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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0981MACCBB4B5P | 建设单位法人:林** |
| 郭成清 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **市**镇铁湖工业区金兴路11号 |
| 年喷塑电机壳5000台项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别(国民经济代码):C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:119.680000 纬度: 27.046944 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-24 |
| **环评〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:****0981MACCBB4B5P001P |
| 2025-11-30 | 项目实际总投资(万元):120 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0981MACCBB4B5P | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0981MACCBB4B5P | 验收监测单位:****公司 |
| 913********369204W | 竣工时间:2025-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-21 | 验收报告公开结束时间:2025-12-19 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.org/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年 喷 塑 电 机 壳 5000 台 | 实际建设情况:年 喷 塑 电 机 壳 5000 台 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 上件-脱脂-水洗 1、2-陶化 1、2-水洗 3、4-烘干-自然晒干-喷塑-烘箱-烘干固-下件 | 实际建设情况:上件-脱脂-水洗 1、2-陶化 1、2-水洗 3、4-烘干-自然晒干-喷塑-烘箱-烘干固-下件 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目生产废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池设施处理后,分别排入市政管网纳入**市****处理厂。大件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯除尘器处理后通过 15m 高的排气筒(DA001)排放;小件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯除尘器处理后通过 15m 高的排气筒(DA002)排放;烘干固化废气通过集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通 过 15m 高排气筒(DA003)排放;项目小件前处 理后烘干废气经二级活性炭处理后并入(DA003)排放、燃烧废气直接并入(DA003)排放。 | 实际建设情况:项目生产废水经废水处理设施处理、生活污水经化粪池设施处理后,分别排入市政管网纳入**市****处理厂。大件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯除尘 器处理后通过 15m 高的排气筒(DA001)排放;小件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯除尘器处理后通过 15m 高的排气筒 (DA002)和(DA004)排放;烘干固化废气通过集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后通过 15m 高排气筒(DA003)排 放;项目小件前处理后烘干废气经二级活性炭处理后并入(DA003)排放、燃烧废气直接并入(DA003)排放。 |
| 新增排气筒DA004 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.1592 | 0.1592 | 0 | 0 | 0.159 | 0.159 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 1 | 生产废水处理设施、化粪池 | 《污水综 合排放标准》(GB8978-1996)表 4 中 3 级排放标、《污水排入城镇下 水道水质标准》(GB/T31962-2015)中 B 级要求 | 生产废水处理设施、化粪池 | 废水排放口,每天4次,测2天 |
| 1 | 大件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯除尘 器处理后通过 15m 高的排气筒(DA001) 排放;小件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯 除尘器处理后通过 15m 高的排气筒 (DA002)和(DA004)排放;烘干固化废 气通过集气罩收集后经二级活性炭吸附装 置处理后通过 15m 高排气筒(DA003)排 放;项目小件前处理后烘干废气经二级活性 炭处理后并入(DA003)排放、燃烧废气直 接并入(DA003)排放。 | DA001、DA002 和 DA004颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表 2 二级标准限值、排气筒 DA003 颗粒物和二氧化硫排放浓度符合《工业炉窑大气污染物 排放标准》(GB9078-1996)表 2 中二级标准(颗粒物≤200mg/m3,二氧化硫≤200mg/m3);氮 氧化物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二级标准(氮氧化物 ≤240mg/m3);非甲烷总排放浓度和排放速率符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》 (DB35/1783-2018)表 1 标准限值(非甲烷总烃≤60mg/m3,排放速率 2.5kg/h);厂界四周无组 织非甲烷总烃放浓度符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783-2018)表 4 标准(非甲烷总烃≤2.0mg/m3),颗粒物排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》 GB16297-1996 表 2 中无组织排放限值(颗粒物≤1.0mg/m3);厂区内监控点非甲烷总烃浓度 1h 平均值符合《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB35/ 1783-2018)表 4 标准限值(非 甲烷总烃≤8.0mg/m3),厂区内监控点非甲烷总烃浓度 1 次值符合《挥发性有机物无组织排 放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 标准(非甲烷总烃≤30mg/m3)。 | 大件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯除尘 器处理后通过 15m 高的排气筒(DA001) 排放;小件喷塑粉尘经塑粉多级静电式滤芯 除尘器处理后通过 15m 高的排气筒 (DA002)和(DA004)排放;烘干固化废 气通过集气罩收集后经二级活性炭吸附装 置处理后通过 15m 高排气筒(DA003)排 放;项目小件前处理后烘干废气经二级活性 炭处理后并入(DA003)排放、燃烧废气直 接并入(DA003)排放。 | 大件喷塑废气处理设施出、小件喷塑废气处理设施出口、大件烘干固化废气进口、烘干废气、燃烧、烘干、烘干固化废气处 理设施总排放口、小件烘干固化废气 进口、厂界外上风向1个点,下风向3个点 |
| 1 | 选用低噪声设备,全厂高噪声设备应采取隔 声、消声减振等措施,确保厂界噪声达标排 放。 | 到《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)表 1 中 3 类 | 选用低噪声设备,全厂高噪声设备应采取隔 声、消声减振等措施,确保厂界噪声达标排 放。 | 厂界外1米设置4个点 |
| 1 | 对固体废物进行分类收集和处置,项 目产生的危险废物应交由有相应资 质的单位处置;危险废物的暂存和处 置应符合国家危险废物管理的相关 规定,同时做好合账记录,明确产生 数量和去向。 | 一般固废:废包装材料委托环卫部门处置, 收集的塑粉回用于生产。 危险废物:前处理剂废空桶、废除油粉包装 袋、废活性炭、废水处理过程产生的污泥、脱脂槽、陶化槽高浓度废液、脱脂槽槽渣、 陶化槽槽渣、废润滑油空桶等暂存危废间, 定期委托**市****公司处 置。含有抹布和生活垃圾统一收集后交由环 卫部门清运。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |