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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********057212G | 建设单位法人:陈军 |
| 向明 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| **市**区旧县街道中峰村6组 |
| ****日产7300吨熟料及配套生产线搬迁技改项目(一阶段) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3011-C3011-水泥制造 |
| 建设地点: | **市**区 旧县街道中峰村6组 |
| 经度:106.23058 纬度: 29.858 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2020-11-27 |
| 渝〔铜〕环准[2020]89号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-04-21 | 项目实际总投资(万元):150000 |
| 19000 | 运营单位名称:**** |
| 915********057212G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**环科源****公司 |
| 91500MA5U5P5431 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0107MA5YYRNTXD | 竣工时间:2025-05-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=01970d15f09f98ddb****317758cddca |
| 该项目属于搬迁技改项目,将现有厂区两条水泥生产线等量搬迁至**区旧县街道 | 实际建设情况:项目属于搬迁技改项目,将现有厂区两条水泥生产线等量搬迁至**区旧县街道 |
| 项目性质不变 | 是否属于重大变动:|
| 建设一条7300t/d的新型干法水泥生产线,配套建设一套13MW余热发电系统 | 实际建设情况:建设一条7300t/d的新型干法水泥生产线,配套建设一套13MW余热发电系统 |
| 项目规模不变 | 是否属于重大变动:|
| 石灰石预均化、辅料及原煤入库、辅料出库及配料、原煤出库及预均化、原料调配、原料粉磨、生料均化、生料入窑喂料、熟料烧成及冷却、煤粉制备、熟料储存及输送 | 实际建设情况:石灰石预均化、辅料及原煤入库、辅料出库及配料、原煤出库及预均化、原料调配、原料粉磨、生料均化、生料入窑喂料、熟料烧成及冷却、煤粉制备、熟料储存及输送 |
| 生产工艺不变 | 是否属于重大变动:|
| 废气:一阶段对应原环评中共48套布袋除尘器、48根排气筒。废水:生产废水、生活污水合并处理,处理后出水回用于降尘喷雾用水,绿化、道路浇洒,以及其他除尘洒水等。 | 实际建设情况:废气:实际因储存库优化减少装卸、转运、配料仓、取消原煤破碎等减少12套布袋除尘器,增加2套布袋除尘器(脱硫粉剂仓顶除尘器、窑尾顶部斜槽除尘器),实际一阶段共建成38套除尘器;因有2套布袋除尘器共用1根排气筒(生料磨输送皮带1、生料磨输送皮带2),实际建成37根排气筒。废水:生产废水、生活污水分别处理,处理后出水回用于循环水系统,浓水回用于联合储库、石灰石预均化库、原煤预均化库喷雾降尘。新增含泥废水处理,经斜管沉淀处理后回用于循环水系统。 |
| 废气:一阶段除尘器由48套减少至38套,排气筒由48根减少至37根,产尘点减少,更有利于周边环境保护。窑尾烟气排气筒由142m变更为145m。 废水:①废水处理站由生产废水、生活污水合并处理变更为分别处理。原生****处理站变更为仅处理生活污水(规模120m3/d及工艺不变),****处理站****处理站(规模960m3/d不变)。②****处理站处理工艺由“多介质过滤器+活性炭过滤器”升级优化为“调节池+超滤系统+二级反渗透+产水箱”工艺。③生产废水处理后出水去向变化,由回用于降尘喷雾用水,绿化、道路浇洒,以及其他除尘洒水等,变更为**回用于循环水系统,浓水回用于联合储库、石灰石预均化库、原煤预均化库喷雾降尘。④新增含泥废水处理,经斜管沉淀处理后回用于循环水系统。 | 是否属于重大变动:|
| 分别建设辅料卸车堆棚、辅料预均化库,煤预均化库为长形,建设四座原辅料料调配库 | 实际建设情况:建设一座联合储库,煤预均化库为圆形,建设一座石灰石调配库,新增脱硫水剂储存罐。 |
| 储运设施变动:辅料卸车堆棚、辅料预均化库合并优化为联合储库,煤预均化库由长形优化为圆形。四座原辅料料调配库变更为一座石灰石调配库,由于辅料在联合储库出料时已按一定比例配料,故取消高硅砂岩、硫酸渣和铝质原料调配库。新增脱硫水剂储存罐。 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 44.86 | 111.78 | 0 | 0 | 44.86 | 44.86 | / |
| 0 | 107.88 | 319.38 | 0 | 0 | 107.88 | 107.88 | / |
| 0 | 19.79 | 103.55 | 0 | 0 | 19.79 | 19.79 | / |
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| 1 | ****处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024) | 生产废水:①高盐废水,主要来自化学水处理车间浓盐水、循环冷却水排水等,****处理站处理,采用“调节池+超滤系统+二级反渗透+产水箱”工艺,规模960m3/d,经处理后**进入循环水池,回用于循环水系统,全部回用不外排;处理系统产生的浓盐水回用于联合储库、石灰石预均化库、原煤预均化库喷雾降尘。②含泥废水,小**原水净化产生的含泥废水、生活用水过滤器反冲洗水、循环水旁滤反冲洗水均为含泥废水,经斜管沉淀处理后进入雨水收集池,与雨水一并进入循环水池,回用于循环水系统,全部回用不外排。厂门口洗车废水经沉淀后循环利用,不外排。 | 满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024)中间冷开式循环冷却水补充水水质 | |
| 2 | ****处理站 | 《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024) | 生活污水:****处理站处理,采用“调节池+一体化处理设施(A2O工艺)+石英砂过滤+活性炭过滤”工艺,规模120m3/d,经处理后出水进入循环水池,回用于循环水系统,全部回用不外排。 | 满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923-2024)中间冷开式循环冷却水补充水水质 |
| 1 | 废气处理设施 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(DB50/656-2023) | 窑尾烟气经“分级燃烧+SNCR+复合脱硫+脉冲布袋除尘器”处理后通过145m高排气筒排放,安装在线监测并联网。复合脱硫是粉剂+水剂脱共同脱硫,在入窑提升机入口喷入高效脱硫粉剂,并在预热器二级喷入高效脱硫水剂进行脱硫。 窑头废气经脉冲布袋除尘器处理后通过40m高排气筒排放,安装在线监测并联网。 其余有组织废气均采用布袋除尘器处理后经排气筒排放。 一阶段共建成38套废气处理措施,有2个除尘器共用1根排气筒,共建成37根排气筒,对应排污许可证中37个排放口。 | 均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB50/656-2023)中控制区标准限值 |
| 1 | 隔声、减振、消声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 | 隔声、减振、消声降噪 | 厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准 |
| 1 | 氨水罐、脱硫水剂储罐所在的罐区设置围堰,地面、围堰进行防渗防腐处理 | 氨水罐、脱硫水剂储罐所在的罐区设置围堰,地面、围堰进行了防渗防腐处理 |
| 1 | 一般工业固体废物主要包括除尘灰、废耐火砖、废滤袋、废水处理过滤介质、废水处理站泥沙等。除尘灰,布袋收尘器灰斗回收下来的除尘灰,为原料、熟料或水泥产品,回收的原料则直接通过密闭的螺旋输送机返回到生产线相应的工序中利用。废弃耐火砖、废水处理站污泥,掺入水泥窑内煅烧处理。废滤****公司回收利用。废水处理过滤介质,废石英砂、废活性炭等,由于过滤水质不含有危险特性,故废过滤介质为一般工业固体废物,送一般工业固废处置场处置。 危险废物主要包括设备养护、检修时会产生废矿物油、废油桶、含油废包装物,根据《国家危险废物名录》(2025 年本),废矿物油、废油桶、含油废包装物类别为 HW08,废物代码为 900-249-08,经收集后交有资质的单位处置。 生活垃圾统一收集后,由市政环卫部门统一收集处理处置。 | 一般工业固体废物主要包括除尘灰、废耐火砖、废滤袋、废水处理过滤介质、废水处理站泥沙等。除尘灰,布袋收尘器灰斗回收下来的除尘灰,为原料、熟料或水泥产品,回收的原料则直接通过密闭的螺旋输送机返回到生产线相应的工序中利用。废弃耐火砖、废水处理站污泥,掺入水泥窑内煅烧处理。废滤****公司回收利用。废水处理过滤介质,废石英砂、废活性炭等,由于过滤水质不含有危险特性,故废过滤介质为一般工业固体废物,送一般工业固废处置场处置。 危险废物主要包括设备养护、检修时会产生废矿物油、废油桶、含油废包装物,根据《国家危险废物名录》(2025 年本),废矿物油、废油桶、含油废包装物类别为 HW08,废物代码为 900-249-08,经收集后交有资质的单位处置。 生活垃圾统一收集后,由市政环卫部门统一收集处理处置。 |
| 1 | 氨水罐、脱硫水剂储罐所在的罐区设置围堰;地面、围堰进行了防渗防腐处理;设氨气浓度报警装置,顶部设喷淋装置,当氨水储罐发生泄漏后,报警装置发出警报,喷淋装置自动开启;设收集池、事故泵。 备用柴油发电机设置火灾自动报警;生产厂房为丙类,建筑物耐火等级不低于二级;油箱上设置液位测量装置。 ****消防站,配备消防设施、应急防护设施等。 | 公司编制了《****突发环境事件应急预案》、《****突发环境事件风险评估报告》,均通过了专家组审查,****环境局进行备案(见附件),环境事件应急预案备案号为500224-2025-038-LT,环境风险评估备案号为500********80003。氨水罐、脱硫水剂储罐所在的罐区设置围堰;地面、围堰进行了防渗防腐处理;设氨气浓度报警装置,顶部设喷淋装置,当氨水储罐发生泄漏后,报警装置发出警报,喷淋装置自动开启;设收集池、事故泵。 备用柴油发电机设置火灾自动报警;生产厂房为丙类,建筑物耐火等级不低于二级;油箱上设置液位测量装置。 ****消防站,配备消防设施、应急防护设施等。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 项目以原辅料临时堆棚、脱硫石膏库、氨水罐区为边界分别设置200m、50m、50m环境防护距离,项目建成投运前环境防护距离内居民应进行环保搬迁,今后不应规划建设居住、学校、医院等环境敏感点。 | 验收阶段落实情况:实际建设中,由于平面布置调整,储库优化,将原辅料临时堆棚(主要用于卸车)、辅料预均化库、脱硫石膏库合并优化为联合储库,经校核环境防护距离,校核后为联合储库边界外200m范围。结合平面布置及周边敏感点分布情况,校核环境防护距离内未新增敏感点。环境防护距离内原有69户居民,截止目前,尚有7户居民未完成搬迁,****政府旧县街道正在积极推动相关住户的搬迁工作,承诺1年内尽快完成搬迁,承诺见附件1。另外,项目西侧有1户居民自愿放弃拆**置,承诺见附件2,该户居民不包括在未搬迁的7户内。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 将位于**街道老厂区两条水泥生产线等量搬迁至**区旧县街道,建设一条7300吨/天的新型干法水泥 | 验收阶段落实情况:**街道老厂区两条水泥生产线等量搬迁至**区旧县街道,建设一条7300吨/天的新型干法水泥 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |