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年产30万台风机技改项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1000MA2ANKPQ1U | 建设单位法人：严祥杰 |
| 严祥杰 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市大溪镇前瓦屿工业区 |
建设项目基本信息
| 年产30万台风机技改项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业 | 行业类别（国民经济代码）：C3462-C3462-风机、风扇制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **省**市**市大溪镇前瓦屿工业区 |
| 经度:121.28292 纬度: 28.45977 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2022-12-28 |
| 台环建（温）〔2022〕255号 | 本工程排污许可证编号：****1000MA2ANKPQ1U001Z |
| 2024-09-12 | 项目实际总投资(万元)：1650 |
| 22 | 运营单位名称：**** |
| ****1000MA2ANKPQ1U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 验收监测单位：**普洛****公司 |
| ****1082MA2AN59KXH | 竣工时间：2025-10-20 |
| 2025-11-01 | 调试结束时间：|
| 2026-01-27 | 验收报告公开结束时间：2026-02-28 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=499931 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万台风机 | 实际建设情况：年产15万台风机 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 电机：绕组、焊接、浸漆烘干、组装、喷漆烘干、检测 机壳：剪切、卷板、冲压、钻、车、焊接、硅烷化（外协）、喷塑、固化 装配、测试、入库 | 实际建设情况：电机：绕组、焊接、浸漆烘干（外协）、组装、喷漆烘干、检测 机壳：剪切、卷板、冲压、钻、车、焊接、硅烷化（外协）、喷塑、固化 装配、测试、入库 |
| 浸漆烘干外协 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生产废水经厂区内污水站预处理达标后与经化粪池预处理的生活污水一同纳管排放。废气：浸漆/喷漆废气经收集后通过“二级水喷淋”工艺处理后由一根不低于15m排气筒（DA001）高空排放；喷塑粉尘收集后经布袋除尘器处理后由一根不低于15m排气筒（DA002）高空排放；喷塑固化废气收集后由一根不低于15m排气筒（DA003）高空排放；废气燃烧废气分别收集后通过排气筒（DA004）高空排放；焊接烟尘收集后由一根不低于15m排气筒（DA005）高空排放。噪声：尽量选用低噪声设备，采取减振措施；合理布局生产设备的位置；定期对设备进行检修；生产期间关闭门窗。固废：危废暂存间位于车间1F西南侧，约10m2；一般固废堆放场位于车间1F东侧，约20m2。 | 实际建设情况：废水：项目生产废水（喷淋废水）委托**市****公司处理达标后纳管****处理厂处理达标后排放，生活污水经厂区化粪池预处理后纳入区域污水管网，****处理厂处理后排放。废气：喷漆废气经收集后通过“二级水喷淋”工艺处理后由一根30m高排气筒（DA001）高空排放； 喷塑粉尘收集后经布袋除尘器处理后由一根30m高排气筒（DA002）高空排放； 喷塑固化废气收集后由一根30m高排气筒（DA003）高空排放； 烘道改为电加热，未产生废气燃烧漆废气； 焊接烟尘收集后由一根15m高排气筒（DA005）高空排放；噪声：⑴在安装时，对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔振措施。 ⑵提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 ⑶加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。固废：危废暂存间位于车间1F东南侧，约10m2；一般固废堆放场位于车间1F东侧，约20m2 |
| 风机测试不涉及水；水帘喷漆改为静电喷漆；废气喷淋废水委托**市****公司处理。浸漆未建，天然气加热改为电加热，不涉及相关废气 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.5248 | 0.1037 | 0 | 0 | 0.525 | 0.525 | |
| 0 | 0.016 | 0.031 | 0 | 0 | 0.016 | 0.016 | |
| 0 | 0.0008 | 0.002 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.103 | 0.341 | 0 | 0 | 0.103 | 0.103 | / |
| 0 | 0.169 | 0.961 | 0 | 0 | 0.169 | 0.169 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施（化粪池） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级排放标准，其中氨氮、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）。总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）中排放限值要求。 | 生活污水经厂区化粪池预处理后纳入区域污水管网，****处理厂处理后排放。 | pH值范围为7.4~7.5，污染物最大日均值分别为化学需氧量196mg/L、氨氮6.45mg/L、总磷0.93mg/L、悬浮物87mg/L、五日生化需氧量66.2mg/L、石油类0.25mg/L、动植物油类0.52mg/L、总氮14.5mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | DA001喷漆、烘干废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）中表1的相关标准 | 喷漆、烘干废气经收集后通过“二级水喷淋”工艺处理后由一根30m高排气筒（DA001）高空排放 | 颗粒物1.4mg/m3、非甲烷总烃4.06mg/m3、臭气浓度724（无量纲） | |
| 2 | DA002喷塑粉尘 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）中表1的相关标准 | 喷塑粉尘收集后经布袋除尘器处理后由一根30m高排气筒（DA002）高空排放 | 颗粒物3.3mg/m3 | |
| 3 | DA003喷塑固化废气 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146—2018）中表1的相关标准 | 喷塑固化废气收集后由一根30m高排气筒（DA003）高空排放 | 非甲烷总烃3.10mg/m3； | |
| 4 | DA005焊接烟尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16298-1996）相关标准 | 焊接烟尘收集后由一根15m高排气筒（DA005）高空排放 | 颗粒物<1.0mg/m3 |
表3 噪声治理设施
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | ⑴在安装时，对各类生产设备等高噪声设备须采取减振、隔振措施。 ⑵提高工人噪声防护意识，生产时车间窗户均处于关闭状态。 ⑶加强设备日常检修和维护，以确保设备正常运转，避免由于设备故障引起的较大噪声。 | 厂界昼间噪声范围为62~63dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固废的规范堆放和安全处置。固体废物须分类收集、分质处理，实现**化、减量化和无害化;漆渣、废油桶、其他废危化品包装桶、废液压油、废切削液(含金属屑)及废水处理污泥等危险废物须交由有资质单位合理处置，并严格执行危险废物转移联单制度。设立规范的固废堆放场所，并做好防雨防渗措施，严防二次污染。 | 本项目所涉及的危险废物，漆渣、废液压油、废油桶、其他废危化品包装桶委托******公司收集，并严格执行危险废物转移联单制度，在厂区1F东南侧设置了一个10m2的危废房，并做好了防雨防渗措施，严防二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| 严格落实污染物排放总量控制措施及排污权交易制度。本项目废水总量控制值为CODc0.031t/a、NH3-N0.002t/a;废气总量控制值为SO20.009t/a、NOx0.430t/a、VOCs0.961t/a。新增CODcr、 NH3-N、NOx、SO2总****储备中心交易获得。 | 验收阶段落实情况：温****030 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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