通过全封闭皮带运输+密闭集气管道+布袋除尘器收尘处理；瓷胶砖、腻子粉生产中投料、搅拌、包装产生的颗粒物通过密闭集气管道+布袋除尘器处理后均通过15m高排气筒（DA001）排放。原料罐呼吸粉尘通过仓顶脉冲布袋除尘器处理。食堂油烟通过抽油烟机引至屋顶排放。加强噪声控制管理。选用先进的低噪声设备，对高噪 声设备采取减振、隔声等措施。妥善处置固体废物。按照“减量化、**化、无害化”原则妥善处置固体废物。生活垃圾交由当地环卫部门处理；一般废包装材料、废除尘装置及沉淀池沉渣外售物资单位回 收综合利用；除尘器收集的粉尘、人工清扫粉尘经收集后直接回用于生产。废润滑油桶、含油抹布和手套收集后暂存在危废暂存间，危险废物暂存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 的要求，并定期交由资质单位处置。强化风险防范措施。危废暂存间等环境风险单元设防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；建设单位在日常生产过程中须加强对废气、废水处理设施的监督管理和运行维护，保证废气、废水处理设施正常运行，杜绝事故排放发生，确保环境安全。加强企业环境管理。合理布局生产设施和污染防治设施，建立健全生产与环境保护管理制度，实行清洁生产，全过程控制污染。 | 实际建设情况：控制废水污染物排放。项目初期雨水由导流沟收集后，经雨水沉淀池处理后回用于道路洒水降尘及厂区绿化浇水，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后通过市政污水管网排入****处理厂。强化废气污染防治。项目机制砂、石粉生产中投料产生的颗粒物通过粉尘收集罩+布袋除尘器收尘处理；制砂生产线产生的颗粒物通过全封闭皮带运输+密闭集气管道+布袋除尘器收尘处理；瓷胶砖生产（腻子粉生产线暂未建成）中投料、搅拌、包装产生的颗粒物通过密闭集气管道+布袋除尘器处理后均通过15m高排气筒（DA001）排放。原料罐呼吸粉尘通过仓顶脉冲布袋除尘器处理。食堂油烟通过抽油烟机引至屋顶排放。加强噪声控制管理。选用先进的低噪声设备，对高噪 声设备采取减振、隔声等措施。妥善处置固体废物。按照“减量化、**化、无害化”原则妥善处置固体废物。生活垃圾交由当地环卫部门处理；一般废包装材料、废布袋及沉淀池沉渣外售物资单位回 收综合利用；除尘器收集的粉尘、人工清扫粉尘经收集后直接回用于生产。验收监测期间危险废物暂未产生，以后危险废物（废润滑油、废润滑油桶、含油抹布和手套）产生后妥善收集在危废暂存间暂存，按照协议由******公司处置，危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023) 的要求。强化风险防范措施。危废暂存间等环境风险单元设防风、防雨、防晒、防渗、防漏、防腐等措施；建设单位在日常生产过程中须加强对废气、废水处理设施的监督管理和运行维护，保证废气、废水处理设施正常运行，杜绝事故排放发生，确保环境安全。加强企业环境管理。合理布局生产设施和污染防治设施，建立健全生产与环境保护管理制度，实行清洁生产，全过程控制污染。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0336 | 0.0336 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.0168 | 0.0168 | 0 | 0 | 0.017 | 0.017 | |
| 0 | 0.0027 | 0.0027 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.65 | 1.65 | 0 | 0 | 1.65 | 1.65 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 初期雨水由导流沟收集后，经雨水沉淀池处理后回用于道路洒水降尘及厂区绿化浇水，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后通过市政污水管网排入****处理厂。 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准 | 初期雨水由导流沟收集后，经雨水沉淀池处理后回用于道路洒水降尘及厂区绿化浇水，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后通过市政污水管网排入****处理厂。 | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目机制砂、石粉生产中投料产生的颗粒物通过粉尘收集罩+布袋除尘器收尘处理；制砂生产线产生的颗粒物通过全封闭皮带运输+密闭集气管道+布袋除尘器收尘处理；瓷胶砖、腻子粉生产中投料、搅拌、包装产生的颗粒物通过密闭集气管道+布袋除尘器处理后均通过15m高排气筒（DA001）排放。原料罐呼吸粉尘通过仓顶脉冲布袋除尘器处理。食堂油烟通过抽油烟机引至屋顶排放。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准、表2无组织排放监控浓度限值 | 项目机制砂、石粉生产中投料产生的颗粒物通过粉尘收集罩+布袋除尘器收尘处理；制砂生产线产生的颗粒物通过全封闭皮带运输+密闭集气管道+布袋除尘器收尘处理；瓷胶砖生产（阶段性验收，腻子粉生产线暂未建成）中投料、搅拌、包装产生的颗粒物通过密闭集气管道+布袋除尘器处理后均通过15m高排气筒（DA001）排放。原料罐呼吸粉尘通过仓顶布袋除尘器处理。食堂油烟通过抽油烟机引至屋顶排放。 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用先进的低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准限值 | 选用先进的低噪声设备，对高噪声设备采取减振、隔声等措施。 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 项目生产车间依托**省**市**市简家陇镇简家陇村**组12号现有空置厂房进行建设。 | 验收阶段落实情况：项目生产车间依托**省**市**市简家陇镇简家陇村**组12号现有空置厂房进行建设。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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