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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0882MABY8NGR7J | 建设单位法人:曲涛 |
| 郑国明 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **区新兖镇银河大道与南环城路交汇处 |
| **时****基地项目三期 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077-35--077电机制造381;输配电及控制设备制造382;电线、电缆、光缆及电工器材制造383;电池制造384;家用电力器具制造385;非电力家用器具制造386;照明器具制造387;其他电气机械及器材制造389 | 行业类别(国民经济代码):C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **市**区新兖镇银河大道与南环城路交汇处 |
| 经度:116.78382 纬度: 35.50386 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-04-29 |
| 济环报告表(**)〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号:****0882MABY8NGR7J002U |
| 2025-08-06 | 项目实际总投资(万元):200000 |
| 2000 | 运营单位名称:**** |
| ****0882MABY8NGR7J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0882MABY8NGR7J | 验收监测单位:****公司 |
| ****0882MA3NL6XN2W | 竣工时间:2025-11-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-01-28 | 验收报告公开结束时间:2026-03-02 |
| 验收报告公开载体: | http://junzhihb.com/xmgs/show/93 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设2条电芯生产线,年产40GWh动力电池 | 实际建设情况:建设2条电芯生产线,年产40GWh动力电池 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 阴极片凹版制备,阴、阳极片制备,外观检查,极耳超声波焊接、顶盖刻码、焊接、折极耳、包Mylar,入壳、焊接,外观检查、前氦检,真空烘烤baking,一次注液,化成,二次注液,高温老化,三次注液、压胶钉,密封钉激光焊接,电芯静置、K值测试,贴绝缘膜、监测、贴标、检查,打包下仓 | 实际建设情况:阴极片凹版制备,阴、阳极片制备,外观检查,极耳超声波焊接、顶盖刻码、焊接、折极耳、包Mylar,入壳、焊接,外观检查、前氦检,真空烘烤baking,一次注液,化成,二次注液,高温老化,三次注液、压胶钉,密封钉激光焊接,电芯静置、K值测试,贴绝缘膜、监测、贴标、检查,打包下仓 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 阴极设备清洗废水、废阴极极片浸泡废水经“阴极废水预处理(阴极调节池+芬顿氧化+混凝沉淀)+综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处****处理厂深度处理;阳极设备清洗废水、凹版制备设备清洗废水、废阳极极片喷淋废水经“阳极废水预处理(阳极调节池+混凝沉淀)+综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处理后,****处理厂深度处理;废气治理设施排水经“综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处理后,****处理厂深度处理;其他设备清洗废水经调节池+混凝沉淀处理后排入阳极调节池+混凝沉淀+综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处****处理厂深度处理。 生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网,****处理厂深度处理。 纯水制备排水、纯水设备反冲洗废水、****园区污水****处理厂深度处理。 搅拌制浆废气经管道进入配套的活性炭吸附装置处理后通过1根18.4米高的排气筒DA001排放。 涂布、烘干废气经二级冷凝回收+沸石转轮吸附处理后通过2根18.4米高的排气筒DA002、DA003排放。 项目注液生产线分三次注液,注液1、注液2、注液3废气经各自配套的活性炭吸附装置处理后分别通过3根18.4米高的排气筒DA005、DA006、DA007排放;抽真空、化成废气经“冷凝+除油+碱喷淋+除雾+RTO”处理后通过1根18.4米高的排气筒DA008排放。 真空烘烤废气由活性炭吸附处理后经DA004排气筒高空排放。 极片安全处置废气经“冷凝+布袋除尘器+碱液吸收+除雾装置+活性炭吸附”处理后,通过1根18.4米高的排气筒DA010排放。 ****处理站恶臭经“酸碱喷淋+光氧催化”处理后通过1根15米高的排气筒DA009排放。 本项目噪声主要为设备运行产生的噪声,主要设备布置在车间内,在设备安装及设备与管路连接处采用减振垫或柔性接头等措施减振、降噪,加强管理,经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。 一般固体废物全部综合利用,危险废物交由具有处置资质的单位处置。 | 实际建设情况:阴极设备清洗废水、废阴极极片浸泡废水经“阴极废水预处理(阴极调节池+芬顿氧化+混凝沉淀)+综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处****处理厂深度处理;阳极设备清洗废水、凹版制备设备清洗废水、废阳极极片喷淋废水经“阳极废水预处理(阳极调节池+混凝沉淀)+综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处理后,****处理厂深度处理;废气治理设施排水经“综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处理后,****处理厂深度处理;其他设备清洗废水经调节池+混凝沉淀处理后排入阳极调节池+混凝沉淀+综合调节池+ABR池+二级AO处理+二沉池”处****处理厂深度处理。 生活污水经化粪池处理后,排入园区污水管网,****处理厂深度处理。 纯水制备排水、纯水设备反冲洗废水、****园区污水****处理厂深度处理。 搅拌制浆废气经管道进入配套的活性炭吸附装置处理后通过1根18.4米高的排气筒DA001排放。 涂布、烘干废气经二级冷凝回收+沸石转轮吸附处理后通过2根18.4米高的排气筒DA002、DA003排放。 项目注液生产线分三次注液,注液1、注液2、注液3废气经各自配套的活性炭吸附装置处理后分别通过3根18.4米高的排气筒DA005、DA006、DA007排放;抽真空、化成废气经“冷凝+除油+碱喷淋+除雾+RTO”处理后通过1根18.4米高的排气筒DA008排放。 真空烘烤废气并入“冷凝+除油+碱喷淋+除雾+RTO”处理后通过1根18.4米高的排气筒DA008排放。 极片安全处置废气经“冷凝+布袋除尘器+碱液吸收+除雾装置+活性炭吸附”处理后,通过1根18.4米高的排气筒DA010排放。 ****处理站恶臭经“酸碱喷淋+光氧催化”处理后通过1根15米高的排气筒DA009排放。 危废仓废气经活性炭吸附装置处理后通过1根15米高的排气筒DA011排放。 本项目噪声主要为设备运行产生的噪声,主要设备布置在车间内,在设备安装及设备与管路连接处采用减振垫或柔性接头等措施减振、降噪,加强管理,经常保养和维护机械设备避免设备在不良状态下运行。 一般固体废物全部综合利用,危险废物交由具有处置资质的单位处置。 |
| 1.危废仓废气由无组织排放改为有组织排放,经活性炭吸附装置处理后通过1根15米高的排气筒DA011排放。 Baking废气由活性炭吸附处理后经DA004排气筒高空排放变更为合并到冷凝+除油+碱喷淋+除雾+RTO处理后经DA008排气筒高空排放,相应的活性炭吸附装置及排气筒DA004只在检修或应急时使用。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.117 | 0 | 0 | 0 | 0.117 | 0.117 | / |
| 0 | 3.48 | 0 | 0 | 0 | 3.48 | 3.48 | / |
| 1 | ****处理站 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表2间接排****处理厂进水水质要求 | ****处理站 | DW001pH在7.7-7.8之间、全盐量最大浓度为788mg/L、悬浮物最大浓度为20mg/L、五日生化需氧量最大浓度为4.7mg/L、化学需氧量最大浓度为13mg/L、总氮最大浓度为10.5mg/L、氨氮最大浓度为0.188mg/L、总磷最大浓度为0.55mg/L;DW002pH在7.8-7.9之间、全盐量最大浓度为1440mg/L、悬浮物最大浓度为26mg/L、五日生化需氧量最大浓度为7.6mg/L、化学需氧量最大浓度为18mg/L、总氮最大浓度为29.4mg/L、氨氮最大浓度为0.345mg/L、总磷最大浓度为1.84mg/L、动植物油最大浓度为0.23mg/L | |
| 2 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三****处理厂进水水质要求 | 化粪池 | DW003pH在7.7-7.8之间、悬浮物最大浓度为18mg/L、五日生化需氧量最大浓度为7.3mg/L、化学需氧量最大浓度为19mg/L、总氮最大浓度为11.7mg/L、氨氮最大浓度为0.109mg/L、总磷最大浓度为2.62mg/L、动植物油最大浓度为0.27mg/L |
| 1 | 活性炭吸附装置、二级冷凝回收+沸石转轮吸附、“冷凝+除油+碱喷淋+除雾+RTO”、“冷凝+布袋除尘器+碱液吸收+除雾装置+活性炭吸附”、“酸碱喷淋+光氧催化”。 | 《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5标准要求、《恶臭污染排放标准》(GB14554-93)表2标准要求、《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求。 | 活性炭吸附装置、二级冷凝回收+沸石转轮吸附、“冷凝+除油+碱喷淋+除雾+RTO”、“冷凝+布袋除尘器+碱液吸收+除雾装置+活性炭吸附”、“酸碱喷淋+光氧催化”。 | 监测期间有组织挥发性有机物最大排放浓度5.6mg/m3、排放速率最大值0.16kg/h,满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5标准要求;有组织臭气浓度最大排放浓度417(无量纲);有组织氨最大排放浓度2.26mg/m3、排放速率最大值0.051kg/h;有组织硫化氢最大排放浓度0.195mg/m3、排放速率最大值0.0044kg/h,满足《恶臭污染排放标准》(GB14554-93)表2标准要求;工艺废气SO2、NOX均低于检出限,满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区标准要求。 |
| 1 | 减振器、软连接管、消声器等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 减振器、软连接管、消声器等 | 验收监测期间,厂界4个噪声监测点,昼间噪声最大值为57.3dB(A),小于其标准限值65dB(A),夜间噪声最大值为47.8dB(A),小于其标准限值55dB(A),各监测点噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。 |
| 1 | 按固体废物“**化、减量化、无害化”处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。一般固体废物全部综合利用,危险废物交由具有处置资质的单位处置。对NMP废液进行危险废物鉴别,根据鉴别结果严格按照相关法律制度要求管理。对环评未识别出的危险废物,一经确认须按危废管理规定管理。一般固体废物贮存应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护相关要求。危险废物贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2023)及修改单相关要求。 | 一般固体废物包括废包装袋、桶,除尘器收尘灰,废浆料及沾染物,废电芯,废极片,废隔膜,边角料、废胶纸,废渗透膜、废过滤芯,沉淀池沉渣及污泥等外售或合理处置;危险废物废电解液,废电解液桶,废胶,废试剂及废试剂桶,废无尘纸,废胶桶/废胶管,废活性炭,废矿物油,废导热油,实验室废液,废有机溶剂,废酸,废沸石,含油废抹布、手套,废无纺布,废电路板,废UV灯管等委托有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |