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橡胶机械设备生产基地建设项目

审批

广西-桂林-永福县

发布时间： 2026年03月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

**（**基地）
914********696834K	谢磊
陈建荣	壮族自治区市**县
****开发区苏桥工业园I期A8-1/01、苏桥工业园A区-8

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****基地建设项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3522-C3522-橡胶加工专用设备制造
	壮族自治**开发区苏桥工业园I期A8-1/01、苏桥工业园A区-8
经度:110.01142 纬度: 25.11439	****开发区管理委员会
	2025-11-12
经管环审〔2025〕2号	****
2025-11-14	3500
293.8	****
914********696834K	****
914********696834K	恒晟水**公司**中心
201******520******000112	2025-11-30

2026-01-28	2026-03-02
	http://www.**.com/forum.php?mod=viewthread tid=164 page=1 extra=#pid**116

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产橡胶机械成套设备150台(套)	年产橡胶机械成套设备150台(套)
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

切割下料、电焊焊接、机床加工、喷砂、喷漆、检验、装配、试车、包装	切割下料、电焊焊接、机床加工、喷砂、喷漆、检验、装配、试车、包装
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目营运期有组织废气主要为喷砂废气、喷漆废气、油煮工艺废气、危废暂存间废气等。其中，喷砂房喷砂废气主要污染物为颗粒物，经滤筒除尘器处理后，通过15米高排气筒(DA001)排放；喷漆房喷漆废气主要污染物为颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯和二甲苯，经干式过滤+活性炭吸附(4吸1脱)+催化燃烧处理后，通过15米高排气筒(DA002)排放；1#车间油煮工艺主要污染物为非甲烷总烃，经静电式油烟净化器处理后，通过15米高排气筒(DA003)排放；危废暂存间废气主要污染物为非甲烷总烃，经干式过滤+活性炭吸附处理后，通过15米高排气筒(DA004)排放；有组织排放均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的二级标准限值要求。食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)相关要求。项目无组织废气主要有焊接工段、喷砂工段无组织排放的颗粒物，喷漆和危废暂存间无组织排放的颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计)、苯、甲苯和二甲苯，以及机械加工工段、油煮工艺、试机挤胶工段无组织排放的VOCs(以非甲烷总烃计)。项目无组织排放的颗粒物、VOCs(以非甲烷总烃计)、苯、甲苯和二甲苯均执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放控制浓度限值要求。厂区内厂房外非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内非甲烷总烃无组织排放限值要求。项目生产废水主要为配件渗漏试验测试废水、产品试车废水，经各车间沉淀池沉淀处理后排入污水总沉淀池，桂怡通地块5#车间生产废水经移动式水箱收集后转运至合众地块内污水总沉淀池。食堂餐饮废水经隔油池处理、生活污水经化粪池处理，随后一并排入污水总沉淀池。综合废水经进一步沉淀后，通过厂区污水总排放口(DW001**园区污水管网。桂怡通地块生活污水经化粪池处理后通过排放口(DW002园区污水管网。项目生产废水和生活污水排放均满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996) **园区污水处理厂纳管标准要求。项目地下水防渗分区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三个等级。其中危废暂存间、铁屑存放处、油料存放处、油漆存放处、喷漆房设置为重点防渗区；各生产车间、废钢存放处、车间垃圾存放处、试压废水收集池、化粪池、隔油池、综合废水沉淀池等为一般防渗区；办公区、宿舍楼、食堂、木头存放处、废纸存放处等为简单防渗区。项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。项目所有输水、排水管道等必须采取防渗措施，杜绝各类废水下渗通道。加强厂区管理，提高厂区人员土壤和地下水污染防治意识，建立健全完善的地下水污染防治响应机制。项目共设置2个地下水监测点，开展动态监测，确保地下水环境安全。优先选择低噪声设备，合理布置高噪设备，采取装备防震垫、隔声罩、消声器、厂房隔声等降噪措施。运营期项目南、西、北厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准，东面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准。一般工业固废主要为钢材边角料、集尘灰、废钢砂、纸箱、木头、其他车间垃圾等，一般工业固废处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求；危险废物主要为铁屑、废机油、废切削液、漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等，各类危险废物分类收集，由专门容器封闭盛装，清运至危废暂存间暂存，委托资质单位定期清运处理，危废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求；生活垃圾经分类收集后，委托当地环卫部门定期清运处置。	根据企业实际生产需求，用于单机装配的5#车间生产设备全部搬迁至3#车间，验收期间，5#车间已闲置，未生产。项目喷漆房采取防渗处理后，喷漆作业过程喷漆房地面铺设有塑料地膜，会产生含有漆渣的废塑料地膜，为危险废物，废物类别HW49，废物代码900-041-49。由于塑料地膜使用过程中会产生静电，存在一定的安全隐患，经公司生产部门确认，后期喷漆过程不再在铺设塑料地膜，现已产生的含有漆渣的废地膜收集后暂存于危险废物暂存间，与其他同类危险废物一起委托****定期清运处置。其他环保措施已按环评文件及批复要求落实。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

按照《报告书》要求落实其他生态环境保护措施。按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求，制定突发事故应急预案，储备应急物资，落实环境风险防范措施，定期进行应急演练。如发生环境污染事故，必须立即采取措施减轻污染，并及时向项目所在地的环境监察机构报告。主动做好项目公众参与工作，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众的环境诉求。	已落实
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2	1.7268	0.2	1.727	1.527
0.174	3.099	0.174	3.099	2.925
0.0001	0.328	0.0001	0.328	0.328
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
1.517	0.5139	1.517	0.514	-1.003	/
1.267	0.4207	1.267	0.421	-0.846	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

综合废水处理设施

《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准，****工业园污水处理厂纳管标准

生产废水经各车间沉淀池处理后、食堂餐饮废水经隔油池处理后、生活污水经化粪池处理后，排入厂区污水总沉淀池，综合废水经厂区污水****工业园污水处理厂处理

污水总排放口DW001监测2天，每天采样4次

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	喷砂房废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准限值	废气经滤筒除尘器处理后通过15m高排气筒排放	喷砂房废气排气筒DA001颗粒物连续监测2天，每天采样3次
2	喷漆房废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准限值	喷漆废气经喷漆房负压收集后，通过干式过滤+活性炭吸附（4吸1脱）+催化燃烧处理后，通过1根15m高排气筒（DA002）排放	喷漆房废气排气筒DA002苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃、颗粒物连续监测2天，每天采样3次
3	油煮工艺废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准限值	油煮工艺废气经集气罩收集后再采用静电式油烟净化器处理，最后通过15m高排气筒排放	油煮工艺废气排气筒DA003非甲烷总烃连续监测2天，每天采样3次
4	危废暂存间废气处理设施	《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准限值	危废暂存间废气收集后再经干式过滤+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒排放	危废暂存间废气排气筒DA004苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃连续监测2天，每天采样3次
5	厨房油烟废气净化处理设施	《饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）》中型灶标准	食堂油烟废气经油烟净化器处理后通过食堂顶部6m高排气筒排放	环评阶段2024年10月22日对食堂油烟废气进行了5次采样检测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声污染治理设施

项目南、西、北厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准，东面厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）4类标准

采取减振、隔声、消声等措施

在项目厂界四周外1米处分别布设噪声监测点，连续监测2天，每天昼夜各监测1次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目地下水防渗分区划分为重点防渗区、一般防渗区和简单防渗区三个等级。其中危废暂存间、铁屑存放处、油料存放处、油漆存放处、喷漆房设置为重点防渗区；各生产车间、废钢存放处、车间垃圾存放处、试压废水收集池、化粪池、隔油池、综合废水沉淀池等为一般防渗区；办公区、宿舍楼、食堂、木头存放处、废纸存放处等为简单防渗区。项目应按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则，从污染物的产生、入渗、扩散、应急响应全方位进行控制。项目所有输水、排水管道等必须采取防渗措施，杜绝各类废水下渗通道。加强厂区管理，提高厂区人员土壤和地下水污染防治意识，建立健全完善的地下水污染防治响应机制。项目共设置2个地下水监测点，开展动态监测，确保地下水环境安全。

已落实

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固废主要为钢材边角料、集尘灰、废钢砂、纸箱、木头、其他车间垃圾等，一般工业固废处置应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)的相关要求；危险废物主要为铁屑、废机油、废切削液、漆渣、废漆桶、废过滤棉、废活性炭、废催化剂等，各类危险废物分类收集，由专门容器封闭盛装，清运至危废暂存间暂存，委托资质单位定期清运处理，危废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求；生活垃圾经分类收集后，委托当地环卫部门定期清运处置。

已落实

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《报告书》要求落实其他生态环境保护措施。

已落实

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

按照《关于印发〈企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)〉的通知》(环发〔2015〕4号)等相关要求，制定突发事故应急预案，储备应急物资，落实环境风险防范措施，定期进行应急演练。如发生环境污染事故，必须立即采取措施减轻污染，并及时向项目所在地的环境监察机构报告。主动做好项目公众参与工作，及时解决公众提出的环境问题，采纳公众的合理意见，满足公众的环境诉求。

已落实

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程