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上海紫丹食品包装印刷有限公司高效智能化柔印生产线技术改造项目

审批

上海-上海-闵行区

发布时间： 2026年03月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********402700D	陆卫达
陈雷	市区
市区北松公路888号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****高效智能化柔印生产线技术改造项目

2021版本:039-印刷	C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
	市区北松公路888号
经度:121.384422 纬度: 31.036465	****环境局
	2025-06-19
闵环保许评〔2025〕109号	****
2025-06-24	2300
50	****
913********402700D	****
913********402700D	******公司
MA1GDKWK-6	2025-07-25
2025-07-26	2026-01-27
2026-01-28	2026-03-03
	**事业单位环境信息公台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建、技术改造	扩建、技术改造
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、替换现有项目使用的部分迪爱生油墨（4%VOCs）为 VOCs 含量更低的杭华油墨（0.1%VOCs）； 2、根据替换的杭华油墨性能调整现有印刷工艺设备操作参数； 3、以新代老替换现有一台 2T/h 天然气蒸汽发生器为两台 1T/h 的天然气蒸汽发生器； 4、新增印刷设备废气、现有印刷设备燃烧废气将依托现有印刷废气 DA006 排气筒排放，由于技改后废气处理量增大，因此将更换现有印刷废气风机、活性炭装置，并加粗现有DA006 排气筒，以满足技改后废气处理及排放要求； 5、于厂区现有综合****实验室，用于现有和本次新增印刷产品的质检。	1、替换现有项目使用的部分迪爱生油墨（4%VOCs）为 VOCs 含量更低的杭华油墨（0.1%VOCs）； 2、根据替换的杭华油墨性能调整现有印刷工艺设备操作参数； 3、新增印刷设备废气、现有印刷设备燃烧废气将依托现有印刷废气 DA006 排气筒排放，由于技改后废气处理量增大，因此将更换现有印刷废气风机、活性炭装置，并加粗现有DA006 排气筒，以满足技改后废气处理及排放要求； 4、于厂区现有综合****实验室，用于现有和本次新增印刷产品的质检。
项目建设过程中，企业取消环评中关于“将现有2T/h天然气蒸汽发生器更换为两台1T/h的天然气蒸汽发生器”内容，天然气蒸汽发生器及相关环保措施维持现有状态不变。项目其他内容的实际建设情况与环评阶段设计建设内容保持一致。

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目工艺主要为制版、印刷和模切，新增产品的制版工艺依托现有制版设备在瓦楞车间内完成，其余工艺在新增生产线上完成。	本项目工艺主要为制版、印刷和模切，新增产品的制版工艺依托现有制版设备在瓦楞车间内完成，其余工艺在新增生产线上完成。
无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1.废水本项目运营过程中产生的废水包括印刷清洗废水、实验室废水、食堂含油污水。其中，印刷清洗废水、实验**处理站（沉淀+气浮+厌氧+好氧）处理，食堂含油污水经三级隔油沉淀池处理，各废水和锅炉排水、园区污水管道纳入市政污水管网，最处理厂处置。 2.废气 G6-1印刷废气（含烘干）设备整体抽排、管道收集后与密闭管道收集的G6-2燃烧废气合并后经TA006-1活性炭吸附处理；G6-3印刷废气（含烘干）整体负压收集后与密闭管道收集的G6-4燃烧废气合并后经TA006-2活性炭吸附处理；以上两股废气经处理后并管通过DA006排气筒高空15m排放，风机总风量75000m3/h。DA006排气筒内径为1.4m。 G8实验废气经通风橱、集气罩、负压抽排收集，经改性活性炭吸附处理后通过DA008排气筒15m排放，风机风量22000m3/h。 G9废水处理废气经设备加盖密闭、管道收集，经改性活性炭吸附处理后通过DA009排气筒15m排放，风机风量3000m3/h。 3.噪声新增生产设备和环保设备选用低噪声设备、设备合理布局、利用墙体隔声、减振等降噪措施，废气风机安装减振垫和隔声罩、设备连接处均使用柔性材料。 4.固体废物本项目产生的危险废物暂存于危险废物暂存间，危险废物暂存间设计满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的规定，定期交由具公司外运处置。一般固体废物定期交给一般公司外运处置，一般工业固体废物临时储存点符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。餐厨废弃油脂委托市闵**管理中心定期外运处置。生活垃圾分类收集并存放于垃圾桶内，日产日清，定期由环卫部门外运处置。本项目设置的一般固体废物贮存场所面积约150m2，有效堆放高度约1m，做好防风雨、地面防渗防漏措施，满足防扬尘、防雨淋、防渗漏要求，做好分类收集存放措施，并按照《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）的要求设置环保图形标志，最终委托外运处置。本项目设置1个危险废物暂存间，其面积约为16m2，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，地面与裙脚应采取表面防渗措施，地面表面无裂缝，存放液体危险废物的容器底部设置防漏托盘，同时按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的规定设置警示标志。设置专人管理，设立危险废物进出入台账登记管理制度，确保危险废物100%得到安全处置。应根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求，严格落实各项环保措施，定期交由公司、**公司处置回收处理。餐厨废弃油脂委托市闵****管理中心定期外运处置。生活垃圾分类收集并存放于垃圾桶内，日产日清，定期由环卫部门外运处置。 5. 环境风险措施（1）已严格按照《危险化学品安全管理条例》及《常用化学危险品贮存通则》等的要求进行危险品贮存，存放化学品的场所已做好防渗漏措施，避免化学品泄漏至室外；（2）危化品间设置禁止牌，禁止非工作人员进入。控制风险物质的库存周转量，按需购买，尽量减少储存量及储存时长，减少发生事故的几率。危化品间由专人管理，使用要备案登记，明确风险物质的使用量、使用时间、使用人、用途等。（3）车间内已设置专用容器分类收集废液，不同种类不同性质的废液已收集在不同的容器内，禁止直接收集在同一容器内，避免发生意外事故；（4）企业已制定规范的生产操作流程，并按此执行，避免因操作失误引起的风险物质泄漏、火灾等事故；（5）生产车间、危化品间、危险废物暂存场所内已按需科学配备干粉灭火器、个人防护用品（防毒面罩、防护服、应急洗眼装置）及应急处置设施（吸附棉），并开辟专区放置，妥善保管，定期检查是否完好可用；（6）项目各风险物质暂存场所已根据规范要求采取防渗防漏措施，可确保可能产生的渗漏污水不会污染地下水；（7）企业正在编制更新突发环境事件应急预案备案，并配备应急物资，产生的泄漏物和消防废水可围堵在厂区内；厂区雨水总排口已安装截止阀。	1.废水本项目运营过程中产生的废水包括印刷清洗废水、实验室废水、食堂含油污水。其中，印刷清洗废水、实验**处理站（沉淀+气浮+厌氧+好氧）处理，食堂含油污水经三级隔油沉淀池处理，各废水和锅炉排水、园区污水管道纳入市政污水管网，最处理厂处置。 2.废气 G6-1印刷废气（含烘干）设备整体抽排、管道收集后与密闭管道收集的G6-2燃烧废气合并后经TA006-1活性炭吸附处理；G6-3印刷废气（含烘干）整体负压收集后与密闭管道收集的G6-4燃烧废气合并后经TA006-2活性炭吸附处理；以上两股废气经处理后并管通过DA006排气筒高空15m排放，风机总风量75000m3/h。DA006排气筒内径为1.4m。 G8实验废气经通风橱、集气罩、负压抽排收集，经改性活性炭吸附处理后通过DA008排气筒15m排放，风机风量22000m3/h。 G9废水处理废气经设备加盖密闭、管道收集，经改性活性炭吸附处理后通过DA009排气筒15m排放，风机风量3000m3/h。 3.噪声新增生产设备和环保设备选用低噪声设备、设备合理布局、利用墙体隔声、减振等降噪措施，废气风机安装减振垫和隔声罩、设备连接处均使用柔性材料。 4.固体废物本项目产生的危险废物暂存于危险废物暂存间，危险废物暂存间设计满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的规定，定期交由具公司外运处置。一般固体废物定期交给一般公司外运处置，一般工业固体废物临时储存点符合防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。餐厨废弃油脂委托市闵**管理中心定期外运处置。生活垃圾分类收集并存放于垃圾桶内，日产日清，定期由环卫部门外运处置。本项目设置的一般固体废物贮存场所面积约150m2，有效堆放高度约1m，做好防风雨、地面防渗防漏措施，满足防扬尘、防雨淋、防渗漏要求，做好分类收集存放措施，并按照《环境保护图形标志——固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2）的要求设置环保图形标志，最终委托外运处置。本项目设置1个危险废物暂存间，其面积约为16m2，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的相关规定，地面与裙脚应采取表面防渗措施，地面表面无裂缝，存放液体危险废物的容器底部设置防漏托盘，同时按照《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）的规定设置警示标志。设置专人管理，设立危险废物进出入台账登记管理制度，确保危险废物100%得到安全处置。应根据《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的要求，严格落实各项环保措施，定期交由公司、**公司处置回收处理。餐厨废弃油脂委托市闵****管理中心定期外运处置。生活垃圾分类收集并存放于垃圾桶内，日产日清，定期由环卫部门外运处置。 5. 环境风险措施（1）已严格按照《危险化学品安全管理条例》及《常用化学危险品贮存通则》等的要求进行危险品贮存，存放化学品的场所已做好防渗漏措施，避免化学品泄漏至室外；（2）危化品间设置禁止牌，禁止非工作人员进入。控制风险物质的库存周转量，按需购买，尽量减少储存量及储存时长，减少发生事故的几率。危化品间由专人管理，使用要备案登记，明确风险物质的使用量、使用时间、使用人、用途等。（3）车间内已设置专用容器分类收集废液，不同种类不同性质的废液已收集在不同的容器内，禁止直接收集在同一容器内，避免发生意外事故；（4）企业已制定规范的生产操作流程，并按此执行，避免因操作失误引起的风险物质泄漏、火灾等事故；（5）生产车间、危化品间、危险废物暂存场所内已按需科学配备干粉灭火器、个人防护用品（防毒面罩、防护服、应急洗眼装置）及应急处置设施（吸附棉），并开辟专区放置，妥善保管，定期检查是否完好可用；（6）项目各风险物质暂存场所已根据规范要求采取防渗防漏措施，可确保可能产生的渗漏污水不会污染地下水；（7）企业正在编制更新突发环境事件应急预案备案，并配备应急物资，产生的泄漏物和消防废水可围堵在厂区内；厂区雨水总排口已安装截止阀。
无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.7438	0.1992	0.943	0	0.943	0.199
0.552	0.148	3.915	0	0.7	0.148
0.0814	0.218	0.329	0	0.299	0.218
0.0013	0.0013	0.0759	0	0.003	0.001
0.135	0.0363	0.649	0	0.171	0.036
2950	51480	37630	-16800	71230	68280	/
0.0317	0.0001	0.0836	0	0.032	0	/
0.3188	0.0001	0.387	0	0.319	0	/
0.0487	0	0.0799	0	0.049	0	/
0.6907	0.0293	8.2	0.24	0.48	-0.211	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准	****处理站，工艺沉淀+气浮+厌氧+好氧	2025年9月17日、2025年10月10日****公司监测，出具检测报告（报告编号：SHHJ**5235）
2	三级隔油沉淀池	《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表2三级标准	三级隔油沉淀池	2025年9月17日、2025年10月10日监测由****公司监测，并出具检测报告（报告编号：SHHJ**5235）

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	TA006-1、TA006-2活性炭吸附装置；DA006排气筒	《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2；《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）	G6-1印刷废气（含烘干）设备整体抽排、管道收集后与密闭管道收集的G6-2燃烧废气合并后经TA006-1活性炭吸附处理；G6-3印刷废气（含烘干）整体负压收集后与密闭管道收集的G6-4燃烧废气合并后经TA006-2活性炭吸附处理；以上两股废气经处理后并管通过DA006排气筒高空15m排放，风机总风量75000m3/h。DA006排气筒内径为1.4m。	2025年9月16日~18日、2025年10月10日~11日监测，****公司出具的检测报告（报告编号：SHHJ4456、SHHJ**4451）
2	改性活性炭吸附装置、DA008排气筒	《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）表1；《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）附录A、表1	G8实验废气经通风橱、集气罩、负压抽排收集，经改性活性炭吸附处理后通过DA008排气筒15m排放，风机风量22000m3/h。	2025年9月16日~18日、2025年10月10日~11日监测，****公司出具的检测报告（报告编号：SHHJ4456、SHHJ**4451）
3	改性活性炭吸附装置、DA009排气筒	《恶臭（异味）污染物排放标准》（DB31/1025-2016）表1、表2；《印刷工业大气污染物排放标准》（DB31/872-2024）表1	G9废水处理废气经设备加盖密闭、管道收集，经改性活性炭吸附处理后通过DA009排气筒15m排放，风机风量3000m3/h。	2025年9月16日~18日、2025年10月10日~11日监测，****公司出具的检测报告（报告编号：SHHJ4456、SHHJ**4451）

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

低噪声设备、设备合理布局、利用墙体隔声、减振等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类声环境功能区排放限值

低噪声设备、设备合理布局、利用墙体隔声、减振等降噪措施

2025年9月17日、2025年10月11日由******公司监测并出具检测报告（报告编号：SHHJ****5232）

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

固体废物应分类收集，按《固体废物污染环境防治法》和本市有关规定处理。其中危险废物应实行分类贮存，建立管理台账，贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求。危险废物应统一委托资质单位处置，并履行危险废物备案制度。

本项目运营期固体废弃物包括一般工业固体废物和危险废物。企业已在厂房内设置专门的一般工业固废暂存场所，占地面积约150m2，一般工业固体废弃物委托**恒好****公司外运处置；危险废暂存场所占地约16m2，危险废物已委托****公司、****公司定期回收处理。本项目危险废物暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276-2022）、危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）的规定设置警示标志、设置专人管理，设立危险废物进出入台账登记管理制度，严格落实各项管理措施，确保危险废物100%得到安全处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

应落实《报告表》提出的环境风险防范措施，建立健全安全环境管理制度，提高风险防范和风险管理意识，对各类突发事故做好防范措施和应急预案，防止运行、检维修期间发生风险事故。生产和使用涉及新污染物的，应符合《重点管控新污染物清单》主要环境风险管控措施相关规定。

项目丙酮、异丙醇、乙腈、正己烷、盐酸、硫酸、硝酸和危险废物等环境风险物质，泄露遇明火可引起火灾事故，火灾燃烧过程会产生次生CO污染。（1）危化品间已严格按照《危险化学品安全管理条例》及《常用化学危险品贮存通则》等的要求进行危险品贮存，存放化学品的场所已做好防渗漏措施，避免化学品泄漏至室外；设置禁止牌，禁止非工作人员进入。控制风险物质的库存周转量，按需购买，尽量减少储存量及储存时长，减少发生事故的几率。危化品间由专人管理，使用要备案登记，明确风险物质的使用量、使用时间、使用人、用途等。（2）车间内已设置专用容器分类收集废液，不同种类不同性质的废液已收集在不同的容器内，禁止直接收集在同一容器内，避免发生意外事故。（3）企业已制定规范的生产操作流程，并按此执行，避免因操作失误引起的风险物质泄漏、火灾等事故。（4）车间、仓库、危化品间内已按需科学配备干粉灭火器、个人防护用品（防毒面罩、防护服、应急洗眼装置）及应急处置设施（吸附棉），并开辟专区放置，妥善保管，定期检查是否完好可用。（5）企业已建立事故管理和经过优化的应急处理计划，包括各种应急处理设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统建立，****小组，由公司有关部门负责，一旦发生事故，进行统一指挥和协调。（6）企业所在厂区已安装雨水截止阀，可有效防止污水进入雨水系统。企业已配备应急物资，产生的泄漏物和消防废水可围堵在厂区内，产生事故废水时第一时间关闭雨水截止阀，可利用应急物资封堵风险单元及所在建筑门口，满足三级防控的要求；本项目可能发生火灾的区域是印刷车间、检测实验室、仓库、危化品间、危险废物暂存间，其中印刷车间、仓库、危化品间、危险废物暂存间为依托；检测实验室内将设置专用容器分类收集废液，不同种类不同性质的废液已收集在不同的容器内，禁止直接收集在同一容器内，避免发生意外事故。厂房内设置有消火栓，消火栓的设计流量为10L/s，根据《消防给水及消防栓系统技术规范》（GB50974-2014）第3.6.2条，本项目储存有丙酮、乙腈、正己烷，属于甲类火灾危险性，火灾延续时间按3小时计，故1次消防废水产生量为108m3。企业在火灾事故发生时立即用沙袋等应急物资对各火灾单元进行围堵并同时利用消火栓喷水灭火。丙酮、乙腈、****实验室，****实验室门口进行围堵，可用于围堵的面积均约400m2，围堵高度不低于0.5m，经围堵后理论可容纳的消防废水量均约为200m3。在事故处理完毕后，企****实验室内的消防废水泵入专用容器内，收集的消防废水经检测合格后可直接纳入污水管网排放；若检测不合格，则作为危险废物委托有相应危险废物处置资质的单位回收处置。（7）企业天然气输送管道和锅炉设备设置符合 GB 50183《石油天然气工程设计防火规范》，企业已制定严格的天然气设备巡检制度，确保企业天然气管道、阀门等正常运行。通过预防性维护，及时发现并修复微小泄漏点，可降低事故隐患。（8）企业已根据《**市企业突发环境事件风险评估报告编制指南》（试行）及其《**市企业突发环境事件应急预案编制指南》（试行）的要求更新编制应急预案并备案（备案号：02-第-310112-2025-054-L），建立事故管理和经过优化的应急处理计划，包括各种应急处理设备器材、事故现场指挥、救护、通讯等系统建立，****小组，由公司有关部门负责，一旦发生事故，进行统一指挥和协调。事故应急预案应至少每年组织一次演练。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程