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中山市汇卓电器有限公司年产玻璃面板360万件、蒙砂玻璃4万件扩建项目

审批

广东-中山

发布时间： 2026年03月03日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****2000MA53LRFTXT	陈嘉慧
谢浩泉	****黄圃镇
省**工业园康泰路5号厂房之二

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产玻璃面板360万件、蒙砂玻璃4万件扩建项目	****

2021版本:057-玻璃制造；玻璃制品制造	C3059-其他玻璃制品制造
	**黄圃镇 **黄圃镇
经度:113.324167 纬度: 22.718889	****环境保护局
	2025-07-31
中（黄）环建表〔2025〕0049号	****2000MA53LRFTXT001U
2025-11-28	400
40	****
****2000MA53LRFTXT	****
****2000MA53LRFTXT	******公司
****0784MABQCY9F92	2025-12-10
2025-12-10	2026-05-30
2026-01-28	2026-03-03
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60128XEI0J

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①玻璃→上件→开介→磨边、钻孔、倒角、磨内圆、湿式抛光（部分干式抛光→清洗）→清洗及烘干（部分经蒙砂加工）→丝印及烘干→修边→钢化→覆膜→包装 ②蒙砂加工：玻璃→上件→清洗→酸洗→清洗→蒙化→清洗→抛光→清洗→风干→下件→包装→成品	①玻璃→上件→开介→磨边、钻孔、倒角、磨内圆、湿式抛光（部分干式抛光→清洗）→清洗及烘干（部分经蒙砂加工）→丝印及烘干→修边→钢化→覆膜→包装 ②蒙砂加工：玻璃→上件→清洗→酸洗→清洗→蒙化→清洗→抛光→清洗→风干→下件→包装→成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

擦拭丝印网版和丝印设备过程废气，丝印、烘干工序废气（G1）密闭收集经两级活性炭装置+15米排气筒排放；酸洗、蒙砂、蒙砂抛光工序废气（G2）采取密闭空间负压收集后经“碱液喷淋塔 ”处理通过 15米高的排气筒排放；湿式加工区（开介、磨边、钻孔、倒角、磨内圆、抛光）工序废气无组织排放；修边工序废气经吸尘罩收集经湿式除尘处理后无组织排放/经水帘柜收集水幕除尘处理后无组织排放；钢化工序废气无组织排放；干式抛光废气经水帘柜收集水幕除尘处理后无组织排放。	擦拭丝印网版和丝印设备过程废气，丝印、烘干工序废气（G1）密闭收集经两级活性炭装置+15米排气筒排放；酸洗、蒙砂、蒙砂抛光工序废气（G2）采取密闭空间负压收集后经“碱液喷淋塔 ”处理通过 15米高的排气筒排放；湿式加工区（开介、磨边、钻孔、倒角、磨内圆、抛光）工序废气无组织排放；修边工序废气经吸尘罩收集经湿式除尘处理后无组织排放/经水帘柜收集水幕除尘处理后无组织排放；钢化工序废气无组织排放；干式抛光废气经水帘柜收集水幕除尘处理后无组织排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.072	0.018	0.09	0.09	0.018
0.162	0.0405	0.2025	0.203	0.041
0.016	0.0328	0.0488	0.049	0.033
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
6000	0	6000	6000	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0.059	0.2267	0.2857	0.286	0.227	/
0.1945	0.3105	0.505	0.505	0.31	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级化粪池预处理

**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准

按环评及批复要求建设

已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

擦拭丝印网版和丝印设备过程废气，丝印、烘干工序废气（G1）密闭收集经两级活性炭装置+15米排气筒排放

总VOCS执行**省地方标准《印刷行业挥发性有机化合物排放标准(DB44/815-2010)表2 第Ⅱ时段丝网印刷排放限值；非甲烷总烃执行《印刷工业大气污染物排放标准》（GB 41616-2022）表1**企业排放标准；臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2恶臭污染物排放标准值

按环评及批复要求建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

做好厂区的绿化工作，合理布局，采取有效的隔音降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）3类标准

按环评及批复要求建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

玻璃沉渣、玻璃边角料、修边工序湿式除尘沉渣、清洗干净的化学品包装桶、助凝剂包装袋交由有一般工业固废处理能力的单位处理；废活性炭、废网版、废包装桶、沾有洗网水和油墨的废抹布和废手套、废包装袋、蒙砂废液、废机油及其包装桶、沾有废机油的废抹布和废手套、酸洗废液、蒙砂抛光废液交由具有相关危险废物经营许可证的单位处理

按环评及批复要求建设

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①物料运输过程及装卸过程严格按规章制度执行，轻拿轻放，及时检查包装物是否破损，避免包装物破损，使物料流入路面。 ②对液态化学原辅料仓库、生产废水暂存区、危废仓、自动蒙砂生产线所在区域落实防腐、防渗、设围堰等措施基础，做到防淋、防渗、防泄漏，防止泄漏下渗污染地表水、地下水、土壤。 ③加强废气处理设备检修维护，由专人负责环保设施，建立废气处理设施运行管理制度和操作责任制度，照章办事，严格管理，杜绝各种责任事故发生；废气环保措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气环保治理设施，责任人应受行**经济处罚，并承担事故排放责任。若环保治理措施因故不能运行，则生产必须停止。 ④厂区门口砌缓坡或安装挡洪板，若发生泄漏事故和火灾事故等时，事故废水可截流于厂区内，不会溢出厂区外，并配套事故废水收集设施，避免事故废水泄漏。项目厂区内均有顶棚覆盖，实行清污分流，雨水通过厂房顶棚的雨水管道直接流入地下雨水管道内，进入厂区外的雨水管道内，不会与事故废水混合，厂区内没有雨水排放口。 ⑤按照国家相关安全法律法规的要求，建立“安全生产责任制度”、“安全教育制度”、“安全检查制度”、“安全奖惩制度”、“防火制度”、“安全技术操作规程”等主要规章制度。在此基础上，建立健全安全管理体系，吸取业界同类设备、工艺的安全管理经验，制**全管理目标和规章制度，制订并严格执行安全巡检制度。制订并执行严格的工作许可证管理制度和作业程序，尤其是生产操作人员，必须取得许可证后方可进行作业。 ⑥做好厂房日常管理工作，厂房各个通道应保持畅通，严禁在通道内堆放各类物料。生产车间设置缓坡，发生突发环境事故时可将废液截留于生产车间内。此外，项目于雨水总排口设置雨水闸阀，厂内设置事故废水收集和应急储存设施，可有效防止废液、消防废水等通过雨水管道排放至外环境。

按环评及批复要求建设

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程