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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0785MA58D2GX1W | 建设单位法人:郑植强 |
| 郑植强 | 建设单位所在行政区划:****门市**市 |
| ****门市**市恩城街道米仓四路59号综合楼 |
| ****年产250吨塑料制品、5吨金属模具建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:112.290556 纬度: 22.154722 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-09-15 |
| 江恩环审〔2022〕56号 | 本工程排污许可证编号:****0785MA58D2GX1W001Z |
| 2024-11-19 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0785MA58D2GX1W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0785MA58D2GX1W | 验收监测单位:****公司 |
| ****0606MA55Y9RB2C | 竣工时间:2024-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2024-12-30 | 验收报告公开结束时间:2025-01-30 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.cn/jcb-portal/publicity/publicity_detail?id=40090 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ****年产250吨塑料制品、5吨金属模具建设项目建设于**市恩城街道米仓四路59号综合楼(自编A栋部分一楼)。本项目主要从事塑料制品和金属模具生产,年产塑料制品250吨,金属模具5吨。项目主要生产设备有卧式注塑机15台、立式注塑机6台、塑料粉碎机6台、压缩机3台、空压机3台、铣床3台、磨床3台、火花机5台、混料机4台、电能烘干机2台、冷却机2台、钻床3台、车床3台 | 实际建设情况:项目位于**市恩城街道米仓四路59号综合楼,主要从事塑料制品和金属模具生产,实际年产塑料制品71.4吨、模具5吨。核准的生产设备总规模6台卧式注塑机、6台塑料粉碎机、3台压缩机、3台空压机、3台铣床、3台磨床、5台火花机、4台混料机、2台电能烘干机、2台冷却机、3台钻床和3台车床 |
| 6台立式注塑机和9台卧式注塑机未建设,不在本次验收范围内。相应产能亦减少 | 是否属于重大变动:|
| 原料→烘料→混料→注塑成型→检查→包装→入库 | 实际建设情况:原料→烘料→混料→注塑成型→检查→包装→入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 工业废水(冷却水)循环使用,不外排;生活污水执行**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标****工业园污水处理厂的进水水质的较严值,然后****工业园污水处理厂进一步处理; 注塑有机废气:主要污染因子为非甲烷总烃,经收集处理后排放,执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 破碎工序废气:主要污染因子为塑料粉尘(颗粒物),执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 机加工废气:主要污染因子为金属粉尘(颗粒物),执行**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。 臭气浓度:执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)恶臭污染物厂界标准值中新扩改建项目二级标准。 本项目厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822一2019)中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求 | 实际建设情况:冷却用水循环使用,不外排;生活污水采用三级化粪池进行预处理,预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标****工业园污水处理厂的进水水质的较严值后通过市政污水管网****工业园污水处理厂; 注塑有机废气经收集后汇入一套有机废气治理设施(活性炭吸附治理设施)处理,处理后通过15m高排气筒DA001排放,排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值及表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 破碎工序废气排放达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值要求。 机加工废气排放达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值。 臭气浓度:通过合理布局生产车间,加强生产车间治理设施的管理以保证废气收集效率等方式,减少生产车间臭气散发,排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)恶臭污染物厂界标准值中新扩改建项目二级标准。 本项目厂区内VOCs无组织排放监控点浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822一2019)中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值要求 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0272 | 0.1066 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 1 | 生活污水 | **省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)中的第二时段三级标****工业园污水处理厂进水水质指标较严值 | 三级化粪池 | 运营负荷达90%以上 |
| 1 | 有机废气 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5大气污染物特别排放限值 | 活性炭吸附 | 运营负荷达90%以上 | |
| 2 | 无组织废气 | 厂界外所测的非甲烷总烃达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)表9企业边界大气污染物排放限值,颗粒物达到**省地方标准《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)第二时段无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点浓度;厂区内所测的非甲烷总烃达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1中监控点处1h平均浓度值的特别排放限值 | 加强车间通风 | 运营负荷达90%以上 |
| 1 | 噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求 | 减震 | 运营负荷达90%以上 |
| 1 | 加强固体废物管理,产生的固体废物须按照有关管理规定进行处理处置,防止二次污染。其中属于危险废物的必须交由有资质的单位进行处理处置,并严格执行危险废物转移联单制度 | 项目产生的固体废物为塑料边角料、金属边角料、废包装材料、生活垃圾、废机油、沾有废机油的废抹布和废手套及废活性炭。 塑料边角料收集后回用于生产,作为原料使用,金属边角料和废包装材料收集后交由**回收单位处理;生活垃圾在厂区内妥善收集后每天由环卫部门清理运走;废机油、沾有废机油的废抹布和废手套及废活性炭收集后暂存于危废暂存间,定期交由有危险废物处理资质的单位处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |