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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1322MACPLMFCXD | 建设单位法人:李小琴 |
| 李小琴 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 园洲镇**智能装备产业园园洲片区绿化北路3号(10-a号厂房101、201楼) |
| ****建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3340-C3340-金属丝绳及其制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:114.011944 纬度: 23.110278 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-05 |
| 惠市环(**)建〔2025〕163号 | 本工程排污许可证编号:****1322MACPLMFCXD001X |
| 2025-08-11 | 项目实际总投资(万元):300 |
| 50 | 运营单位名称:**** |
| ****1322MACPLMFCXD | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1322MACPLMFCXD | 验收监测单位:******公司 |
| ****0300MA5GJNY62T | 竣工时间:2025-08-12 |
| 2025-08-13 | 调试结束时间:2026-08-13 |
| 2025-11-28 | 验收报告公开结束时间:2025-12-27 |
| 验收报告公开载体: | ****建设项目(一期)竣工环境保护验收公示 https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=488509 |
| ** | 实际建设情况:**(一期) |
| 分期建设。 | 是否属于重大变动:|
| 主要从事裸铜线、浸锡铜线的生产,年产裸铜线1497吨(其中497吨用于浸锡铜线的生产,1000吨用于外售),浸锡铜线500吨。 | 实际建设情况:项目(一期)年产浸锡铜线500吨 |
| 分期建设。 | 是否属于重大变动:|
| 主要生产工艺:1、裸铜线生产工艺:粗铜线→拉丝→绞线→退火→直接冷却→干燥→收线→人工检验包装;2、浸锡铜线生产工艺:裸铜线→热浸锡→收线→人工检验包装。 | 实际建设情况:项目(一期)浸锡铜线生产工艺:裸铜线→热浸锡→收线→人工检验包装。 |
| 分期建设。 | 是否属于重大变动:|
| 按照“清污分流、雨污分流”的原则优化设置给、排水系统。项目无生产废水产生;生活污水经设施处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入**县园****处理厂处理;落实项目在退火、直接冷却、干燥工序产生的有机废气以及热浸锡工序产生锡及其化合物的收集处理措施,有机废气执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》 (DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;锡及其化合物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于15米高的排气筒排放。优化厂区布局,选用低噪的机械设备,对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准的规定。其中废包装材料、锡渣、****公司回收利用;废机油、废含油抹布和手套、废机油桶、废活性炭、喷淋塔废水、直接冷却废水、废过滤棉、废空桶、拉丝油废液交具有危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 实际建设情况:项目(一期)无生产废水排放;生活污水经三级化粪池处理后排入市政管网,进入**县园****处理厂处理。热浸锡工序产生的锡及其化合物经集气罩收集后,通过“活性炭吸附+喷淋塔”装置处理达标后通过63米排气筒高空排放(DA001)。检测结果均达标。本项目(一期)已选用低噪声设备,采用隔振、减振措施,检测结果达标。生活垃圾收集后定期交环卫部门统一清运处理;次品、锡渣、废包装材料收****公司回收利用;项目建设有规范化的危险废物暂存间,喷淋塔废水、废机油、废含油抹布和手套、废机油桶、废活性炭已委托有危险废物处理资质单位处理。 |
| 项目未设退火、直接冷却、干燥工序,无直接冷却废水、废过滤棉、废空桶、拉丝油废液,对环境无明显影响。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级化粪池+**县园****处理厂 | 生活污水经设施处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入**县园****处理厂处理。 | 生活污水经三级化粪池处理后排入市政管网,进入**县园****处理厂处理。 | 生活污水经三级化粪池处理后排入市政管网,进入**县园****处理厂处理。 |
| 1 | “活性炭吸附+喷淋塔”装置 | 落实项目在退火、直接冷却、干燥工序产生的有机废气以及热浸锡工序产生锡及其化合物的收集处理措施,有机废气执行**省《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》 (DB44/2367-2022)表1挥发性有机物排放限值;锡及其化合物执行**省《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。废气收集经配套处理设施处理达标后经不低于15米高的排气筒排放。 | 项目未设退火、直接冷却、干燥工序。热浸锡工序产生的锡及其化合物经集气罩收集后,通过“活性炭吸附+喷淋塔”装置处理达标后通过63米排气筒高空排放(DA001)。检测结果均达标。 | 热浸锡工序废气处理后排放口中的锡及其化合物的监测结果均满足《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段二级排放限值的要求。厂界四周上下风向监测指标中锡及其化合物的监测值均满足《大气污染物排放限值》(DB 44/27-2001)表2第二时段无组织排放限值要求。 |
| 1 | 优化厂区布局,选用低噪的机械设备,对高噪声机械设备须落实有效的隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 本项目(一期)已选用低噪声设备,采用隔振、减振措施,检测结果达标。 | 验收监测期间,厂界的昼间噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)2类标准要求。 |
| 1 | 其中废包装材料、锡渣、****公司回收利用;废机油、废含油抹布和手套、废机油桶、废活性炭、喷淋塔废水、直接冷却废水、废过滤棉、废空桶、拉丝油废液交具有危险废物处理资质的单位回收处理;生活垃圾交由环卫部门清运处理。 | 项目未设退火、直接冷却、干燥工序,无直接冷却废水、废过滤棉、废空桶、拉丝油废液。生活垃圾收集后定期交环卫部门统一清运处理;次品、锡渣、废包装材料收****公司回收利用;项目建设有规范化的危险废物暂存间,喷淋塔废水、废机油、废含油抹布和手套、废机油桶、废活性炭已委托有危险废物处理资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |