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年产精密电机 50 万台套、电力机柜 5000 台套项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0225MAC4N6BX4A | 建设单位法人：赵长泉 |
| 尹征 | 建设单位所在行政区划：**市**区 |
| ****开发区****街南侧,九山顶路东侧 |
建设项目基本信息
| 年产精密电机 50 万台套、电力机柜 5000 台套项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3311-C3311-金属结构制造 |
| 建设地点： | **市**区 ****开发区****街南侧，九山顶路东侧 |
| 经度:117.444503 纬度: 39.949502 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2023-07-17 |
| 蓟审批-〔2023〕58号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-07 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 100 | 运营单位名称：**** |
| ****0225MAC4N6BX4A | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA05RC1F03 | 验收监测单位：蓝茵检测****公司 |
| ****0225MA06KHX40D | 竣工时间：2025-05-12 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-02-02 | 验收报告公开结束时间：2026-03-03 |
| 验收报告公开载体： | 公示网站 |
2、工程变动信息
项目性质
| 非线性工程 | 实际建设情况：非线性工程 |
| 无变化 | 是否属于重大变动：|
规模
| 1#生产车间1 层钢结构，建筑面积为 7872m2，设置切割区、焊接区、打磨区、前处理区、自动喷涂区、手动喷涂区、固化区、点胶区、打印区。主要进行：切割、焊接、打磨、脱脂、陶化、水洗、喷粉、固化、烘干、点胶、打印、包 装、检验等工艺。 2#生产车间：4 层钢结构，建筑面积为 12628m2， 一层设置办公区，二层设置超声波清 洗区、绕线区、焊接区、组装区、打 标区、检验区等生产区域，主要进行 清洗、绕线、焊锡、组装、打标和检 验等工艺，三层和四层为电机成品库 房，用于储存电机成品。 | 实际建设情况：1#生产车间：1 层钢结构，建筑面积为 7872m2，设置焊接区、打磨区、 手动喷涂区、固化区。主要进 行：焊接、打磨、喷粉、固化、 烘干、包装、检验等工艺。 2#生产车间：4 层钢结构，建筑面积为 12628m2，一层设置办公区，二 层设置绕线区、焊接区、组装 区、检验区等生产区域，主要 进行绕线、焊锡、组装、打标 和检验等工艺，三层和四层为 电机成品库房，用于储存电机 成品。 |
| 本项目此次验收为一阶段验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1#生产车间：：切 割、焊接、打磨、脱脂、陶化、水洗、 喷粉、固化、烘干、点胶、打印、包 装、检验等工艺。 2#生产车间：超声波清 洗区、绕线区、焊接区、组装区、打 标区、检验区等生产区域，主要进行 清洗、绕线、焊锡、组装、打标和检 验等工艺 | 实际建设情况：1#生产车间：焊接区、打磨区、 手动喷涂区、固化区。主要进 行：焊接、打磨、喷粉、固化、 烘干、包装、检验等工艺 2#生产车间：绕线、焊锡、组装、打标 和检验等工艺 |
| 1#生产车间：第一阶段 切割区、 固化区、 点胶区、 打印区未 建。 2#生产车间：第一阶段 超声波清 洗区、打 标区未 建。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 切割和焊接废气经集气罩收集后由 布袋除尘器净化后通过 1 根 24m 高 排气筒 P1 排放；打磨废气经集气罩 收集后由布袋除尘器净化后通过 1 根 24m 高排气筒 P2 排放；自动喷粉 废气经集气罩收集后由“大旋风回收 +滤芯过滤器+布袋除尘器”处理后通 过 喷粉 1 废 根 气 24 经 m 集 高 气 排 罩 气 收 筒 集 P 后 3 排 由“ 放 大 ； 旋 手 风 动 回收+滤芯过滤器+布袋除尘器”处理 后通过 1 根 24m 高排气筒 P4 排放； 固化、点胶和打印废气经集气罩收集 后与燃气废气一同引入“干式过滤+ 活性炭吸附、脱附+催化燃烧装置” 净化后，通过 1 根 24m 高排气筒 P5 排放；焊锡废气经焊接烟尘净化器净 化处理后在 2#生产车间内无组织排 放。 | 实际建设情况：焊接废气经集气罩收集后由布 袋除尘器净化后通过 1 根 24m 高排气筒 P1 排放；打磨废气经 集气罩收集后由布袋除尘器净 化后通过1根 24m高排气筒 P2 排放；自动喷粉废气经集气罩 收集后由“大旋风回收+滤芯过 滤器+布袋除尘器”处理后通过 1 根 24m 高排气筒 P3 排放；手 动喷粉废气经集气罩收集后由 “大旋风回收+滤芯过滤器+ 布袋除尘器”处理后与固化废 气经集气罩收集后与燃气废气 一同引入“干式过滤+活性炭吸 附、脱附+催化燃烧装置”净化 后，共同通过 1 根 24m 高排气 筒 P4 排放；焊锡废气经焊接烟 尘净化器净化处理后在 2#生 产车间内无组织排放。 |
| 。 第一阶段 无切割、 点印、打 胶工序。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 职工生活垃圾分类收集后，由城管委 统一清运处理。废金属边角料、废焊 丝、废布袋、除尘器集尘灰、超声波 清洗废渣、废包装****物资部门回收处理。沾染废物、废机 油、废包装桶、前处理废渣、污水处 理站污泥、废过滤棉、废活性炭、废 催化剂、废滤芯、废印刷版等暂存于 危废间，定期交由具有资质的单位处 置。 | 实际建设情况：职工生活垃圾分类收集后，由 城管委统一清运处理。废金属 边角料、废焊丝、废布袋、除 尘器集尘灰、超声波清洗废渣、 废包装物统一收集后交由物资 部门回收处理。沾染废物、废 机油、废包装桶、废过滤棉、 废活性炭、废催化剂、废滤芯 等暂存于危废间，定期交由具 有资质的单位处置。 |
| 第一阶段 未建设污 水处理站，故无 污水处理 站污泥产 生。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.108 | 0 | 0 | 0 | 0.108 | 0.108 | |
| 0 | 0.148 | 0.1975 | 0 | 0 | 0.148 | 0.148 | |
| 0 | 0.0116 | 0.014 | 0 | 0 | 0.012 | 0.012 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0792 | 0.2244 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0225 | 0.0319 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | **市《污水综合排放标准》 （DB12/356-2018）三级标准 | 未建设 | 蓝茵检测****公司于 2025 年 06 月 20 日、2025 年 06 月 21 日对第一阶段 验收项目废水进行了监测 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器、大旋风回收+滤芯过滤器+ 布袋除尘器、干 式过滤+活性炭吸附、脱附+催化 燃烧装置、焊接烟尘净化器 | 厂房外的非甲烷总烃排放浓度执行《工业企业挥发性有机物 排放控制标准》（DB12/524-2020）表 2 中挥发性有机物无组织排放限值；厂界的非甲烷总 烃排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-21996）表 2 排放限值。厂界臭气 浓度执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018）表 2 恶臭污染物。厂界颗粒物排放浓 度执行《大气污染物排放标准》（GB31572-2015）表 2 排放限值。 | 蓝茵检测****公司于 2025 年 06 月 230日、2025 年 06月 21 日对第一阶段 验收项目废气进行了监测 | （1）第一阶段验收项目焊接和打磨工序产生的有组织颗粒物排放速率及浓度均执行《大气 污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物（其他）排放限值。喷粉工序产生的有组 织颗粒物排放速率及浓度均执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 颗粒物（染 料尘）排放限值。 （2）固化工序产生的有组织 TRVOC、非甲烷总烃执行**市《工业企业挥发性有机物排放 控制标准》（DB12/524-2020）中表 1 中“印刷工业”污染物排放限值。臭气浓度执行《恶臭污 染物排放标准》（DB12/059-2018）表 1 排放限值。 （3）固化炉排放的燃气废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB12/556-2015）中 表 3“其他行业”工业窑炉大气污染物排放限值。 （4）厂界颗粒物、非甲烷总烃、锡及其化合物执行《大气污染物综合排放标准》 （GB16297-1996）表 2 排放限值，厂界臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（DB12/059-2018） 表 2 排放限值，厂房门口非甲烷总烃执行《工业企业挥发性有机物排放控制标准》 （DB12/524-2020）表 2 排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 低噪声设备，并对噪声设备 采取合理布局、隔声、降噪措施， 确保厂界环境噪声排放达标 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB15048-2008）3 类标准 | 第一阶段验收项目的厂界噪声的昼间最大值为 62dB(A)，夜间不生产，符 合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB15048-2008）3 类标准限值要求。 | 蓝茵检测****公司于 2025 年 06 月 20 日、2025 年 06 月 21 日对第一阶段 验收项目厂界噪声进行了监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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