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浙江洁康绿色新材料有限公司功能性高档医用民用非纺复合材料及制品生产线建设
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA2H193C3W | 建设单位法人：方萝成 |
| 邵哲明 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区元立大道389-1号 |
建设项目基本信息
| ****功能性高档医用民用非纺复合材料及制品生产线建设 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C1781-C1781-非织造布制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**县妙高街道元立大道 389-1 号 3 号地块 |
| 经度:119.32351 纬度: 28.61288 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-19 |
| 丽环建遂〔2023〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0182MA2H193C3W002Z |
| 2025-09-01 | 项目实际总投资(万元)：25000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| MA2H193C-3 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| MA2H193C-3 | 验收监测单位：******公司 |
| MA28J4T8-2 | 竣工时间：2025-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间：2025-12-29 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51121JEuQ5 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20000吨水刺非纺复合材料（其中15000吨作为医用民用制品原料）、15000吨干巾制品、1亿包湿巾制品和5000万片护理垫 | 实际建设情况：年产15000吨水刺非纺复合材料 |
| 先行验收内容 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 水刺工艺、干巾制品生产工艺、护理垫生产工艺 | 实际建设情况：水刺工艺 |
| 先行验收内容 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 滤尘装置、低氮燃烧+水浴除尘、袋式除尘器、光氧催化+活性炭吸附；污水站 | 实际建设情况：滤尘装置、低氮燃烧+水浴除尘、袋式除尘器；污水站，水循环预处理洗拖 |
| 公司已建2号水刺线取消天然气直燃烘干，采用锅炉蒸汽烘干，该生产线不产生燃烧废气；优化开松粉尘尾气为有组织排放，各粉尘废气（开松、破碎和负压）均经自****设备处理后尾气集中至1根15m高的粉尘废气排气筒（DA002）排放，1号线烘干燃烧废气通过烘干废气排气筒DA001排放。新增生产线水循环处理系统，优化污水站污水处理工艺，在原有设计的“气浮+过滤”工艺中增加“絮凝沉淀”工艺；暂未涉及有机废气的产生 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.388 | 1.347 | 0 | 0 | 0.388 | 0.388 | |
| 0 | 0.019 | 0.068 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.602 | 7.227 | 0 | 0 | 0.602 | 0.602 | / |
| 0 | 0.168 | 0.591 | 0 | 0 | 0.168 | 0.168 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.969 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 综合污水站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准和《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33-887-2013） | 项目水刺后脱水过程和轧水过程会产生大量的工艺废水，工艺废水经生产线自带的内循环水系统预处理后回用，不可循环部分进入污水站处理后大部分再回用于生产过程（回用水池容积：300m3），少部分工艺废水需外排。目前已**刺线仅为1号线、2号线，排放废水约8100t/a。外排工艺废水经厂区水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳****处理厂处理。污水站处理能力为210t/d，污水处理工艺为：絮凝沉淀+气浮+过滤，约82.5%的生产废水处理后回用。项目后整理工序印花机的辊轴需每天清洗，因此会产生少量清洗废水，排放量约8t/a，清洗废水收集经厂区水处理设施处理达到《污水综合排放标准》 （GB8978-1996）三级标准后纳****处理厂处理。 | 按要求监测原水和污水站排放口 | |
| 2 | 生活污水处理设施 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准 | 生活污水经化粪池预处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳****处理厂处理。 | 按要求监测外排口 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 锅炉废气 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB33/ 1415-2025） | 项目用1台4t/h水冷预混蒸汽锅炉（天然气）产生蒸汽，作为印花机、2号线烘干的热源。锅炉目前天然气使用量为42万m3/a。锅炉采用低氮燃烧，燃烧废气经水浴除尘装置后通过不15m排气筒（DA003）排放。 | 按要求监测有组织废气 | |
| 2 | 粉尘除尘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目在开松梳理过程、绒毛浆破碎和棉芯成型、光压等工序与产品的传输负压吸附过程中均产生粉尘。公司对两条线各产尘结点进行梳理，开松破碎废气经自带除尘器处理，负压废气集中至回收除尘处理后，各股尾气集中到粉尘废气主管，最终经一根15m高粉尘废气排气筒排放（DA002）。2条线风机设计风量均为18000m3/h。 | 按要求监测有组织、无组织废气 | |
| 3 | 烘干燃烧废气 | 《关于印发的通知》（环大气[2019]56号） | 本项目已建2号线取消圆网烘燥机，采用蒸汽烘筒进行烘干，故目前2号线无烘干燃烧废气产生。1号线烘干燃烧废气由15m高烘干废气排气筒排放（DA001） | 按要求监测有组织废气 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求 | 高噪设备安装减震器，车间内合理布局，对设备定期维护，对员工进行上岗培训 | 按要求监测厂界噪声 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）重点防渗区-危废暂存间：做好防腐、防渗措施，防渗材料应与物料或污染物相兼 容，其渗透系数应不大于 1.0×10-7cm/s。 （2）一般防渗区-生产车间、废水处理站：做好防渗措施，地面做好水泥地硬化。 （3）简单防渗区-办公区：水泥地硬化。 | （1）项目厂区除绿化区域外，全部进行水泥硬底化，生产区域按照《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB 50046-2008）进行防渗。项目污水池均架空于地面上，各类水槽进行防渗处理，污水管线均架空敷设。危废仓库按照 《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）内相关要求建设，进行防风、防雨、防晒、防渗、防腐等处理，危险废物分类堆存。 （2）厂区内各池体定期巡检，防止废水泄漏下渗或漫流对地下水、土壤造成影响。 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）本项目产生的废水处理污泥、废边角料、除尘灰、一般包装材料、废金属、纯水净 化系统废活性炭、废膜、废石英砂、废滤芯属于一般工业固废，其中废水处理污泥、废 边角料、除尘灰、一般包装材料、废金属收集后出售给物资回收单位综合利用，纯水净 化系统废活性炭、废膜、废石英砂、废滤芯收集后由厂家回收处置。生活垃圾收集在垃 圾桶内，由环卫部门统一清运。一般固废的存储应按照《一般工业固体废物贮存和填埋 污染控制标准》（GB18599-2020）的规定，并应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境 保护要求。加强监督管理，贮存场所应按 GB15562.2 设置环境保护图形标志，并建立出 入档案，便于核查。 （2）项目危险废物主要有活性炭吸附装置废活性炭、废机油及废油桶等，应建立规范化 危险废物贮存场所，委托专业资质单位处置。危险废物贮存场所应按《危险废物贮存污 染控制标准》（GB18597-2001）及****环境保护部公告 2013 年第36 号）、 《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）等文件的要求规范建设和维护使 用： ①堆放场所应防风、防雨、防晒，地面应防渗、防腐。 ②危险废物贮存容器上必须粘贴相应危险废物标志。危险废物贮存设施都必须按环境保 护图形标志《固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）的规定设置警示标志。 ③如实记载每批危险废物名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放 库位、废物出库日期及接收单位名称。该记录在危险废物转运后应继续保留三年。出入 库必须检查验收登记。 ④必须定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取 措施清理更换。 | （1）本项目目前不产生废金属、废活性炭、废膜、废石英砂、废滤芯等固废，产生的固废主要为废水处理污泥 、废边角料 、除尘灰 、一般包装材料 、废机油及机油桶和生活垃圾 。废水处理污泥委托****处置。废边角料、除尘灰、一般包装材料均外售进行综合利用。生活垃圾由环卫部门统一清运。一般固废的储存、处置能按照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）、《中华人民**国固体废物污染环境防治法》及其他相关法律法规的要求进行。 （2）废机油和废油桶委托**市民康****公司处置。危险废物的储存、处置基本能按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中相关规定进行。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强企业环境管理和制度建设，建立各项环保规章制度和岗位责任制，按遂环发(2017)14号《关于全面推进企业环境专管员制度建设》要求配备环保管理人员。建立健全水刺非纺复合材料生产线、护理垫全自动生产线、废水废气处理等关键工序的操作规程,并做好员工的培训和监督管理,确保按规程操作;做好环保设施的日常检修维护，确保环保设施稳定正常运行，污染物稳定达标排放;建立健全各项三废治理台账。七、项目污染防治设施及危废贮存场所等，须与主体工程一起按照安全生产要求设计，并纳入本项目安全预评估，经相关职能部门审批同意后方可实施。有效防范因污染物事故排放或安全生产事故可能引发的环境风险，确保周边环境安全 | 公司已按照环保主管部门的要求制定了环境风险防范措施，落实了较充足的应急物资，定期环境应急演练并记录演练过程。按要求建立了完备的环境信息平台，定期向社会公布企业环境信息，接受公众监督。 目前厂区内设有1个70m3应急池和450m3初期雨水收集池，能符合应急收纳条件。企业已明确了专门的部门和人员负责开展环保的相应工作，环保设施、固废暂存场所等工作均有专人负责运行、管理，并制定了相应的规章管理制度和运行台账。设置有专门的安环人员定时对现场进行巡检。企业采用一体化电路同时控制生产设施及环保设施，确保各环保装置与企业运营同步运行，确保环保装置、设施运行达到100%，及时解决设备的非正常生产状况 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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