八师生态环境局关于2026年3月3日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

****年产500辆新能源专用车项目

**生产****开发区东七路144-2号标准化厂房1#

****

**新晨环宇****公司

建设性质：**

项目投资：项目总投资300万元，环保投资22.8万元，占总投资的7.60%。

建设地点及用地：**生产****开发区东七路144-2号标准化厂房1#，****中心坐标为：E86°6'4.372"、N44°20'53.211"。

建设内容：本项目为**项目，****开发区东七路144-2号标准化厂房1#，租赁面积合计为5232m2，厂房面积均为5232m2，厂房内部划分为生产区、喷漆区、成品摆放区、原料摆放区，厂房内部设置一个卫生间，用于职工大小便，不设置食堂、宿舍等职工生活设施。

建设规模：本次建设一条新能源专用车辆（车厢可卸式垃圾车）生产线，建成后具备年产500辆新能源专用车的生产能力。

（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准

施工期规范施工营地，施工区域设置围挡；施工器械、建筑材料按固定场地分类停放和堆存；建筑材料在运输过程时应用苫布覆盖，避免沿途遗撒；合理安排施工计划，对施工场地、施工道路扬尘采取洒水和及时清扫等抑尘措施；加强路面养护，控制车速。施工期扬尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值（1.0mg/m3）。

运营期喷漆废气采用封闭的喷漆房、烤漆房，负压收集至旋转式分子筛吸附－自动在线脱附催化燃烧一体处理装置净化后通过15m高排气筒外排。执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值以及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1的无组织排放特别限值；焊接、切割废气配套移动式烟尘净化器，颗粒物通过，生产车间机械通风和自然通风相结合无组织排放，执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值。

（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准

施工期施工废水经沉淀处理后循环使用；施工期生活污水通过厂区的化粪池收集，然后经项目区内已有的生活污****园区污水管网，汇集至****处理厂进行后续处理。

运营期排水主要为生活污水****园区污水管网，汇集至****处理厂进行后续处理。执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准。

（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准

施工期在制订施工计划时应避免同时使用大量高噪声设备施工；尽量将强噪声设备（如电锯等）安装在场地中部；做好施工机械的维护和保养，有效降低机械设备运转的噪声源强；合理安排强噪声施工机械的工作频次，合理调配车辆来往行车密度；做好劳动保护工作，为强噪声源施工机械操作人员配备必要的防护耳塞或耳罩；合理安排施工时段，严禁夜间施工，如确需夜间施工，应向环境主管部门申请办理夜间作业许可证。施工现场做好围挡与封闭，在保证施工安全的同时也可进一步衰减施工噪声。施工过程中必须在南侧做好围挡，隔声围挡高度不应低于2.5m。并应将高噪声设备主要布置在厂区北部，严禁将高噪声设备设置在南侧。施工开始前，应与周边居民充分沟通，取得同意后方可施工，施工过程中保持与周边企业和居民的沟通，如遇特殊事件，应及时停止施工，避免与周边居民发生口角，施工过程中应充分尊重当地居民的风俗习惯，最大程度避免噪声扰民。施工期噪声满足《建筑施工噪声排放标准》（GB12523-2025）要求。

运营期选择先进可靠的低噪声设备，对高噪声设备采取安装减振垫，用弹性连接代替设备与地面刚性连接，****设备处设置围护等措施；定期维护设备，确保设备运行状态良好。采取以上降噪措施后，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。

（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准

施工期施工建筑垃圾及时清运至指定建筑垃圾堆存点，生活垃圾收集到垃圾箱后由当地环卫部门统一清运处置。

运营期固体废物处理措施为：生活垃圾分类收集，集中交由环卫部门统一清运卫生填埋；废包装袋收集后外售；生产过程产生的边角料和废料集中收集后外售废品回收企业；化粪****处理厂统一处置；废滤袋集中收集，****园区环卫部门统一清运；危险废物集中收集暂存在厂区的危险废物贮存库内，定期交由具有相应处理资质的单位进行后续处置。

（五）生态影响环保措施

施工期间合理布置施工规划，精心组织施工管理，严格控制占地面积，将施工区域控制在最小范围内，施工结束后及时清理平整施工场地；加强对土石方在施工场地内堆存、回填、装卸、运输等方面的管理；为减少水土流失，严禁随意破坏施工场地内外植被，减少挖填作业，并对施工中开挖裸露地表进行覆盖；施工完毕及时进行场地清理平整及土壤植被恢复，以植被护土，从而防止或减轻水土流失，土壤植被恢复以绿化为主，绿化措施应结合当地气候特点，以常绿植物为主，并与当地地形相协调；做好现场施工人员的宣传、教育、管理等工作。

（六）环境风险防范和应急措施

建立健全突发环境事件应急预案，建立风险应急制度及应急演练计划，突发环境事件应急预案应通过专家评审并在环境主管部门备案；加强设备保养和巡检，保证设备设施的正常运行，不得出现跑冒滴漏的情况。加强消防巡检和管理，防止出现大规模火灾。

（七）总量控制

本项目设置废气总量控制指标：NMHC：3.56×10-2t/a。

无

2

**菩利****公司水稳站建设项目

**生产建设兵团第八师**市143****农场农一连石西线与花红线交叉口西南500米处

**菩利****公司

******公司

建设性质：**

项目投资：总投资500万元，其中环保投资45.9万元，占总投资的9.18%。

建设地点及用地：**生产建设兵团第八师**市143****农场农一连石西线与花红线交叉口西南500米处。厂区总占地面积21176.18m2中心地理坐标：东经85°58′02.003″、北纬44°14′39.389″。项目区北侧、东侧、东南侧及西北侧主要为空地，南侧及西南侧为自然山坡，厂界西侧约60****基地与东北侧约300米处的霍斯阿尔克村

建设内容及建设规模：本项目**骨料破碎生产线1条、水稳料生产线1条，配套建设原料仓储、成品仓储、生产车间等设施，购置破碎、筛分、输送等设备。项目建成后年产水稳料 18万t、石子20万t、砂子15万 t，劳动定员15人，年工作190天，单班制8小时/班。

（一）废气影响环保措施及废气排放执行标准

施工期严格落实“六个百分百”扬尘管控要求：施工工地周边100%围挡，物料堆放100%覆盖，出入车辆100%冲洗，施工现场地面100%硬化，土方开挖100%湿法作业，渣土车辆100%密闭运输。通过采取上述措施，有效控制施工扬尘对周边环境的影响。

运营期废气主要为颗粒物。骨料破碎、筛分工序产生的粉尘经“集气罩+袋式除尘器”收集处理后，通过1根15米高排气筒（DA003）排放，颗粒物排放浓度及速率须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（最高允许排放浓度≤120mg/m3，15m排气筒最高允许排放速率≤3.5kg/h）。水稳料生产搅拌工序产生的粉尘经“集气罩+袋式除尘器”收集处理后，通过1根15米高排气筒（DA004）排放，颗粒物排放浓度须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）表2标准要求（最高允许排放浓度≤10mg/m3）。水泥筒仓呼吸粉尘经仓顶配套袋式除尘器处理后以无组织形式排放。

针对物料装卸、输送、堆存等过程产生的无组织粉尘，采取生产车间密闭、物料封闭输送（密闭皮带输送机、螺旋输送机）、喷雾抑尘、厂区道路硬化及洒水清扫、进出车辆冲洗等综合控制措施。厂界无组织颗粒物浓度须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013（含2025修改单））表3标准要求（监控点与参照点总悬浮颗粒物（TSP）1小时浓度值的差值≤0.5mg/m3）。

（二）废水影响环保措施及废水排放执行标准

施工期施工废水经沉淀池处理后循环利用或用于洒水降尘，不外排；施工人员生活污水依托厂区现有化粪池收集后，定期由吸污车****处理厂处理。

运营期产生的废水主要包括生产废水和生活污水。其中生产废水中的洗砂废水和车辆冲洗废水，洗砂废水经“三级沉淀池+**池”工艺处理后，全部回用于洗砂工序，形成闭路循环，不外排。车辆冲洗废水经沉淀池处理后循环使用，不外排。生活污水经化粪池收集后，定期由吸污车****处理厂统一处理，不外排。全厂实现生产废水零排放，生活污水妥善处置。

（三）噪声影响环保措施及噪声排放执行标准

施工期选用低噪声施工设备和工艺，合理布置施工机械，加强设备维护保养，严格控制高噪声设备的作业时间（禁止午间及夜间休息时段施工），合理安排运输路线及时间，确保施工场界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2025）要求。

运营期优先选用低噪声设备，对破碎机、筛分机、搅拌机、风机等高噪声设备采取基础减振、厂房隔声、合理布局等降噪措施，加强设备日常维护，确保设备处于良好运行状态。采取上述措施后，厂界噪声贡献值须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求（昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A））。

（四）固废影响环保措施及固废排放执行标准

施工期建筑垃圾分类收集，可回收部分回收利用，不可回收部分清运至指定消纳场；生活垃圾收集到垃圾箱后由当地环卫部门统一清运处置。

运营期固体废物严格按照“减量化、**化、无害化”原则进行分类收集、处置与综合利用。骨料破碎线袋式除尘器收集的粉尘，收集后暂存于一般固废暂存区，回用于水稳料生产或外售作为混凝土掺合料、制砖原料等；水稳料生产线袋式除尘器及水泥筒仓除尘器收集的粉尘，全部回用于水稳料生产；洗砂废水沉淀池底泥、洗车废水沉淀池底泥，经收集后暂存于一般固废暂存区，外售用于周边道路垫方或制砖等；水稳料生产废石料回用于骨料破碎生产线。设备维护产生的废润滑油，须使用专用容器分类收集，暂存于危险废物贮存库，定期委托具备相应危险废物处理资质的单位进行处置。生活垃圾经厂区设置垃圾桶集中收集后，由环卫部门统一清运处置。

（五）生态影响环保措施

施工期间划定施工区域，强化施工管理，增强施工人员的环境保护意识，严格控制施工人员、施工机械、临时生活区的范围，严禁随意扩大扰动范围；缩小施工作业面和减少扰动面积；做好土石方平衡，降低工程开挖造成的水土流失；合理安排施工时间及工序，避开大风天气，弃土及时处置；施工中合理组织材料的拉运，砂石料及时拉入现场，并尽快施工，避免堆放过程中沙土飞扬；严格按施工方案要求在指定地点堆放临时土石方；施工作业结束后，及时平整各类施工迹地，恢复原有地貌，防止新增水土流失。

运营期通过生产区地面硬化、物料密闭储存、厂区道路洒水保洁等措施，有效控制扬尘及水土流失；项目建设对区域动植物种类、数量及生态系统稳定性的影响总体可控。

（六）环境风险防范和应急措施

制定环境风险管理制度，危险废物贮存区采取防渗、围堰措施，配备吸附棉、砂土、灭火器等应急物资，建立与周边敏感目标的应急联动机制，环保设施失效时立即停产检修，防范粉尘超标排放及危险废物泄漏风险。

（七）总量控制

根据国家对污染物排放实行总量控制的有关规定及本项目特点，建议申请总量指标颗粒物为11.044t/a。

无