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高强度紧固件生产项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********00607XU | 建设单位法人：杨晓伟 |
| 李从超 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **** |
建设项目基本信息
| 高强度紧固件生产项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:069-通用设备制造及维修 | 行业类别（国民经济代码）：C34-C34-通用设备制造业 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省**市**区临洺关镇段庄村西 |
| 经度:114.49683 纬度: 36.82318 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2017-08-04 |
| 永环表〔2017〕246号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-05-14 | 项目实际总投资(万元)：6000 |
| 60 | 运营单位名称：**** |
| 911********00607XU | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********00607XU | 验收监测单位：******公司 |
| ******公司 | 竣工时间：2025-08-20 |
| 2025-09-14 | 调试结束时间：2025-09-24 |
| 2026-01-24 | 验收报告公开结束时间：2026-02-27 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60124XOKDP |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产高强度紧固件6800吨 | 实际建设情况：年产高强度紧固件6800吨 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 外购优质原材料经冷拔机拔至产品所需尺寸进行冷镦成型，后采用搓丝机（螺栓）、攻丝机（螺母）进行螺纹加工，形成所需螺纹，即得到成品，最后包装入库。 部分螺栓产品原材料先经磕料机裁剪至工件所需的尺寸，后经过高频炉电加热，经摩擦压力机锻打成型，再经冲床处理，除去工件表面的毛刺，经滚丝机进行滚丝螺纹处理，形成所需规格的螺纹，得到成品，最后包装入库。 | 实际建设情况：外购优质原材料经冷拔机拔至产品所需尺寸进行冷镦成型，后采用搓丝机（螺栓）、攻丝机（螺母）进行螺纹加工，形成所需螺纹，即得到成品，最后包装入库。 部分螺栓产品原材料先经磕料机裁剪至工件所需的尺寸，后经过高频炉电加热，经摩擦压力机锻打成型，再经冲床处理，除去工件表面的毛刺，经滚丝机进行滚丝螺纹处理，形成所需规格的螺纹，得到成品，最后包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目抛丸粉尘经自带袋式除尘器处理后由15m高排气筒排放，冷镦、热锻及机械加工设备上方设置集气罩，废气收集后经过静电式油烟净化器处理后经15m高烟囱排放； 废水：项目厂区仅设防渗旱厕，生活污水主要为职工盥洗废水，水质简单，全部用于厂区泼洒抑尘，不外排； 噪声：生产设备采取减震、隔声和设置噪声防护距离等措施，厂界噪声达标； 固废：危险废物储存需设置专门的危险废物临时贮存设施，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，并定期交给具有危废专业处理资质的单位处理，不长期堆存；一般固废金属下脚料收集后外售，职工生活垃圾和含油抹布、废手套定期由环卫部门清运，固废全部得到综合利用或妥善处置。 | 实际建设情况：废气：项目抛丸工序未实施，冷镦、搓丝机上方设置集气罩，废气收集后经过静电式油烟净化器+活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放； 废水：厂区设防渗旱厕，生活污水主要为职工盥洗废水，水质简单，全部用于厂区泼洒抑尘，不外排； 噪声：厂区采取基础减振、厂界隔声等措施，厂界噪声达标； 固废：厂区已设1座10m2危废暂存间，废润滑油、废油桶、含油抹布、废活性炭等危险废物收集后全部交由危废处置资质单位处理；废金属下脚料等一般固废收集后外售综合利用，全厂固废全部得到有效处置，不产生二次污染。 |
| 废气：冷镦、搓丝等产污工序上方设置集气罩收集，废气处理设施由“静电式油烟净化器”变更为“静电式油烟净化器+活性炭吸附装置”处理后，由15m排气筒排放。优化废气处理设施工艺，提高废气处理效率，减少废气污染物排放。 固废：厂区固体废弃物新增废活性炭，收集贮存后，交由危废处置资质单位处理。因废气处理设施优化产生的废活性炭，通过合理处置，不产生二次污染。固体废弃物处置方式未发生变化。 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 项目在冷镦、搓丝机上方设置集气罩，废气收集后经过静电式油烟净化器+活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放。 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB13/2322-2025） | 项目在冷镦、搓丝机上方设置集气罩，废气收集后经过静电式油烟净化器+活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒排放。 | 正常工况 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂界隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、厂界隔声等措施 | 正常工况 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物储存需设置专门的危险废物临时贮存设施，确保满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求，并定期交给具有危废专业处理资质的单位处理，不长期堆存；一般固废金属下脚料收集后外售，职工生活垃圾和含油抹布、废手套定期由环卫部门清运，固废全部得到综合利用或妥善处置。 | 厂区已设1座10m2危废暂存间，废润滑油、废油桶、含油抹布、废活性炭等危险废物收集后全部交由危废处置资质单位处理；废金属下脚料等一般固废收集后外售综合利用，全厂固废全部得到有效处置，不产生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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