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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1802MA8P9H4H40 | 建设单位法人:龚烨 |
| 吴喜学 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **省**市****经济开发区鼎盛路28号(**禾****公司1#厂房内) |
| **经开区年产3000吨高性能阻燃改性材料项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******区 ******区 |
| 经度:118.943056 纬度: 31.217222 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-11-07 |
| 宣区环审〔2025〕57号 | 本工程排污许可证编号:****1802MA8P9H4H40001Z |
| 2025-11-10 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| ****1802MA8P9H4H40 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**云水****公司 |
| ****1800MA8N1HAWXD | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2025-11-06 |
| 2025-11-07 | 调试结束时间:2026-01-30 |
| 2026-01-30 | 验收报告公开结束时间:2026-03-04 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php?_m=mod_article _a=article_content article_id=397 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目租赁厂房1600㎡,改造厂房及水电管网,购置搅拌桶、成品仓、冷却塔等设备。年产2000吨电缆用阻燃改性塑料颗粒、1000吨电缆用阻燃改性塑料粉料的生产能力 | 实际建设情况:项目租赁厂房1600㎡,改造厂房及水电管网,购置搅拌桶、成品仓、冷却塔等设备。年产1000吨电缆用阻燃改性塑料粉料的生产能力 |
| 阶段性生产 | 是否属于重大变动:|
| 改性颗粒料: 原料(锦纶6切片、水滑石、十溴二苯乙烷、氢氧化镁、氢氧化铝、滑石粉)-配料-高速混料-塑化挤出-切粒、冷却-筛分检验-破碎-打包入库 改性粉料: 原料(PE、水滑石、十溴二苯乙烷、氢氧化镁、氢氧化铝)-配料-高速混料-低速搅拌、降温-中转储存-加油剂低温搅拌、降温-打包入库 | 实际建设情况:改性粉料: 原料(PE、水滑石、十溴二苯乙烷、氢氧化镁、氢氧化铝)-配料-高速混料-低速搅拌、降温-中转储存-加油剂低温搅拌、降温-打包入库 |
| 改性颗粒料生产线暂未建设, | 是否属于重大变动:|
| 废水: 雨污分流,****园区雨水管网; 生活污水经化粪池处理后,接入园区污水管网,****处理厂处理。 设备间接冷却水经冷却塔沉淀池处理后循环使用,补充损耗水,定期更换,****园区市政污水管网。 废气: 设置封闭配料间,拆包、计量、投料工序在密闭配料间进行,密闭配料间配套负压收集系统,配料间粉尘经负压收集系统收集后经布袋除尘器(TA001)处理后通过15m高排气筒DA001排放; 生产中各不锈钢原料储罐、原料、成品搅拌桶、中转仓、成品仓的通气孔与小型脉冲式布袋除尘器螺纹密闭连接,大部分粉尘经脉冲回收利用,小部分粉尘停留在布袋作一般固废收集处理。 破碎粉尘经软帘加集气罩收集后经布袋除尘器(TA001)处理后通过15m高排气筒DA001排放;挤出工序产生的有机废气密闭经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置(TA002)处理后通过15m高排气筒DA002排放。 打包废气由自带吸风系统吸入管道,再由集气罩收集后通过布袋除尘器处理后,通过15m高的排气筒(DA001)排放 | 实际建设情况:废水: 雨污分流,****园区雨水管网; 生活污水经化粪池处理后,接入园区污水管网,****处理厂处理。 设备间接冷却水经冷却塔沉淀池处理后循环使用,补充损耗水,定期更换,****园区市政污水管网。 废气: 拆包、计量、投料工序在密闭配料间进行,密闭配料间配套负压收集系统,配料间粉尘经负压收集系统收集后经布袋除尘器(风量 18418m3/h)处理后通过15m高排气筒DA001排放; 打包工序产生的粉尘在设备上方设置集气罩收集,接入布袋除尘器(风量18418m3/h)处理后,通过15m排气筒排放(DA001)。 生产中各不锈钢原料储罐、原料、成品搅拌桶、中转仓、成品仓上方安装集气罩,收集后接入布袋除尘器(TA001,风量18418m3/h)处理,通过15m排气筒排放(DA001) |
| 改性颗粒料生产线暂未建设,其相应配套的废气处理设施未建设,阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 污水总排放口 | ****处理厂接管标准 | 雨污分流,****园区雨水管网; 生活污水经化粪池处理后,接入园区污水管网,****处理厂处理。 设备间接冷却水循环使用,补充蒸发损失水,定期更换,****园区市政污水管网,****处理厂处理。 | 2025年11月21日-22日废水总排放口两日检测结果中化学需氧量两日均值最大值136.25mg/L,五日生化需氧量两日均值最大值47.98mg/L,氮氧两日均值最大值12.85mg/L,悬浮物两日均值最大值114.50mg/L;****处理厂接管标准数值,即化学需氧量500mg/L、五日生化两日300mg/L,氮氧400mg/L。 |
| 1 | 排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 项目拆包、计量、投料工序在密闭配料间进行,密闭配料间配套负压收集系统,配料间粉尘经负压收集系统收集后经布袋除尘器(风量 18418m3/h)处理后通过15m高排气筒DA001排放。 打包工序产生的粉尘在设备上方设置集气罩收集,接入布袋除尘器(风量18418m3/h)处理后,通过15m排气筒排放(DA001)。 生产中各不锈钢原料储罐、原料、成品搅拌桶、中转仓、成品仓上方安装集气罩,收集后接入布袋除尘器(TA001,风量18418m3/h)处理,通过15m排气筒排放(DA001) | 根据监测结果分析,1#排气筒出口颗粒物两日检测浓度最大值5.2mg/m3、排放速率0.025kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放限值,即排放浓度18mg/m3、排放速率0.51kg/h。 无组织废气:根据监测结果分析,厂界内颗粒物两日检测浓度最大值452μg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)排放限值要求,即颗粒物1.0mg/m3。 |
| 1 | 厂界噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 项目噪声主要来自于机械设备的运行噪声,通过选用低噪声设备,封闭车间隔声,距离衰减,基础减震等措施,经检测,厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。 | 项目两日厂界噪声昼间最大值56.7dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,即昼间65dB(A) |
| 1 | 项目产生的固废需分类收集、分质处理,贮存、处置方式符合国家相关技术规范要求。 | 生活垃圾收集后,委托环卫部门定期清运; 废包装材料收集后外售综合利用; 白油桶收集后由厂家回收利用; 除尘器收集的粉尘、各罐、桶、仓呼吸粉尘、废布袋企业收集后暂存一般固废间外售综合利用; 废机油及包装桶经企业收集后暂存危废间,定期交由有资质单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |